一种漏着煤气可以现场包覆的补偿器的制作方法

1.本实用新型属于可以现场包覆的补偿器技术领域，具体涉及一种漏着煤气可以现场包覆的补偿器。


背景技术：

2.膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。膨胀节的种类较多，常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构，其中波形膨胀节应用最广泛，环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。现有的补偿器使用时由于热胀冷缩时管道收缩，长时间使用后会对补偿器造成损坏，出现漏气问题，一般漏气处理方式采用停产对补偿器进行维修，厂家因更换补偿器造成的停产，造成的损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种漏着煤气可以现场包覆的补偿器，旨在解决现有技术中一般煤气漏气处理方式采用停产对补偿器进行维修，厂家因更换补偿器造成的停产，造成的损失的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漏着煤气可以现场包覆的补偿器，包括不锈钢波纹管，所述不锈钢波纹管外壁设有防腐层，所述不锈钢波纹管顶部与底部分别固定安装有第一法兰与第二法兰，所述第一法兰与第二法兰之间通过支架柱固定连接，所述第一法兰转动连接有支撑机构；所述不锈钢波纹管内壁两侧固定安装有密封橡胶圈，所述不锈钢波纹管内壁固定安装有保温层；所述保温层内壁两侧固定安装有修复机构，所述修复机构内壁贴合连接有内管。
5.为了使得对漏气的补偿器进行补漏，作为本实用新型一种漏着煤气可以现场包覆的补偿器优选的，所述修复机构包括保温层内壁两侧固定安装的弧形弹片，所述弧形弹片顶部贯穿保温层与不锈钢波纹管螺纹连接有固紧螺栓，所述弧形弹片内壁设有吸水玻璃纤维层，所述不锈钢波纹管一侧贯穿连接有进水管，所述进水管另一端穿插连接于保温层内，所述吸水玻璃纤维层内壁贴合粘接有复合硅橡胶层，所述复合硅橡胶层内壁与内管贴合连接。
6.为了使得减少补偿器收缩时幅度，作为本实用新型一种漏着煤气可以现场包覆的补偿器优选的，所述支撑机构包括与第一法兰转动连接的第一支撑架，所述第一支撑架底部转动连接有支撑杆，所述支撑杆另一端转动连接有第二支撑架，所述第二支撑架底部两侧与第二法兰转动连接。
7.为了使得补偿器保温，作为本实用新型一种漏着煤气可以现场包覆的补偿器优选的，所述保温层材料为保温玻璃棉。
8.为了使得补偿器防止生锈，作为本实用新型一种漏着煤气可以现场包覆的补偿器
优选的，所述防腐层材质为kn22高分子陶瓷材料。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1）通过修复机构设有吸水玻璃纤维层吸水，将体积膨胀，将弧形弹片通过紧固螺栓固定挤压，使吸水玻璃纤维层挤压复合硅橡胶层堵住漏洞方式，将漏气部位堵住，使厂家不停产对补偿器进行补漏；
11.2）通过设有支撑机构对补偿器进行复位，减小补偿器热胀冷缩时的幅度，避免补偿器因过度热胀冷缩运动造成补偿器损坏而出现的漏气问题。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的修复机构结构示意图；
15.图3为本实用新型的支撑机构结构示意图；
16.图中：1、不锈钢波纹管；2、第一法兰；3、第二法兰；4、内管；5、密封橡胶圈；6、支架柱；7、修复机构；71、弧形弹片；72、固紧螺栓；73、进水管；74、吸水玻璃纤维层；75、复合硅橡胶层；
17.8、保温层；9、支撑机构；91、第一支撑架；92、支撑杆；93、第二支撑架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种漏着煤气可以现场包覆的补偿器，包括不锈钢波纹管1，不锈钢波纹管1外壁设有防腐层，不锈钢波纹管1顶部与底部分别固定安装有第一法兰2与第二法兰3，第一法兰2与第二法兰3之间通过支架柱6固定连接，第一法兰2转动连接有支撑机构9；不锈钢波纹管1内壁两侧固定安装有密封橡胶圈5，不锈钢波纹管1内壁固定安装有保温层8；保温层8内壁两侧固定安装有修复机构7，修复机构7内壁贴合连接有内管4。
