流体控制阀的制作方法

1.本发明涉及卫浴的领域，具体是指流体控制阀。


背景技术：

2.在洗手间或浴室中用于将冷水和热水混合在一起并能够调节冷热水的混合比例(并进而水温)以及流量的流体混合阀是已知的，有时也称流体控制阀。通常，人们通过在流体混合阀的两个极限位置、即关闭位置和最大流量位置之间的旋转范围内转动流体混合阀的手柄而在两种极限状态之间操控流体混合阀。在关闭位置中，没有水流出流体混合阀；在热水最大位置中，水温最高且流量较大。
3.现有的流体混合阀有以下几种问题：流体混合阀的在安装使用时，例如在安装在龙头结构上时，在受安装挤压或者水压挤压时，现有的流体混合阀受压能力弱，易导致变形而使得用户操纵手感笨重，内部结构容易夹死，另外，在需要限制流体混合阀的温度控制范围时，通常是需要在龙头结构上做额外的结构，且在不同的温度范围要求时都需要做不同的限位结构，结构复杂，麻烦。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种防挤压和结构简单设置温度范围的流体控制阀。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种流体控制阀，包括
6.外壳，界定出容纳空间；
7.阀座，盖设在所述容纳空间的入口处，包括分别连通外界水源的第一流道和第二流道，并用于平衡第一流道和第二流道之间的流体压力；
8.控制机构，装设在所述容纳空间内，所述控制机构还包括流体出口，所述控制机构连通所述第一流道和第二流道并控制流体从所述流体出口流出，所述控制机构用于调节流体从所述第一流道和第二流道流入的流量大小和混合比例；
9.其中，所述阀座沿着周向延伸有压抵面，所述容纳空间的入口的周缘压抵在所述压抵面上并限制所述阀座沿所述外壳的轴向运动。
10.优选的，所述外壳还包括间隔布置在所述容纳空间入口的周缘的多个第一紧固件，所述压抵面上还间隔布置有多个第一紧固配合件，所述第一紧固件对应连接所述第一紧固配合件时，所述阀座盖设在所述容纳空间的开口上。
11.优选的，所述第一紧固件是卡扣件，所述第一紧固配合件是布置在所述压抵面上的卡接孔，所述卡扣件伸入所述卡接孔中连接并限制所述容纳空间入口的周缘沿所述阀座的径向外扩。
12.优选的，所述外壳还包括间隔布置在所述容纳空间入口的周缘的多个第二紧固件，所述压抵面还间隔开设有多个第二紧固配合件，所述第二紧固件插接至所述第二紧固配合件时限制所述压力平衡阀沿所述外壳的周向扭动。
13.优选的，所述第二紧固件是沿着所述外壳轴向朝所述阀座延伸一段距离的壁体，所述第二紧固配合件是布置在所述压抵面上的对应孔。
14.优选的，所述控制机构包括流量控制件和温度控制件，所述流量控制件调节流体从所述第一流道和第二流道流入的流量大小，所述温度控制件用于调节流体从所述第一流道和第二流道流入的混合比例。
15.优选的，所述流量控制件包括内壳和设置在内壳上的第一内流道和第二内流道，所述第一内流道的入口可对应连通所述第一流道的出口，所述第二内流道的入口可对应连通所述第二流道的出口，所述内壳受控转动在所述外壳内并带动所述第一、二内流道的入口分别相对所述第一、二流道出口的连通面积发生增大或减小。
16.优选的，所述温度控制件包括转动设置在所述内壳内的控制座，所述控制座内设置有连通所述流体出口的流体混合腔，所述控制座还包括连通所述流体混合腔的混合腔入口，所述混合腔入口可对应连通所述第一内流道的出口和/或所述第二内流道的出口，所述控制座受控转动并带动所述混合腔入口与第一内流道的出口的第一重叠面积和与第二内流道的出口的第二重叠面积之间的比例发生变化。
17.优选的，至少一部分内壳伸出所述外壳外界定出第二操纵部，至少一部分控制座伸出所述内壳外并界定出第一操纵部，所述第一操纵部和第二操纵部同轴设置。
18.优选的，所述阀座内设置有连通所述第一流道和第二流道的连接通道，所述阀座还包括密封滑动在所述连通通道内的平衡件，所述平衡件受所述第一流道和第二流道内的流体压力影响下滑动并平衡第一流道和第二流道内的流体压力。
