一种包括密封结构的空气炸锅的制作方法

1.本实用新型涉及一种空气炸锅的密封结构。


背景技术：

2.目前的空气炸锅一般包括机头和机体，机头布置在机体的上方，机体内布置有用于盛放食材的烹饪容器，机头内布置有用于将加热后的空气吹向烹饪容器的热风装置。但是，无论是抽屉式空气炸锅还是翻盖式空气炸锅，一般在烹饪容器和机头之间没有进行很好的密封，仅依靠各自的刚性零件间的配合形成理论上密封的烹饪空间，由于刚性零件一般会存在变形和尺寸公差等问题，并受到自身物理性质的制约，此密封空间在烹饪容器上往往存在较大的缝隙，或者由于配合不良而成为半敞开式的空间。空气炸锅在烹饪过程中会产生的较多的热量、水汽或油烟等，由于存在上述的缺陷因素，热量、水汽或油烟等会从缝隙外泄，从而造成烹饪容器外侧或者空气炸锅的其它零件脏污，不利于用户的清洗，而且溢出的热量、水汽或油烟也会烫伤用户，影响用户使用安全，同时还会造成热量损失，影响食物烹饪质量。
3.因此，有必要进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的旨在提供一种空气炸锅的密封结构，以克服现有技术中密封性差，热量、水汽或油烟容易外泄，不利于用户清洗、影响用户使用安全、以及食物烹饪质量的不足之处。
5.按此目的设计的一种空气炸锅的密封结构，包括底座，其特征在于：底座上方设置有导风罩、固定罩和罩体；其中，导风罩固定设置在底座上，固定罩一侧固定设置在导风罩一侧，罩体位于固定罩另一侧、且可拆装式设置在底座一侧；所述的导风罩、固定罩与罩体之间设置有一密封件，三者通过一密封件实现密封配合。
6.所述密封件由塑料制成、且其上设置有第一密封部和第二密封部；所述的导风罩与固定罩之间至少通过第一密封部密封配合；所述的罩体与导风罩和/或固定罩之间通过第二密封部密封配合。
7.所述第一密封部与第二密封部之间形成装配槽；所述的第一密封部和第二密封部分别位于装配槽左右两侧；所述的密封件通过装配槽套接在固定罩上；所述的固定罩一侧通过第一密封部与固定罩密封配合，固定罩另一侧通过第二密封部与罩体密封配合。
8.所述第一密封部与第二密封部之间还设置有第三密封部，第一密封部、第二密封部与第三密封部之间相互配合，并形成装配槽；所述的固定罩外围设置有翻边；所述的密封件通过装配槽套接在固定罩的翻边上。
9.所述翻边被第一密封部、第二密封部、第三密封部包覆；所述的固定罩嵌设在导风罩上，其翻边一侧和端部分别通过第一密封部、第三密封部与固定罩密封配合，以实现固定罩密封装配在导风罩上。
10.所述固定罩与导风罩之间还形成导风腔，该导风腔内设置有将空气加热的发热件、以及将热空气吹向罩体的热风风叶；所述的固定罩对应热空气的流动还设置有若干个通孔。
11.所述固定罩朝罩体的方向设置有凸起部；所述的第二密封部上设置有第四密封部；所述的罩体上分别设置有相互连通第一开口和第二开口，罩体通过第二开口承接装配在底座一侧、且在装配时通过第一开口外端依靠在第二密封部上，以及通过第一开口底部支承在第四密封部上，以实现罩体密封装配在底座一侧；其中，罩体装配在底座一侧时二者之间形成烹饪区域。
12.所述底座上还设置有外壳，外壳位于导风罩另一侧、且与底座和/或导风罩固定连接；其中，外壳、底座、导风罩之间形成装配空腔，装配空腔内设置有将热空气吹向罩体和/或用于装配空腔散热的吹风装置。
13.本实用新型通过上述结构的改良，利用一个密封件的密封作用，即可实现固定罩与导风罩之间的密封装配、以及罩体密封装配在底座一侧，从而有效地简化了导风罩、固定罩和罩体之间的装配工艺，提高生产效率，同时单一密封件的使用可以降低生产生成，而且密封件具有良好的弹性及密封性，不但可以对导风罩与固定罩之间形成的导风腔进行有效地密封，还可以对罩体与底座之间形成的烹饪区域进行有效地密封，以有效地防止热量、水汽和油烟等外泄的问题，保持空气炸锅外部及内部的清洁和周边环境的空气清新，便于用户清洗，提高使用体验，同时能避免外泄的热风烫伤用户，提高使用安全性，又能充分地利用了热量，提升热量利用效率，缩短食品的加工时间，确保烹饪品质，降低能耗。
14.综合而言，其具有结构简单合理，性能优异，制造成本低，节能环保，使用方便、安全、可靠等特点，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型一实施例的装配结构示意图。
16.图2为本实用新型一实施例的装配剖视结构示意图。
17.图3、图4为本实用新型一实施例的分解结构示意图。
18.图5为本实用新型一实施例的省略罩体后装配结构示意图。
