一种缓冲效果好的柔性抗震连接件的制作方法

1.本实用新型涉及管道连接件技术领域，尤其涉及一种缓冲效果好的柔性抗震连接件。


背景技术：

2.传统铸铁排水管柔性连接件的结构较为复杂，由表面制有瓦楞的钢带、两个蜗杆式紧固的卡箍构成，使用时，需要通过蜗杆调节卡箍的紧固度，从而实现钢带对工件的紧固调节。
3.但是在实际使用时，存在拧动蜗杆困难的问题，往往需要使用专业工具来分别拧动两个蜗杆，麻烦且繁琐，重复劳动，不利于实际的使用，降低了工作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种缓冲效果好的柔性抗震连接件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种缓冲效果好的柔性抗震连接件，包括光面钢带，所述光面钢带的一端设置有紧固装置，所述光面钢带的表面设置有缓冲装置。
6.所述紧固装置包括第一立块和第二立块，所述第一立块的侧面贯穿设置有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆的一端固定安装有第一齿轮，所述第二丝杆的一端固定安装有第二齿轮，所述第一立块的侧面转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面开设有矩形槽。
7.优选的，所述缓冲装置包括橡胶条，所述橡胶条的表面固定安装有防滑凸点，所述防滑凸点在橡胶条的表面呈圆周状排列。
8.优选的，所述第一立块固定安装在光面钢带的一端，所述第二立块固定安装在光面钢带的另一端。
9.优选的，所述第二立块的内部开设有螺纹，且螺纹与第一丝杆和第二丝杆均相适配。
10.优选的，所述主动齿轮与第一齿轮和第二齿轮均相啮合，所述第一丝杆和第二丝杆均与第一立块转动连接。
11.优选的，所述橡胶条固定安装在光面钢带的表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置紧固装置，在第一立块、第二立块、第一丝杆、第二丝杆、第一齿轮、第二齿轮、主动齿轮和矩形槽之间的相互配合下，实际使用时，需要用到一字起子，紧固光面钢带时，将一字起子插入到矩形槽内，然后逆时针转动，此时一字起子带动主动齿轮转动，主动齿轮此时在第一立块的表面转动，同时由于第一齿轮和第二齿轮均与主动齿轮相啮合，主动齿轮转动时，带动与其啮合的第一齿轮和第二齿轮顺时针转动，此时
第一齿轮带动第一丝杆转动，第二齿轮带动第二丝杆转动，同时由于第二立块的内部开设有螺纹，第一丝杆和第二丝杆转动时，带动第二立块贴近第一立块，此时第二立块带动光面钢带紧固，以上整个起到了简单方便的紧固光面钢带的功能，实际使用时，只需要拧动主动齿轮转动，即可同时使第一丝杆和第二丝杆带动第二立块靠近第一立块，简单方便，避免了重复劳动，提高了工作效率。
14.2、本实用新型中，通过设置缓冲装置，在橡胶条和防滑凸点之间的相互配合下，实际使用时，由于橡胶条弹性较好，可以保护光面钢带和需要连接的管道，同时通过设置的防滑凸点，可以提高橡胶条外表面的阻力，在工作人员握住外表面进行紧固操作时，可以提高阻力，避免了打滑情况的发生，且结构简单，维护方便，实用性较强。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种缓冲效果好的柔性抗震连接件的正视图；
16.图2为本实用新型提出一种缓冲效果好的柔性抗震连接件的侧视图；
17.图3为本实用新型提出一种缓冲效果好的柔性抗震连接件图2中a处放大图。
18.图例说明：
19.1、光面钢带；2、紧固装置；201、第一立块；202、第二立块；203、第一丝杆；204、第二丝杆；205、第一齿轮；206、第二齿轮；207、主动齿轮；208、矩形槽；3、缓冲装置；301、橡胶条；302、防滑凸点。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种缓冲效果好的柔性抗震连接件，包括光面钢带1，光面钢带1的一端设置有紧固装置2，光面钢带1的表面设置有缓冲装置3，紧固装置2包括第一立块201和第二立块202，第一立块201的侧面贯穿设置有第一丝杆203和第二丝杆204，第一丝杆203的一端固定安装有第一齿轮205，第二丝杆204的一端固定安装有第二齿轮206，第一立块201的侧面转动连接有主动齿轮207，主动齿轮207的表面开设有矩形槽208。
