一种压力控制单向阀的制作方法

1.本发明涉及单向阀技术领域，尤其涉及一种压力控制单向阀。


背景技术：

2.单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。
3.本发明为了解决现有单向阀中，气弹簧、气阻尼器等压力元件在行程中压力变化的需求，使用户使用的感受性更加良好，针对需要较大启动压力，或环境温度降低导致启动压力降低，通过压力控制单向阀门，使内部高压气体作用面积增大为整个活塞面积，并附加第二活塞杆推力，从而极大地增加活塞杆的输出力，使用户感受性更加良好。


技术实现要素：

4.基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种压力控制单向阀。
5.本发明提出的一种压力控制单向阀，包括气弹簧筒体，所述气弹簧筒体一侧贯穿设置有第一活塞杆，气弹簧筒体内部靠近第一活塞杆的一侧通过螺栓固定有导向套，第一活塞杆和导向套滑动连接，导向套的内侧粘接有第一密封圈，第一活塞杆的内侧套设固定有第一活塞，第一活塞另一侧通过螺栓固定有连接套，连接套上套设固定有套圈，套圈内设置有挤压机构。
6.优选的，所述挤压机构包括第一弹簧，第一活塞杆的内侧延伸至套圈内部并通过螺栓固定有弹簧座，套圈远离第一活塞杆的一侧通过螺栓固定有第二活塞，第二活塞圆周内壁插接固定有阀芯，阀芯和弹簧座之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧，阀芯和第二活塞之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧，第二活塞上套设有第三密封圈，阀芯靠近第二活塞的一侧套设第二密封圈。
7.优选的，所述第一活塞和第二活塞均和气弹簧筒体形成滑动连接。
8.优选的，所述气弹簧筒体内部远离第一活塞杆的一侧卡接有第三活塞，第三活塞内插接有第二活塞杆，第二活塞杆上套设固定有第四密封圈。
9.优选的，所述第一弹簧的弹力大于第二弹簧的弹力。
10.优选的，所述第一弹簧的弹力小于第二弹簧的弹力。
11.本发明具备以下有益效果：针对需要较大启动压力，或环境温度降低导致启动压力降低，通过压力控制单向阀门，使内部高压气体作用面积增大为整个活塞面积，并附加第二活塞杆推力，从而极大地增加活塞杆的输出力，使用户感受性更加良好。
附图说明
12.图1为本发明实施例1提出的一种压力控制单向阀的整体结构示意图；图2为本发明实施例1提出的一种压力控制单向阀的力值关系示意图；图3为本发明实施例2提出的一种压力控制单向阀的整体结构示意图；图4为本发明实施例2提出的一种压力控制单向阀的力值关系示意图。
13.图中：1、第一活塞杆；2、导向套；3、第一密封圈；4、第一活塞；5、连接套；6、弹簧座；7、第一弹簧；8、套圈；9、阀芯；10、第二弹簧；11、第二密封圈；12、第二活塞；13、第三密封圈；14、第二活塞杆；15、第四密封圈；16、第三活塞；17、气弹簧筒体。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.实施例1参照图1
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2，一种压力控制单向阀，包括气弹簧筒体17，气弹簧筒体17一侧贯穿设置有第一活塞杆1，气弹簧筒体17内部靠近第一活塞杆1的一侧通过螺栓固定有导向套2，第一活塞杆1和导向套2滑动连接，导向套2的内侧粘接有第一密封圈3，第一活塞杆1的内侧套设固定有第一活塞4，第一活塞4另一侧通过螺栓固定有连接套5，连接套5上套设固定有套圈8，套圈8内设置有挤压机构。
16.本发明中，挤压机构包括第一弹簧7，第一活塞杆1的内侧延伸至套圈8内部并通过螺栓固定有弹簧座6，套圈8远离第一活塞杆1的一侧通过螺栓固定有第二活塞12，第二活塞12圆周内壁插接固定有阀芯9，阀芯9和弹簧座6之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧7，阀芯9和第二活塞12之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧10，第二活塞12上套设有第三密封圈13，阀芯9靠近第二活塞12的一侧套设第二密封圈11，第一活塞4和第二活塞12均和气弹簧筒体17形成滑动连接，气弹簧筒体17内部远离第一活塞杆1的一侧卡接有第三活塞16，第三活塞16内插接有第二活塞杆14，第二活塞杆14上套设固定有第四密封圈15，第一弹簧7的弹力大于第二弹簧10的弹力。
17.工作原理：使用时，单向阀处于开启状态，在行程末端被压缩关闭（第一弹簧7的弹力大于第二弹簧10的弹力），第一活塞杆1压缩时，阀芯9被第二活塞杆14推动并关闭阀口，继续压缩时，内部高压气体作用在第二活塞12的整体底面，第二活塞杆14的推力累加到件第二活塞12底面上。
18.实施例2参照图3
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4，一种压力控制单向阀，第一弹簧7的弹力小于第二弹簧10的弹力。
19.工作原理：使用时，单向阀闭合状态，在行程末端，第二活塞杆14施加推力（第一弹簧7的弹力小于第二弹簧10的弹力），阀芯9在密封圈11作用下将第二活塞12活塞中心通孔关闭的状态下，第一活塞杆1压缩时，当第一活塞杆1推动第二活塞12移动到底端，阀芯9被第二活塞杆14推动并打开阀口，气弹簧筒体17内腔体的气体瞬间释放到套圈8的腔体内，套圈8的腔体内压力降低，锁闭力降低减少锁具破坏，回程时阀芯9关闭，实现力值较大的变化。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、
“
厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
22.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
25.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。