一种便于快速安装固定的滚子轴承的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种便于快速安装固定的滚子轴承。


背景技术：

2.轴承在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其他机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。现有的带座滚子轴承在一般通过螺栓与安装面之间进行固定安装，安装较为麻烦，且在轴承需要检修、清洗或维护时还需要拆卸其固定螺栓并重新安装，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于快速安装固定的滚子轴承。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于快速安装固定的滚子轴承，包括滚子轴心和轴座，所述滚子轴心位于轴座的内部，所述轴座的下方设置有安装座，所述安装座的上表面四角均固定嵌连有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶端贯穿轴座的底壁延伸至外部，且调节螺杆的顶端固定连接有转动旋钮，所述安装座的下表面设置有安装面，所述安装面的上表面开设有两个安装槽和一个限位槽，两个所述安装槽分别位于限位槽的两侧，所述安装座的两侧壁均开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接，且弹簧的另一端固定连接有推杆，所述推杆远离弹簧的一端延伸至凹槽的外部，所述凹槽的底部开设有条形口，所述推杆的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的底端穿过条形口延伸至安装槽的内部。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.两个所述安装槽的侧壁均开设有固定槽，所述固定杆的底端侧壁固定连接有固定块，所述固定块延伸至固定槽的内部。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述安装座的下表面固定连接有限位块，所述限位块位于限位槽的内部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述调节螺杆的外表面固定套接有两个定位板，两个所述定位板分别与轴座底部的上表面和下表面紧贴。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述推杆的两侧壁分别固定连接有滑块，所述凹槽的两内侧壁分别开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述转动旋钮的外表面设置有防滑纹。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型通过弹簧、推杆、固定杆、固定块、限位块、限位槽的设置，只需要两边推动推杆，将限位块插入限位槽内部，再松开推杆即可将轴承整体固定在安装面上，使轴承的固定安装更为方便，同时便于拆卸，以方便后期对轴承进行清洗和维修，提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种便于快速安装固定的滚子轴承的主剖图；
18.图2为本实用新型提出的一种便于快速安装固定的滚子轴承的侧剖图；
19.图3为本实用新型提出的一种便于快速安装固定的滚子轴承的a的放大图。
20.图例说明：
21.1、滚子轴心；2、轴座；3、安装座；4、安装槽；5、推杆；6、凹槽；7、弹簧；8、固定槽；9、固定杆；10、固定块；11、转动旋钮；12、限位槽； 13、限位块；14、螺纹套筒；15、调节螺杆；16、定位板；17、滑块；18、安装面。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于快速安装固定的滚子轴承，包括滚子轴心1和轴座2，滚子轴心1位于轴座2的内部，轴座2 的下方设置有安装座3，安装座3的上表面四角均固定嵌连有螺纹套筒14，螺纹套筒14的内部螺纹连接有调节螺杆15，调节螺杆15的顶端贯穿轴座2 的底壁延伸至外部，且调节螺杆15的顶端固定连接有转动旋钮11，安装座3 的下表面设置有安装面18，安装面18的上表面开设有两个安装槽4和一个限位槽12，两个安装槽4分别位于限位槽12的两侧，安装座3的两侧壁均开设有凹槽6，凹槽6的内部设置有弹簧7，弹簧7的一端与凹槽6的内壁固定连接，且弹簧7的另一端固定连接有推杆5，推杆5远离弹簧7的一端延伸至凹槽6的外部，凹槽6的底部开设有条形口17，推杆5的下表面固定连接有固定杆9，固定杆9的底端穿过条形口17延伸至安装槽4的内部。
25.两个安装槽4的侧壁均开设有固定槽8，固定杆9的底端侧壁固定连接有固定块10，固定块10延伸至固定槽8的内部，便于对轴承进行快速的安装固定；安装座3的下表面固定
连接有限位块13，限位块13位于限位槽12的内部，以便于进行限位，并能够使轴承固定的更加稳定；调节螺杆15的外表面固定套接有两个定位板16，两个定位板16分别与轴座2底部的上表面和下表面紧贴，便于带动轴座2移动；推杆5的两侧壁分别固定连接有滑块，凹槽6 的两内侧壁分别开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，提高推杆5移动的稳定性；转动旋钮11的外表面设置有防滑纹，方便转动。
26.工作原理：当需要对轴承进行安装时，两边按下推杆5，使弹簧7压缩，并将安装座3下表面的限位块13插入限位槽12内，使得固定杆9插入安装槽4内部，之后松开推杆5，使弹簧7弹性复原，带动推杆5移动，使推杆5 带动固定杆9移动，使固定块10卡入固定槽8内部以完成轴承的安装，当需要进行拆卸时，只需要再次按下推杆5将轴承向上提起即可将其拆卸下来，转动转动旋钮11使其带动调节螺杆15转动，调节螺杆15转动使调节螺杆15 在螺纹套筒14内移动，对调节螺杆15的高度进行调整。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。