一种卷烟卷接纸用试验装置的制作方法

1.本实用新型属于检测设备技术领域，具体涉及一种卷烟卷接纸用试验装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，各行各业都随之蓬勃发展。随着人们生活水平的提高，消费者在重视抽烟时的口感外，也越来越重视烟支外观。
3.在现代卷烟制造过程中，由于烟机运行速度已经提升到16000支/分，这要求卷烟用水性胶在卷烟纸上必须具有良好的匹配性能。目前，在支卷制过程中一般是进行大量的多品种胶的上机试验，以求选出适用性较强的胶。这样的步骤由于缺乏检验数据的支撑，导致实验的盲目性大，带来大量的卷烟材辅料的浪费，形成大量的不合格产品，这些不合格品大都是胶接面经常出现爆口、起翘、溢胶等问题，这些不合格增加了企业的生产成本，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种卷烟卷接纸用试验装置，用来试验在卷烟在卷接过程中，胶接面经常出现爆口、起翘、溢胶出现的情况，从而避免在生产过程中出现爆口、起翘、溢胶的问题。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种卷烟卷接纸用试验装置，包括底板和固定安装在底板上的工作台，所述工作台上安装有卷接机构和烘烤组件，所述烘烤组件位于卷接机构上方，所述卷接机构包括第一安装块、第二安装块、垫板、两块压板和滚动组件，所述垫板固定安装在工作台上，所述第一安装块和第二安装块分别安装在垫板的两侧，所述滚动组件安装在第一安装块和第二安装块上，并与垫板相抵，所述垫板上放置有卷接纸，所述滚动组件与卷接纸的一端相接，两块所述压板分别安装在第一安装块和第二安装块上，两块所述压板将卷接纸的两侧压住，所述第一安装块和第二安装块上均开设有第一滑槽，所述滚动组件穿设过两个第一滑槽，所述第一安装块和第二安装块上均开设有第二滑槽和第三滑槽，所述第二滑槽和第三滑槽之间开设有坡道，所述坡道和第二滑槽以及第三滑槽连通，所述压板上固定安装有滑动板，所述滑动板穿设在第二滑槽内，并与坡道的底端相接，所述滚动组件包括动力组件、卷接件和连接板，所述连接板上固定安装有两个挡块，所述连接板的一面固定设置有第一齿条，另一面固定设置有第二齿条，所述第一齿条和第二齿条错位，所述连接板上固定安装有滑块，所述第二安装块上于第一滑槽下方开设有第四滑槽，所述滑块安装在第四滑槽内，所述动力组件与第二齿条连接，所述卷接件穿设在两个第一滑槽内，所述卷接件的一端安装在两个挡块之间，且与第一齿条连接。
7.进一步限定，所述滑动板与坡道相接的一端为弧面，这样设置，便于滑动板移动到坡道上。
8.进一步限定，所述压板的长度尺寸小于卷接纸的长度，这样设置，便于卷接纸的末
端涂胶，且当压板在滑动板的带动下脱离垫板的过程中，压板不会与涂胶位置相接触，避免将涂覆在卷接纸上的胶水擦掉，导致卷接纸最后卷接成棒状时，两端不能粘结。
9.进一步限定，所述第一安装块上设有刻度尺，所述刻度尺与涂胶位置相对应，这样设置，便于确定涂胶的宽度，从而记录下来，便于对比。
10.进一步限定，所述动力组件包括电机和第一齿轮，所述电机固定安装在工作台上，所述第一齿轮固定安装在电机的输出轴上，所述第一齿轮与第二齿条啮合，这样设置，通过第一齿轮与第二齿条啮合，使第一齿轮的转动能够带动连接板移动。