19.本发明还提供一种流体控制阀，包括：
20.第一流道和第二流道，分别连通外界水源；
21.转动孔；
22.温度控制件，转动设置在转动孔内并根据转动的角度调节流体从所述第一流道和第二流道流入的混合比例，所述转动孔的内壁沿着周向设置有第一止挡面和第二止挡面并界定出限制所述温度控制件转动范围的第一限位槽；
23.限转块，装设在所述转动孔内，包括设置在第一止挡面和第二止挡面之间的第三止挡面，所述第一止挡面和第三止挡面界定出限制所述温度控制件转动范围的第二限位槽，所述限转块配置成可调节所述第三止挡面的位置并调整所述第二限位槽的大小，所述第二限位槽的延伸长度小于等于所述第一限位槽的延伸长度。
24.优选的，所述限转块可拆卸的设置在第一限转位置和第二限转位置之间；
25.当处于第一限转位置时，所述第三止挡面和第二止挡面重合，所述第二限位槽的延伸长度等于所述第一限位槽的延伸长度，当处于第二限转位置时，所述第三止挡面位于所述在第一止挡面和第二止挡面之间。
26.优选的，当处于第二限转位置时，所述第二限位槽的延伸长度等于所述第一限位槽的延伸长度的一半。
27.优选的，所述限转块与所述阀体通过花键可拆卸的连接。
28.优选的，所述转动孔的内壁沿着周向延伸设置有第一花键结构，所述限转块的外壁沿着周向依次延伸有第二花键结构和让位槽壁，所述第一花键结构还包括伸入所述让位槽壁中的限位块，所述限转块可相对所述转动孔转动一定角度并嵌入，使所述第一花键结
构与第二花键结构对应卡接，所述限位块可设置所述让位槽壁的两端之间并使得所述限转块在第一限转位置和第二限转位置之间变换。
29.优选的，所述限转块包括伸出孔，所述温度控制件包括伸出所述伸出孔的第一操纵部，所述第一操纵部设置有凸块，所述凸块随所述第一操纵部转动并抵接在第一止挡面、第二止挡面或第三止挡面上。
30.优选的，所述第一流道和第二流道分别通冷水和热水，当所述温度控制件转动抵接所述第一止挡面时，所述流体控制阀仅连通所述第一流道，当所述温度控制件转动抵接所述第二止挡面时，所述流体控制阀仅连通第二流道。
31.优选的，还包括外壳、阀座和流量控制件，所述外壳包括容纳空间，所述流量控制件和温度控制件设置在所述容纳空间内，所述阀座盖设在所述容纳空间的入口处；
32.其中，该阀座设置有所述第一流道和第二流道，并用于平衡第一流道和第二流道之间的流体压力，所述流量控制件用于调节流体从所述第一流道和第二流道流入的流量大小。
33.优选的，所述流量控制件包括内壳和设置在内壳上的第一内流道和第二内流道，所述第一内流道的入口可对应连通所述第一流道的出口，所述第二内流道的入口可对应连通所述第二流道的出口，所述内壳受控转动在所述外壳内并带动所述第一、二内流道的入口分别相对所述第一、二流道出口的连通面积发生增大或减小。
34.优选的，所述温度控制件包括转动设置在所述内壳内的控制座，所述控制座内设置有连通所述流体出口的流体混合腔，所述控制座还包括连通所述流体混合腔的混合腔入口，所述混合腔入口可对应连通所述第一内流道的出口和/或所述第二内流道的出口，所述控制座受控转动并带动所述混合腔入口与第一内流道的出口的第一重叠面积和与第二内流道的出口的第二重叠面积之间的比例发生变化。
35.优选的，至少一部分内壳伸出所述外壳外界定出第二操纵部，至少一部分控制座伸出所述第二操纵部外并界定出所述第一操纵部，所述第一操纵部和第二操纵部同轴设置，所述转动孔设置在所述第二操纵部上。
36.本发明的其它特征和优点的一部分将会是本领域技术人员在阅读本技术后显见的，另一部分将在下文的具体实施方式中结合附图描述。
附图说明
37.图1为本发明优选实施例中流体控制阀的立体示意图；
38.图2为本发明优选实施例中流体控制阀另一视角的立体示意图；
39.图3为本发明优选实施例中流体控制阀的立体分解示意图；
40.图4为本发明优选实施例中流体控制阀另一视角的立体分解示意图；