20.优选的，修复机构7包括保温层8内壁两侧固定安装的弧形弹片71，弧形弹片71顶部贯穿保温层8与不锈钢波纹管1螺纹连接有固紧螺栓72，弧形弹片71内壁设有吸水玻璃纤维层74，不锈钢波纹管1一侧贯穿连接有进水管73，进水管73另一端穿插连接于保温层8内，吸水玻璃纤维层74内壁贴合粘接有复合硅橡胶层75，复合硅橡胶层75内壁与内管4贴合连接。
21.具体使用时，通过进水管73对吸水玻璃纤维层74进行灌水，吸水玻璃纤维层74吸水后膨胀并挤压复合硅橡胶层75，通过固紧螺栓72拧紧弧形弹片71减少弧形弹片71的内壁大小使吸水玻璃纤维层74挤压收缩，将复合硅橡胶层75堵住内管4的漏气部位，达到不用停产更换补偿器对内部漏气部位进行补漏的目的。
22.优选的，支撑机构9包括与第一法兰2转动连接的第一支撑架91，第一支撑架91底部转动连接有支撑杆92，支撑杆92另一端转动连接有第二支撑架93，第二支撑架93底部两侧与第二法兰3转动连接。
23.具体使用时，当补偿器进行膨胀或收缩时，第一法兰2运动，此时第一支撑架91转动底部转动连接的支撑杆92，支撑杆92运动时带动第二支撑架93运动，保证补偿器的运动幅度，避免补偿器热胀冷缩运动时不规则运动造成补偿器损坏的问题。
24.优选的，保温层8材料为保温玻璃棉。
25.具体使用时，保温玻璃棉有效维持内部内管4的温度，避免内管4因温度变换过大而造成内管4过度膨胀或收缩而损坏。
26.优选的，防腐层材质为kn22高分子陶瓷材料。
27.具体使用时，设有的防腐层避免不锈钢波纹管1长期使用时因生锈而导致外部损坏，有效延长了补偿器的使用寿命。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种漏着煤气可以现场包覆的补偿器，包括不锈钢波纹管（1），其特征在于：所述不锈钢波纹管（1）外壁设有防腐层，所述不锈钢波纹管（1）顶部与底部分别固定安装有第一法兰（2）与第二法兰（3），所述第一法兰（2）与第二法兰（3）之间通过支架柱（6）固定连接，所述第一法兰（2）转动连接有支撑机构（9）；所述不锈钢波纹管（1）内壁两侧固定安装有密封橡胶圈（5），所述不锈钢波纹管（1）内壁固定安装有保温层（8）；所述保温层（8）内壁两侧固定安装有修复机构（7），所述修复机构（7）内壁贴合连接有内管（4）。2.根据权利要求1所述的一种漏着煤气可以现场包覆的补偿器，其特征在于：所述修复机构（7）包括保温层（8）内壁两侧固定安装的弧形弹片（71），所述弧形弹片（71）顶部贯穿保温层（8）与不锈钢波纹管（1）螺纹连接有固紧螺栓（72），所述弧形弹片（71）内壁设有吸水玻璃纤维层（74），所述不锈钢波纹管（1）一侧贯穿连接有进水管（73），所述进水管（73）另一端穿插连接于保温层（8）内，所述吸水玻璃纤维层（74）内壁贴合粘接有复合硅橡胶层（75），所述复合硅橡胶层（75）内壁与内管（4）贴合连接。3.根据权利要求1所述的一种漏着煤气 可以现场包覆的补偿器，其特征在于：所述支撑机构（9）包括与第一法兰（2）转动连接的第一支撑架（91），所述第一支撑架（91）底部转动连接有支撑杆（92），所述支撑杆（92）另一端转动连接有第二支撑架（93），所述第二支撑架（93）底部两侧与第二法兰（3）转动连接。4.根据权利要求1所述的一种漏着煤气可以现场包覆的补偿器，其特征在于：所述保温层（8）材料为保温玻璃棉。5.根据权利要求1所述的一种漏着煤气可以现场包覆的补偿器，其特征在于：所述防腐层材质为kn22高分子陶瓷材料。

技术总结
本实用新型提供一种漏着煤气可以现场包覆的补偿器，包括不锈钢波纹管，不锈钢波纹管外壁设有防腐层，不锈钢波纹管顶部与底部分别固定安装有第一法兰与第二法兰，第一法兰与第二法兰之间通过支架柱固定连接，第一法兰转动连接有支撑机构；不锈钢波纹管内壁两侧固定安装有密封橡胶圈，不锈钢波纹管内壁固定安装有保温层；保温层内壁两侧固定安装有修复机构。本实用新型提供一种漏着煤气可以现场包覆的补偿器，设有的修复机构内吸水玻璃纤维层吸水，吸水玻璃纤维层挤压复合硅橡胶层堵住漏洞方式，使厂家不停产对补偿器进行补漏，设有支撑机构对补偿器进行复位，避免补偿器因过度热胀冷缩运动造损坏出现漏气问题。胀冷缩运动造损坏出现漏气问题。胀冷缩运动造损坏出现漏气问题。


技术研发人员：李家宝
受保护的技术使用者：河北万宇波纹管科技有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/10/18