11.进一步限定，所述卷接件包括转动盘、第一连接杆、第二齿轮、第二连接杆、套杆和三个弧形块，所述转动盘滑动安装在第二安装块上的第一滑槽内，所述第一连接杆固定安装在转动盘的一端，所述第二齿轮固定安装在第一连接杆上，所述第二齿轮与第一齿条啮合，所述第二连接杆固定安装在转动盘的另一端，三个所述弧形块的结构相同，三个所述弧形块上均等间距开设有弧形槽，所述弧形槽内穿设有橡皮圈，所述第二连接杆上开设有卡槽，所述套杆呈中空结构，所述套杆的内壁上固定安装有卡条，三个所述弧形块上均一体成型有若干压敏胶条，若干所述压敏胶条等间距分布，这样设置，通过将卡条卡设在卡槽内，从而能将套杆与第二连接杆连接，使套杆安装在第二连接杆和三个弧形块之间，并将三个弧形块撑大，使其中一个弧形块与垫板相抵，再通过若干压敏胶条，便于在开始卷接时，将卷接纸的一端卷接在弧形块上。
12.进一步限定，所述套杆的末端截面呈锥形，所述套杆的一端固定安装有手柄，所述手柄上开设有防滑纹，这样设置，通过套杆的末端截面呈锥形，便于套杆插入三个弧形块内，通过手柄以及防滑纹便于套杆的使用。
13.进一步限定，所述烘烤组件包括安装架、热风机、第一管道和多个第二管道，所述安装架呈l形，所述安装架的l形末端固定安装在工作台上，另一端位于第一安装块和第二安装块上，所述第一管道和多个第二管道固定连接，所述安装架上固定安装有支撑板，所述第一管道的末端穿设出支撑板，并与热风机的出风口连接，所述安装架上开设有安装槽，多个所述第二管道均安装在安装槽内，所述第二管道上固定安装有若干支管，所述安装架于安装槽的底部开设有若干通孔，所述支管穿设过通孔，所述支管的末端开设有多个喷气孔，所述安装架于安装槽的位置固定安装有盖板，这样设置，通过热风机启动，使热风通过第一管道进入多个第二管道内，进入第二管道后热风进入支管，并通过多个喷气孔均匀将热风均匀喷出，使卷接纸在滚动组件的带动下，进入热风区域，并不断转动，使棒状的卷接纸能够被均匀烘烤。
14.进一步限定，所述第一安装块上开设有第二缺口，所述第二缺口与第三滑槽以及第一滑槽连通，所述第二缺口的宽度尺寸小于滑动板的长度尺寸，这样设置，使棒状卷接纸在运动到第二缺口时，通过先将套杆抽出，使三个弧形块收缩，从而使棒状卷接纸与三弧形块之间松开，再将三个弧形块和卷接纸一起从第二连接杆上抽出，从而能够将棒状卷接纸从三个弧形块上取下，且滑动板在移动至第二缺口时，不会掉落。
15.进一步限定，所述工作台上开设有放置槽，所述放置槽内放置有放置块，所述放置块上开设有第一凹槽和第二凹槽，所述放置块上开设有第一缺口，所述第一缺口和第一凹槽以及第二凹槽连通，这样设置，通过第一凹槽用来放置待测试的卷接纸，第二凹槽用来放置已经测试的卷接纸，避免两种卷接纸意外混淆。
16.采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：
17.1、通过卷接机构和烘烤组件的相互配合，能将卷接纸卷制成棒状，然后匀速通过热风区域，将棒状卷接纸均匀烘烤，模拟卷接纸在实际生产过程中的卷接过程，从而观察棒状卷接纸在烘烤后是否会出现暴口、起翘和溢胶等不良情况，根据这些不良情况快速判断卷接纸与胶水是否适配，涂胶量是否过多的情况，在调整试验条件，避免这些不良情况出现，从而为卷烟的实际生产做出指导，避免在实际生产中，出现这些不良情况，导致大量浪费的情况；
18.2、通过卷接件中转动盘、第一连接杆、第二齿轮、第二连接杆、套杆、三个弧形块以及连接板上的第一齿条、第二齿条和动力组件的相互配合，使卷接件在将卷接纸卷接成棒状后，将套杆脱离弧形块，使棒状卷接纸能够被取下，方便观察棒状卷接纸的卷接情况；
19.3、通过安装架、热风机、第一管道和多个第二管道的相互配合，使第一安装块和第二安装块之间能够形成一片均匀的热风区域，从而模拟卷烟在实际生产过程中的烘烤过程，使胶黏面快速烘干，避免出现部分没有烘烤到位的情况；
20.4、通过在工作台上安装放置块，放置块上开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽用来放置待测试的卷接纸，第二凹槽用来放置已经测试的卷接纸，避免两种卷接纸意外混淆，从而对试验造成不良影响。