41.图5为本发明优选实施例中控制机构的立体分解示意图；
42.图6为本发明优选实施例中阀座的立体分解示意图；
43.图7为本发明优选实施例中限转块与流体控制阀的分解示意图；
44.图8为本发明优选实施例中限转块的立体示意图；
45.图9为本发明优选实施例中限转块与流体控制阀连接时的俯视图；
46.图10为本发明优选实施例中限转块的第三止挡面设置在第一止挡面和第二止挡
面之间时的剖面示意图；
47.图11为本发明优选实施例中限转块处于第一限转位置时的剖面示意图；
48.图12为本发明优选实施例中限转块处于第二限转位置时的剖面示意图。
具体实施方式
49.下文结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
50.在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“内”、“外”、“上方”、“下方”和其它方向性术语，将被理解为具有其正常含义并且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明，本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。
51.本发明中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语，在本发明中并不表示任何顺序、数量或重要性，而是用于将一个部件与其它部件进行区分。
52.参阅图1-图12，一种流体控制阀100，包括外壳1、阀座2和控制机构3，所述流体控制阀100接通外界水源并控制流出的水的温度和流量，所述流体控制阀100可以装接至龙头、花洒、淋浴柱等卫浴类产品，并不以此为限。
53.所述外壳1为贯穿的筒状结构并界定出容纳空间11，该容纳空间11包括入口111和出口112，该出口112径向内缩界定出一阻挡环部113，所述控制机构3从所述容纳空间11的入口111装入所述容纳空间11内，所述阀座2盖设在所述容纳空间11的入口111处，此时所述控制机构3被夹抵在所述阻挡环部113和阀座2之间。
54.所述阀座2包括分别连通外界水源的第一流道21和第二流道22，其中，所述第一流道21通冷水，所述第二流道22通热水，所述阀座2还用于平衡流入所述第一流道21和第二流道22之间的流体的水压，具体的，所述阀座2内设置有连通所述第一流道21和第二流道22的连接通道23，所述第一流道21和第二流道22沿着所述外壳1的轴向延伸，所述连接通道23沿着所述外壳1的径向延伸，所述阀座2还包括密封滑动在所述连通通道内的平衡件24，该平衡件24设置有多个顶抵所述连接通道23的密封圈，其可以防止第一流道21和第二流道22内的水相互渗透流入，所述平衡件24受所述第一流道21和第二流道22内的流体压力影响下滑动并平衡第一流道21和第二流道22内的流体压力，在所述第一流道21内的水压所述第二流道22内的水压存在压差时，所述平衡件24在水压差的影响下动并最终平衡两者之间的压差。
55.在所述流体控制阀100的安装过程中，因为流体控制阀100是安装在龙头内，故会受龙头结构的挤压并使阀座2沿所述外壳1的轴向移动，此时所述控制机构3受挤压影响而使得用户在操纵所述流体控制阀100时感到手感的笨重，在挤压力较大时，甚至导致控制机构3的损坏。
56.故本发明在所述阀座2沿着周向延伸有压抵面251，具体的，所述阀座2沿着周向设置有压抵法兰25，所述压抵面251设置在所述压抵法兰25朝上的一面上，所述容纳空间11的入口111的周缘压抵在所述压抵面251上并限制所述阀座2沿所述外壳1的轴向运动，这样在流体控制阀100受龙头结构的挤压时，所述控制机构3并不会受到该挤压力的影响。
57.所述外壳1还包括间隔布置在所述容纳空间11入口111的周缘的多个第一紧固件12，所述压抵面251上还间隔布置有多个第一紧固配合件252，所述第一紧固件12对应连接所述第一紧固配合件252时，所述阀座2盖设在所述容纳空间11的开口上，所述第一紧固件
