一种热风润叶机的制作方法

1.本实用新型涉及烟叶处理领域，尤其涉及一种热风润叶机。


背景技术：

2.滚筒式热风润叶机是用于复烤厂打叶生产线上的主要设备之一，主要用途是给烟叶加温、加湿，同时具有松散烟叶的功能。烟叶经过加温、加湿后，烟叶的温度、湿度得到适当的提高，可使烟叶变得柔软、松散，韧性增强。在烟叶经过滚筒的过程中，滚筒旋转还可以实现掺兑各种烟叶、解开部分烟把作用。
3.其中，循环风道是滚筒式热风润叶机的重要部件之一，其主要功能是产生循环风，并对循环风加热，实现给烟叶加温的功能。循环风道主要由循环风机、前斜风道、换热箱、后斜风道、进风段、回风段、过滤除杂单元等几部分组成。循环风机使空气在风道中循环。空气经前斜风道，在加热装置中被加热，经后斜风道，由进风段进入出料斗，在滚筒内与物料发生热交换对物料进行加温，自进料斗进入回风段，经过滤除杂单元滤掉循环风中的杂质，回到循环风机，完成一个循环。
4.循环风在与烟叶接触的过程中会将部分碎烟叶和杂质带入循环风道中，若碎烟片随循环风到达换热箱，则极易将换热箱的散热片阻塞，造成换热箱换热效率降低，影响设备的工作效率，并带来额外的清扫工作。
5.滚筒式热风润叶机中老式的过滤除杂单元分为清洗过滤装置和旋风除尘装置两大类，在以往的生产过程中暴露出如下问题：
6.1、清洗过滤装置：
7.①
分离清除碎烟片的效果不理想，且网毂上易沾粘烟叶，更降低了清洗过滤装置的工作效率。
8.②
连接结构密封不严，烟叶碎片有一定几率随循环风进入后续循环风道管段中。烟叶碎片会随着循环风在整个循环风道系统内循环，在循环风道内各处沉积。
9.2、旋风除尘装置
10.①
占地空间大。
11.②
从回风口到旋风除尘装置之间的管路易沉积烟叶，需要增设清理门并安排人工清扫。
12.③
旋风除尘装置内部不易清理。
13.④
旋风除尘装置风阻较大，影响热风循环。