附图说明
21.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
22.图1为本实用新型一种卷烟卷接纸用试验装置实施例的结构示意图；
23.图2为本实用新型一种卷烟卷接纸用试验装置实施例的部分安装结构示意图；
24.图3为图2中a处的放大结构示意图；
25.图4为本实用新型一种卷烟卷接纸用试验装置实施例中连接板的结构示意图；
26.图5为本实用新型一种卷烟卷接纸用试验装置实施例中滚动组件的拆分结构示意图；
27.图6为本实用新型一种卷烟卷接纸用试验装置实施例中烘烤组件的结构示意图；
28.图7为本实用新型一种卷烟卷接纸用试验装置实施例中烘烤组件的剖视结构示意图；
29.图8为本实用新型一种卷烟卷接纸用试验装置实施例中压板的结构示意图；
30.主要元件符号说明如下：
31.底板1、工作台2、放置槽21、放置块3、第一凹槽31、第二凹槽32、第一缺口33、第一安装块41、刻度尺411、第二安装块42、第四滑槽421、垫板43、压板44、滑动板441、弧面442、卷接纸45、电机46、第一齿轮461、连接板47、挡块471、滑块472、第一齿条 473、第二齿条474、罩体48、第一滑槽401、第二缺口402、第二滑槽403、坡道404、第三滑槽405
32.烘烤组件5、安装架51、安装槽52、热风机53、通孔531、第一管道54、第二管道55、支管56、喷气孔561、盖板57、支撑板58
33.转动盘6、第一连接杆61、第二齿轮62、第二连接杆63、卡槽631、套杆64、卡条641、锥形642、手柄65上、防滑纹651、弧形块66、压敏胶条661、弧形槽662、橡皮圈663。
固定安装在电机46的输出轴上，第一齿轮461与第二齿条474啮合，使第一齿轮461的转动能够带动连接板47移动。工作台2上于动力组件的位置安装有罩体48，通过罩体48将动力组件、连接板47以及卷接件的一端罩住，避免外界的杂质进入，影响电机46的工作。
40.卷接件包括转动盘6、第一连接杆61、第二齿轮62、第二连接杆63、套杆64和三个弧形块66，转动盘6滑动安装在第二安装块42上的第一滑槽401内，第一连接杆61固定安装在转动盘6的一端，第二齿轮62固定安装在第一连接杆61上，第二齿轮62与第一齿条473 啮合，通过第一齿条473的移动，能够带动第二齿轮62转动，从而带动转动盘6转动。第二连接杆63固定安装在转动盘6的另一端，三个弧形块66的结构相同，三个弧形块66上均等间距开设有弧形槽662，弧形槽662内穿设有橡皮圈663，通过橡皮圈663能将三个弧形块66组合成一个圆形的整体，从而套接在第二连接杆63上。第二连接杆63上开设有卡槽631，套杆64呈中空结构，套杆64的内壁上固定安装有卡条641，套杆64的末端截面呈锥形642，通过将卡条641卡设在卡槽631内，从而能将套杆64与第二连接杆63连接，使套杆64安装在第二连接杆63和三个弧形块66之间，并将三个弧形块66撑大，使其中一个弧形块66与垫板43相抵。通过套杆64的末端截面呈锥形642，便于套杆64的安装。三个弧形块66上均一体成型有若干压敏胶条661，若干压敏胶条661等间距分布，通过若干压敏胶条661，便于在开始卷接时，将卷接纸45的一端卷接在弧形块66上。套杆64的一端固定安装有手柄65，手柄65上开设有防滑纹651，通过手柄65以及防滑纹651便于套杆64的使用。