12因为是直接连接在位于压抵面251上的第一紧固配合件252上，故所述外壳1在受挤压时，其容纳空间11的入口111的周缘不会受该挤压力影响径向外扩，具体的，所述第一紧固件12是卡扣件，所述第一紧固配合件252是布置在所述压抵面251上的卡接孔，更具体的，所述卡接孔贯穿所述压抵法兰25，所述卡扣件穿过所述卡接孔并卡接在所述压抵法兰25朝下的一面上，该结构可以在不破坏外壳1结构的情况下，有效的提高受力强度，且容易拆卸，另外，该卡扣件和卡接孔的结构饱满，外观整洁。
58.所述外壳1还包括间隔布置在所述容纳空间11入口111的周缘的多个第二紧固件13，所述压抵面251还间隔开设有多个第二紧固配合件253，所述第二紧固件13插接至所述第二紧固配合件253时限制所述压力平衡阀沿所述外壳1的周向扭动，具体的，所述第二是沿着所述外壳1轴向朝所述阀座2延伸一段距离的壁体，所述第二紧固配合件253是布置在所述压抵面251上的对应孔，所述对应孔贯穿所述压抵法兰25，当所述外壳1受外力扭动时，所述第二紧固件13抵接所述第二紧固配合件253。在本实施例中，设置有两个所述第一紧固件12和两个所述第二紧固件13，所述第一紧固件12和第二紧固件13依次间隔布置，更具体的，间隔90度布置。
59.所述控制机构3还包括流体出口31，所述控制机构3连通所述第一流道21和第二流道22并控制流体从所述流体出口31流出，所述控制机构3用于调节流体从所述第一流道21和第二流道22流入的流量大小和混合比例，所述阀座2还包括连通该流体出口31的接水口26，下面在具体说明。所述控制机构3包括流量控制件32和温度控制件33，所述流量控制件32调节流体从所述第一流道21和第二流道22流入的流量大小，所述温度控制件33用于调节流体从所述第一流道21和第二流道22流入的混合比例。
60.所述流量控制件32分别连通所述第一流道21和第二流道22并同时控制从所述第一流道21和第二流道22流入的流量大小，举例说明，例如从所述第一流道21或第二流道22流入的流量都为q，则通过所述流量控制件32可以同时控制从第一流道21或第二流道22流入的流量都减少为0.5q或0.2q等等
61.具体的，所述流量控制件32包括内壳321和设置在内壳321上的第一内流道322和第二内流道323，所述第一内流道322的入口3221可对应连通所述第一流道21的出口211，所述第二内流道323的入口3231可对应连通所述第二流道22的出口221，所述内壳321受控转动在所述外壳1内并带动所述第一内流道322的入口3221、第二内流道323的入口3231分别相对所述第一流道21的出口211、第二流道22出口的连通面积发生增大或减小，在本实施例中，所述第一流道21的出口211和第二流道22的出口221间隔180度设置，所述第一内流道322的入口3221和第二内流道323的入口3231间隔180度设置。
62.参阅图4-5,显示出所述流量控制件32和阀座2的连接，所述阀座2包括座本体27和设置在所述座本体27上的阀陶瓷片28，所述座本体27盖设在所述外壳1上，所述座本体27界定出所述第一流道21、第二流道22，所述阀陶瓷片28与所述座本体27远离所述第一流道21入口的一端密封连接，所述第一流道21的出口211和第二流道22的出口221间隔180度设置在所述阀陶瓷片28上。所述流量控制件32还包括密封连接所述第一内流道322和第二内流道323的受控陶瓷片324，所述第一内流道322的入口3221和第二内流道323的入口3231间隔180度设置在所述受控陶瓷片324上，所述受控陶瓷片324摩擦压抵所述阀陶瓷片28。
63.所述流量控制件32受控转动在所述外壳1内时，所述受控陶瓷片324转动并使所述