19.图6为图2中的a处放大结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
21.参见图1
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图6，本空气炸锅的密封结构，包括底座1，底座1上方设置有导风罩8、固定罩9和罩体22；其中，导风罩8固定设置在底座1上，固定罩9一侧固定设置在导风罩8一侧，罩体22位于固定罩9另一侧、且可拆装式设置在底座1一侧；所述的导风罩8、固定罩9与罩体22之间设置有一密封件10，三者通过一密封件10实现密封配合。
22.利用一个密封件10的密封作用，即可实现固定罩9与导风罩8之间的密封装配、以及罩体22密封装配在底座1一侧，从而有效地简化了导风罩8、固定罩9和罩体22之间的装配工艺，提高生产效率，同时单一密封件10的使用可以降低生产生成。
23.上述的密封件10由塑料制成，其具有良好的弹性及密封性，其装配后，不但可以对
导风罩8与固定罩9之间形成的导风腔进行有效地密封，还可以对罩体22与底座1之间形成的烹饪区域进行有效地密封，以有效地防止热量、水汽和油烟等外泄的问题，保持空气炸锅外部及内部的清洁和周边环境的空气清新，便于用户清洗，提高使用体验，同时能避免外泄的热风烫伤用户，提高使用安全性，又能充分地利用了热量，提升热量利用效率，缩短食品的加工时间，确保烹饪品质，降低能耗。
24.具体地讲，密封件10上设置有第一密封部11和第二密封部12；所述的导风罩8与固定罩9之间至少通过第一密封部11密封配合；所述的罩体22与导风罩8和/或固定罩9之间通过第二密封部12密封配合
25.为了便于密封件10的装配，第一密封部11与第二密封部12之间形成装配槽15；所述的第一密封部11和第二密封部12分别位于装配槽15左右两侧；所述的密封件10通过装配槽15套接在固定罩9上；所述的固定罩9一侧通过第一密封部11与固定罩9密封配合，固定罩9另一侧通过第二密封部12与罩体22密封配合。
26.第一密封部11与第二密封部12之间还设置有第三密封部13，第一密封部11、第二密封部12与第三密封部13之间相互配合，并形成装配槽15；所述的固定罩9外围设置有翻边16；所述的密封件10通过装配槽15套接在固定罩9的翻边16上。
27.翻边16被第一密封部11、第二密封部12、第三密封部13包覆，固定罩9在装配时是利用嵌入的方式设置在导风罩8上，由于翻边16的外围被全部包覆，因此，固定罩9在装配时，翻边16一侧和端部能分别通过第一密封部11、第三密封部13与固定罩9密封配合，以实现固定罩9密封装配在导风罩8上，即固定罩9与导风罩8之间通过多个不同位置进行密封配合，能有效的提高二者的密封装配效果。
28.固定罩9与导风罩8之间还形成导风腔，该导风腔内设置有将空气加热的发热件7、以及将热空气吹向罩体22的热风风叶6；所述的固定罩9对应热空气的流动还设置有若干个通孔18。
29.通过密封件10的密封效果，发热件7能对导风腔内的空气进行加热，加热后的空气通过热风风叶6、若干个通孔18的配合吹向罩体22，能防止热量外泄。
30.固定罩9朝罩体22的方向设置有凸起部19；所述的第二密封部12上设置有第四密封部14；所述的罩体22上分别设置有相互连通第一开口20和第二开口21，罩体22通过第二开口21承接装配在底座1一侧、且在装配时通过第一开口20外端依靠在第二密封部12上，以及通过第一开口20底部支承在第四密封部14上，以实现罩体22密封装配在底座1一侧，即罩体22与底座1一侧7之间通过多个不同位置进行密封配合，能有效的提高二者的密封装配效果；其中，罩体22装配在底座1一侧时二者之间形成烹饪区域。
31.通过密封件10的密封效果，烹饪区域内的热空气不会出现外泄问题，同时热空气会通过热风风叶6、若干个通孔18的配合不停地流动在烹饪区域和导风腔之间，从而充分地利用了热量，提升热量利用效率，缩短食品的加工时间，确保烹饪品质，降低能耗。
32.上述的底座1上还设置有外壳2，外壳2位于导风罩8另一侧、且与底座1和/或导风罩8固定连接；其中，外壳2、底座1、导风罩8之间形成装配空腔3，装配空腔3内设置有将热空气吹向罩体22和/或用于装配空腔3散热的吹风装置，吹风装置至少包括电机和散热风扇，电机能同时驱动热风风叶6和散热风扇同时工作，即可将导风腔内的热空气吹向烹饪区域、以及对装配空腔3进行散热。
33.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。