41.烘烤组件5包括安装架51、热风机53、第一管道54和多个第二管道55，安装架51呈 l形，安装架51的l形末端固定安装在工作台2上，另一端位于第一安装块41和第二安装块42上，第一管道54和多个第二管道55固定连接，安装架51上固定安装有支撑板58，第一管道54的末端穿设出支撑板58，并与热风机53的出风口连接。安装架51上开设有安装槽52，多个第二管道55均安装在安装槽52内。第二管道55上固定安装有若干支管56，安装架51于安装槽52的底部开设有若干通孔531，支管56穿设过通孔531，支管56的末端开设有多个喷气孔561，通过热风机53启动，使热风通过第一管道54进入多个第二管道55 内，进入第二管道55后热风进入支管56，并通过多个喷气孔561均匀将热风均匀喷出，使棒状卷接纸在滚动组件的带动下，进入热风区域，并不断转动，使棒状卷接纸能够被均匀烘烤。安装架51于安装槽52的位置固定安装有盖板57，通过盖板57将安装槽52封闭，避免杂质进入安装槽52。
42.第一安装块41上开设有第二缺口402，第二缺口402与第三滑槽405以及第一滑槽401 连通，使棒状卷接纸在运动到第二缺口402时，通过先将套杆64抽出，使三个弧形块66收缩，从而使棒状卷接纸与三弧形块66之间松开，再将三个弧形块66和棒状卷接纸一起从第二连接杆63上抽出，从而能够将棒状卷接纸从三个弧形块66上取下，便于观察棒状卷接纸的胶黏部分是否暴口以及起翘等不良情况。第二缺口402的宽度尺寸小于滑动板441的长度尺寸，使滑动板441在移动至第二缺口402时，不会掉落。
43.本实施例中，使用前，将待测试的卷接纸45从第一凹槽31取出，并放置在垫板43上，然后一块一块的滑动压板44，使压板44将卷接纸45的两侧压住，并保持卷接纸45的平整，然后根据刻度尺411，涂覆一定宽度的胶水，记录涂覆宽度；
44.使用时，通过手柄65将套杆64插在第二连接杆63与三个弧形块66之间，然后启动电机46，电机46的输出轴转动带动第一齿轮461转动，第一齿轮461转动，带动第二齿条474 移动，第二齿条474移动带动连接板47移动，连接板47移动带动第一齿条473移动，第一齿条
473移动带动第二齿轮62转动，从而使转动盘6在第一滑槽401内移动，并自转，在移动且自转的过程中，转动盘6带动第二连接杆63、套杆64和三个弧形块66移动并转动，从而使弧形块66推动压板44脱离卷接纸45，弧形块66将卷接纸45卷成棒状，并与涂胶位置粘接，电机46继续工作，使棒状卷接纸沿第一滑槽401移动到喷气孔561下方，匀速通过若干喷气孔561形成的热风区域，使棒状卷接纸被均匀烘烤，棒状卷接纸通过热风区域后，热风机53停止工作，电机46继续工作，使棒状卷接纸移动到第二缺口402处，电机46停止工作，然后通过手柄65将套杆64取出，从而使三个弧形块66缩小，使棒状卷接纸与弧形块66脱离，从第二缺口402处取出三个弧形块66，再将棒状卷接纸从弧形块66上取下，便于观察棒状卷接纸的胶黏部分是否出现暴口、起翘以及胶水溢出等不良情况；
45.如果出现只暴口、起翘等情况，说明胶水与卷接纸45不适配，此种胶水不能与此种卷接纸在生产时配套使用；如果只出现溢胶的情况，没有出现暴口、起翘的情况，说明胶水能够粘接此种卷接纸45，能够在生产时根据需要使用此种胶水和卷接纸45；
46.当溢胶时，将弧形块66和套杆64重新安装在第二连接杆63上，然后启动电机46反转，使弧形块66与套杆64回到初始位置，然后再取出一张同种待测卷接纸45，根据上次的涂胶位置在刻度尺411上的对应，调整涂胶的宽度，重复上述步骤，直到没有出现溢胶的情况位置，然后可根据试验得到的涂胶尺寸来作为实际生产的参考，从而避免在实际的卷烟生产中出现暴口、起翘以及胶水溢出等不良情况，导致卷烟质量下降。
47.以上对本实用新型提供的一种卷烟卷接纸用试验装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。