23.本实施方案中，在第一立块201、第二立块202、第一丝杆203、第二丝杆204、第一齿轮205、第二齿轮206、主动齿轮207和矩形槽208之间的相互配合下，实际使用时，需要用到一字起子，紧固光面钢带1时，将一字起子插入到矩形槽208内，然后逆时针转动，此时一字起子带动主动齿轮207转动，主动齿轮207此时在第一立块201的表面转动，同时由于第一齿轮205和第二齿轮206均与主动齿轮207相啮合，主动齿轮207转动时，带动与其啮合的第一齿轮205和第二齿轮206顺时针转动，此时第一齿轮205带动第一丝杆203转动，第二齿轮206带动第二丝杆204转动，同时由于第二立块202的内部开设有螺纹，第一丝杆203和第二丝杆
204转动时，带动第二立块202贴近第一立块201，此时第二立块202带动光面钢带1紧固，以上整个起到了简单方便的紧固光面钢带1的功能，实际使用时，只需要拧动主动齿轮207转动，即可同时使第一丝杆203和第二丝杆204带动第二立块202靠近第一立块201，简单方便，避免了重复劳动，提高了工作效率。
24.具体的，缓冲装置3包括橡胶条301，橡胶条301的表面固定安装有防滑凸点302，防滑凸点302在橡胶条301的表面呈圆周状排列。
25.在本实施例中：在橡胶条301和防滑凸点302之间的相互配合下，实际使用时，由于橡胶条301弹性较好，可以保护光面钢带1和需要连接的管道，同时通过设置的防滑凸点302，可以提高橡胶条301外表面的阻力，在工作人员握住外表面进行紧固操作时，可以提高阻力，避免了打滑情况的发生，且结构简单，维护方便，实用性较强。
26.具体的，第一立块201固定安装在光面钢带1的一端，第二立块202固定安装在光面钢带1的另一端。
27.在本实施例中：第一立块201和第二立块202靠近时，即可紧固光面钢带1。
28.具体的，第二立块202的内部开设有螺纹，且螺纹与第一丝杆203和第二丝杆204均相适配。
29.在本实施例中：第一丝杆203和第二丝杆204转动时，可以带动第二立块202运动。
30.具体的，主动齿轮207与第一齿轮205和第二齿轮206均相啮合，第一丝杆203和第二丝杆204均与第一立块201转动连接。
31.在本实施例中：主动齿轮207顺时针转动时，可以同时带动第一齿轮205和第二齿轮206逆时针转动，主动齿轮207逆时针转动时，可以同时带动第一齿轮205和第二齿轮206顺时针转动。
32.具体的，橡胶条301固定安装在光面钢带1的表面。
33.在本实施例中：橡胶条301弹性较好，可以保护光面钢带1和需要连接的管道。
34.工作原理：在第一立块201、第二立块202、第一丝杆203、第二丝杆204、第一齿轮205、第二齿轮206、主动齿轮207和矩形槽208之间的相互配合下，实际使用时，需要用到一字起子，紧固光面钢带1时，将一字起子插入到矩形槽208内，然后逆时针转动，此时一字起子带动主动齿轮207转动，主动齿轮207此时在第一立块201的表面转动，同时由于第一齿轮205和第二齿轮206均与主动齿轮207相啮合，主动齿轮207转动时，带动与其啮合的第一齿轮205和第二齿轮206顺时针转动，此时第一齿轮205带动第一丝杆203转动，第二齿轮206带动第二丝杆204转动，同时由于第二立块202的内部开设有螺纹，第一丝杆203和第二丝杆204转动时，带动第二立块202贴近第一立块201，此时第二立块202带动光面钢带1紧固，起到了简单方便的紧固光面钢带1的功能，在橡胶条301和防滑凸点302之间的相互配合下，实际使用时，由于橡胶条301弹性较好，可以保护光面钢带1和需要连接的管道，同时通过设置的防滑凸点302，可以提高橡胶条301外表面的阻力。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。