第一内流道322的入口3221、第二内流道323的入口3231分别相对所述第一流道21的出口211、第二流道22出口的连通面积发生增大或减小，当所述第一内流道322的入口3221与所述第一流道21的出口211的连通面积最大时，所述第一流道21流入所述第一内流道322的流量最大，同理，当所述第一内流道322的入口3221与所述第一流道21的出口211的连通面积最小时，所述第一流道21流入所述第一内流道322的流量最小，在本实施例中，连通面积最小可以为0。
64.同理可得，当所述第二内流道323的入口3231与所述第二流道22的出口221的连通面积最大时，所述第二流道22流入所述第二内流道323的流量最大，同理，当所述第二内流道323的入口3231与所述第二流道22的出口221的连通面积最小时，所述第二流道22流入所述第二内流道323的流量最小，在本实施例中，连通面积最小可以为0。且因为所述第一流道21的出口211和第二流道22的出口221间隔180度设置，所述第一内流道322的入口3221和第二内流道323的入口3231间隔180度设置，故所述第一流道21和第二流道22流入所述控制机构3的流量可以同时减小和同时增大。
65.所述内壳321与外壳1之间还设置有限制转动角度的机构，其可以用来限制所述流量控制件32相对所述外壳1转动的角度范围，例如，在第一转动角度时，所述第二内流道323的入口3231与所述第二流道22的连通面积最大，在第二转动角度时，所述第二内流道323的入口3231与所述第二流道22的连通面积最小。
66.在本实施例中，至少一部分内壳321伸出所述外壳1外界定出第二操纵部3211，具体的，所述第二操纵部3211伸出所述外壳1的出口，所述第二操纵部3211沿着周向设置有竖向条纹，该竖向条纹可以与龙头结构相传动连接。
67.具体的，所述内壳321包括壳座3212和壳壁3214，所述壳座3212界定出所述第一内流道322和第二内流道323，所述壳座3212和壳壁3214通过卡扣连接。所述壳座3212包括两承接槽3215，每个承接槽3215内设置有弹性件3216和密封套筒3217，所述密封套筒3217为贯穿的中空结构并界定出所述第一内流道322的出口3222或第二内流道323的出口3232，在本实施例中，所述密封套筒3217由橡胶材质制成，所述弹性件3216是弹簧。
68.所述温度控制件33包括转动设置在所述内壳321内的控制座331，所述控制座331内设置有连通所述流体出口31的流体混合腔，所述控制座331还包括连通所述流体混合腔的混合腔入口3312，所述密封套筒3217受所述弹性件3216的作用压抵在所述混合腔入口3312上。
69.所述混合腔入口3312可对应连通所述第一内流道322的出口3222和/或所述第二内流道323的出口3232，所述控制座331受控转动并带动所述混合腔入口3312与第一内流道322的出口3222的第一重叠面积和与第二内流道323的出口3232的第二重叠面积之间的比例发生变化。
70.具体的，所述混合腔入口3312沿着其周向延伸一段距离，在转动时，当同时连通第一内流道322的出口3222和所述第二内流道323的出口3232时，且第一重叠面积等于第二重叠面积时，此时从第一流道21和第二流道22流入的流体的混合比例为1比1，此时出温水；当仅连通第一内流道322的出口3222时，此时第一重叠面积与第二重叠面积之间的比例是1比0，此时从第一流道21和第二流道22流入的流体的混合比例为1比0，此时完全出冷水；当仅连通第二内流道323的出口3232时，此时第一重叠面积与第二重叠面积之间的比例是0比1，
此时从第一流道21和第二流道22流入的流体的混合比例为0比1，此时完全出热水。
71.所述流体出口31设置在所述内壳321的外周壁上，所述控制轴设置有与所述流体混合腔连通的混合腔出口3313，该混合腔出口3313连通所述流体出口31，当流体从所述流出出口流出后流经至所述接水口26，所述混合腔出口3313和所述流体出口31的连通是经过所述控制轴和内壳321之间的间隙实现，所述控制轴和内壳321之间可以设置有密封机构来限制流体的流动路径，例如密封圈等。所述流体出口31和所述接水口26的连通是经过所述内壳321和外壳1之间的间隙实现，所述控制轴和内壳321之间也可以设置有密封机构来限制流体的流动路径，例如密封圈等。