技术实现要素：

14.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于热风润叶机循环风道中的网袋式过滤装置，过滤效果佳，清理方便。
15.本实用新型提供了一种热风润叶机，其循环风道包括：循环风机、前斜风道、换热箱、后斜风道、进风段、和回风段，还包括：网袋式过滤装置，设置于所述回风段的回风口处。
16.优选地，所述网袋式过滤装置包括：
17.主从动辊组件，
18.网袋，设置于两端主从动辊组件之间；
19.驱动减速机，连接一端的主从动辊组件；
20.刷辊，与另一端的主从动辊组件链传动；
21.落料气锁；设置于所述刷辊下端，用于收集所述刷辊上掉落的杂质。
22.优选地，所述网袋为带有孔的金属袋。
23.优选地，所述网袋为金属编织网袋。
24.优选地，所述落料气锁与刷辊相离的一端还连接有杂质收集单元。
25.优选地，还包括框架，用于所述网袋式过滤装置的固定。
26.与现有技术相比，本实用新型的热风润叶机，直接在循环风道的回风口的上端设置网袋式过滤装置，紧邻进料斗的上方，循环风从回风口直接进入网袋式过滤装置，中间不经过多余的连接管路，保证将循环风携带的碎烟叶从最前端就被清除出去，过滤效果好。进一步地，所述网袋式过滤装置采用网带和落料气锁配合的结构，提高了杂质过滤效果，并且清理方便。
附图说明
27.图1表示本实用新型的热风润叶机的结构示意图；
28.图2表示一实施例中网袋式过滤装置的结构示意图；
29.图3表示另一实施例中网袋式过滤装置的结构示意图；
30.图中：
31.1为循环风机，2为前斜风道，3为换热箱，4为后斜风道，5为进风段， 6为回风段，7为网袋式过滤装置，8为主从动辊组件，9为网袋，10为驱动减速机，11为刷辊，12为落料气锁，13为杂质收集单元。
具体实施方式
32.为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型的实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型的限制。
33.本实用新型的实施例公开了一种热风润叶机，如图1所示，其循环风道包括：循环风机1、前斜风道2、换热箱3、后斜风道4、进风段5、和回风段6，还包括：网袋式过滤装置7，连接于所述回风段6的回风口处。
34.本实用新型改进了过滤装置，直接在循环风道的回风口的上端设置网袋式过滤装置，紧邻进料斗的上方，循环风从回风口直接进入网袋式过滤装置，中间不经过多余的连接管路，保证将循环风携带的碎烟叶从最前端就被清除出去，过滤效果好。
35.按照本实用新型，如图2所示，优选地，所述网袋式过滤装置7包括：
36.主从动辊组件8，
37.网袋9，设置于两端主从动辊组件8之间；
38.驱动减速机10，连接一端的主从动辊组件8；
39.刷辊11，与另一端的主从动辊组件8链传动；
40.落料气锁12；设置于所述刷辊11下端，用于收集所述刷辊11上掉落的杂质。
41.所述网袋的宽度与出风口的宽度相匹配，网袋宽度大于出风口的宽度，以便于网袋完整罩住出风口，避免漏出杂质。
42.优选地，所述网袋为带有孔的金属袋。
43.所述金属袋的孔以保证热风顺利穿过且不使杂物留在网带上为宜。
44.优选地，所述网袋为金属编织网袋。
45.如图3所示，为了便于收集杂质，优选地，所述落料气锁12与刷辊11相离的一端还连接有杂质收集单元13。
46.优选地，还包括框架，用于所述网袋式过滤装置7的固定。即，所述网袋式过滤装置的各个部件均固定于所述框架上。以便利于与回风道及进料口的连接。
47.固定方式不做具体限定。
48.以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
49.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种热风润叶机，其循环风道包括：循环风机(1)、前斜风道(2)、换热箱(3)、后斜风道(4)、进风段(5)、和回风段(6)，其特征在于，还包括：网袋式过滤装置(7)，连接于所述回风段(6)的回风口处。2.根据权利要求1所述的热风润叶机，其特征在于，所述网袋式过滤装置(7)包括：主从动辊组件(8)；网袋(9)，设置于两端主从动辊组件(8)之间；驱动减速机(10)，连接一端的主从动辊组件(8)；刷辊(11)，与另一端的主从动辊组件(8)链传动；落料气锁(12)；设置于所述刷辊(11)下端，用于收集所述刷辊(11)上掉落的杂质。3.根据权利要求2所述的热风润叶机，其特征在于，所述网袋(9)为带有孔的金属袋。4.根据权利要求2所述的热风润叶机，其特征在于，所述网袋(9)为金属编织网袋。5.根据权利要求2所述的热风润叶机，其特征在于，所述落料气锁(12)与刷辊(11)相离的一端还连接有杂质收集单元(13)。6.根据权利要求1所述的热风润叶机，其特征在于，还包括框架(14)，用于所述网袋式过滤装置(7)的固定。

技术总结
本实用新型涉及烟叶处理领域，尤其涉及一种热风润叶机。所述热风润叶机，其循环风道包括：循环风机、前斜风道、换热箱、后斜风道、进风段、和回风段，设置于所述回风段的回风口处的网袋式过滤装置。本实用新型的热风润叶机，直接在循环风道的回风口的上端设置网袋式过滤装置，紧邻进料斗的上方，循环风从回风口直接进入网袋式过滤装置，中间不经过多余的连接管路，保证将循环风携带的碎烟叶从最前端就被清除出去，过滤效果好。进一步地，所述网袋式过滤装置采用网带和落料气锁配合的结构，提高了杂质过滤效果，并且清理方便。并且清理方便。并且清理方便。


技术研发人员：姚瑶 穆郡江 陆锋 文刚 吴运斌 陈煜 张玉玲 霍焰 冯浩 刘彬彬 丁攀 赖进枝 高鹤萍 邵垒 李玉龙
受保护的技术使用者：北京长征高科技有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2021/9/16