72.参阅图7-12，至少一部分控制座331伸出所述内壳321外并界定出第一操纵部3314，具体的，所述第二操纵部3211设置有转动孔3213，所述第一操纵部3314伸出所述转动孔3213外，在本实施例中，所述第一操纵部3314沿着周向也设置有竖向条纹，其用于与龙头结构传动连接并实现操纵。
73.所述第一操纵部3314转动设置在所述转动孔3213内，即，所述温度控制件33受所述第一操纵部3314操纵转动设置在所述转动孔3213内并根据转动的角度调节流体从所述第一流道21和第二流道22流入的混合比例，所述转动孔3213的内壁沿着周向设置有第一止挡面a和第二止挡面b并界定出限制所述温度控制件33转动范围的第一限位槽3218，在本实施例中，所述第一止挡面a和第二止挡面b间隔180度设置，所述第一操纵部3314设置有凸块3315，所述凸块3315随所述第一操纵部3314转动并抵接在第一止挡面a和第二止挡面b上，当所述凸块3315转动抵接所述第一止挡面a时，所述流体控制阀100仅连通所述第一流道21，此时仅出冷水，当所述凸块3315转动抵接所述第二止挡面b时，所述流体控制阀100仅连通第二流道22，此时仅出热水。
74.在实际应用中，需要对所述温度控制件33控制的温度范围进行限制，例如要限制最高温度时，则需要限制所述凸块3315不能转动至抵接所述第二止挡面b，当需要限制最低温度时，则需要限制凸块3315不能转动至抵接所述第一止挡面a。
75.在本实施例中，以限制最高温度为例，所述流体控制阀100还包括装设在所述转动孔3213内的限转块4，所述限转块4包括伸出孔41，所述第一操纵部3314伸出所述伸出孔41外，所述第一操纵部3314、第二操纵部3211和限转块4同轴设置。
76.所述限转块4包括设置在第一止挡面a和第二止挡面b之间的第三止挡面c，所述第一止挡面a和第三止挡面c界定出限制所述温度控制件33转动范围的第二限位槽42，所述限转块4配置成可调节所述第三止挡面c的位置并调整所述第二限位槽42的大小，所述第二限位槽42的延伸长度小于等于所述第一限位槽3218的延伸长度。
77.所述第二限位槽42的延伸长度是随着所述第三止挡面c位置的不同来确定的，在本实施例中，将所述第三止挡面c的两个极限位置分别设为第一限转位置和第二限转位置，所述限转块4可拆卸的设置在第一限转位置和第二限转位置之间，参阅图11，当处于第一限转位置时，所述第三止挡面c和第二止挡面b重合，所述第二限位槽42的延伸长度等于所述第一限位槽3218的延伸长度，当处于第二限转位置时，所述第三止挡面c位于所述在第一止挡面a和第二止挡面b之间。
78.更具体的，参阅图12，当处于第二限转位置时，所述第二限位槽42的延伸长度等于所述第一限位槽3218的延伸长度的一半，也就是说，此时温度控制件33控制的温度范围为
原先的一半，即极限温度被限制，此时，所述凸块3315可抵接在所述第一止挡面a和第三止挡面c之间。
79.所述限转块4与所述阀体通过花键可拆卸的连接，具体的，所述转动孔3213的内壁沿着周向延伸设置有第一花键结构3219，所述限转块4的外壁沿着周向依次延伸有第二花键结构43和让位槽壁44，所述第一花键结构3219还包括伸入所述让位槽壁44中的限位块3220，所述限转块4可相对所述转动孔3213转动一定角度并嵌入，使所述第一花键结构3219与第二花键结构43对应卡接，所述限位块3220可设置所述让位槽壁44的两端之间并使得所述限转块4在第一限转位置和第二限转位置之间变换。
80.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均属于侵犯本发明保护范围的行为。