一种制造运营管理系统的制作方法

1.本发明涉及及企业制造管理技术领域，尤其涉及一种制造运营管理系统。


背景技术：

2.随着市场竞争日趋激烈和全球经济的发展，运营管理如何更好地适应市场竞争的需要，成为企业生存发展的突出问题。每一家公司对企业的业务管理是至关重要的，在业务的管理体系中，对客户的订单管理是联系着客户与企业的重要纽带，只有将客户的订单进行优化的管理，并且提供良好的服务，才能提高企业与客户的粘性。但是，现有的管理系统中，对客户的货物以及订单情况不够智能化，无法对企业中不同部门的工作做到运营化管理。
3.为此，我们设计了一种制造运营管理系统，以解决上述问题。企业运营管理系统可以改善企业和各部门之间的管理流程和方法，从用户角度出发，利用现在的网络计算机技术，在客户和企业之间，企业和各部门之间建立一个管理平台，提高企业的工作效率。


技术实现要素：

4.本发明克服了现有技术的不足，提供一种制造运营管理系统。
5.为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种制造运营管理系统，包括：用于接受客户订单信息的业务端，处理所述客户订单信息的主控端以及分配所述客户订单信息的管理端，其特征在于：
6.所述业务端、所述主控端和所述管理端均通过以太网依次连接；
7.所述业务端包括接受模块和与所述接受模块连接的支付模块；
8.所述主控端包括用户界面、数据库以及分析模块；所述用户界面用于呈现用户配置以及数据；数据库包括用于接收所述业务端发送的所述订单信息的记录单元，和储存所述订单信息的存储单元；所述分析模块对所述存储单元中的所述订单信息进行分割处理；所述管理端接受所述分析模块的分析结果，并将按照所述分析结果将订单中的任务分配至对应车间。
9.本发明一个较佳实施例中，所述用户界面中包括用于拖拉式建立系统表单的表单配置模块，用于对系统表单内数据进行处理操作配置的操作配置模块，用于供用户进行查询操作配置的查询配置模块。
10.本发明一个较佳实施例中，所述管理端包括：建立产品、设备、人员、系统和环的模型，测量各资源的利用率，建立事件发生的时间序列模型，实现数字空间和逻辑空间的同步运行。
11.本发明一个较佳实施例中，所述管理端中还包括实时检测模块，包括：实时映射设备的加工动作、空间位置、运行状态；实时映射人员的身份和位置；实时映射生产计划进度、作业计划进度、工序进度；分析与管理库存状态、物流情况、加工工位的流程、在制品数据量。
12.本发明一个较佳实施例中，所述支付模块确认客户是否确认支付，当结果为未支付时，继续确认所述接受模块是否收到订单；当记过为支付时，所述接受模块将所述订单信息传输至所述数据库。
13.本发明一个较佳实施例中，所述业务端包括业务员登录模块、业务信息查询模块、业务信息录入模块、客户信息查询模块、客户信息录入模块和项目信息查询模块。
14.本发明一个较佳实施例中，所述用户界面为pc或平板电脑或手机。
15.本发明一个较佳实施例中，所述存储单元采用存储虚拟化技术，将各种不同的设备虚拟为存储池，所有的存储业务只需向该存储池进行操作。
16.本发明一个较佳实施例中，所述存储单元提供透明的数据编码方案保证数据存储的可靠性和安全性，同时提高存储空间的利用率。
17.本发明一个较佳实施例中，所述用户界面中还包括用于对系统表单建立审批流程的流程配置模块，用于供用户建立权限管理配置的权限配置模块，用于供用户建立可视化大屏的数据可视化模块，用于对系统表单内数据进行处理操作数据配置模块。
18.本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：
19.(1)本发明中业务端、主控端和管理端的设置使订单更加智能化，提高了用户的体验；分析模块的设置，对存储单元中的订单信息进行分割处理，方便后期的订单分配。
20.(2)本发明中支付模块确认客户是否确认支付，当结果为未支付时，继续确认接受模块是否收到订单；当记过为支付时，接受模块将订单信息传输至数据库。
21.(3)本发明中存储单元采用存储虚拟化技术，将各种不同的设备虚拟为存储池，所有的存储业务只需向该存储池进行操作。本发明中存储单元提供透明的数据编码方案保证数据存储的可靠性和安全性，同时提高存储空间的利用率。
22.(4)本发明通过构建企业制造运营综合管理系统来整合产业链上关键企业结点，以价值链、供需链、信息共享行为以及信用和信任作为企业间信息交互的基础，提出制造产业链向创新协同性产业集群发展的关键演化路径，给出协同创新模式行为和机制的发展思路。
23.(5)本发明基于多品种、小批量、变节拍的柔性生产需求，建设基于大数据的制造运营管理系统、数据采集及控制系统，提升生产物流智能化水平和总装工艺装备专业化水准，形成批产产品脉动生产线和研制产品智能总装单元为主体的总装智能化车间。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
25.图1是本发明的优选实施例的一种制造运营管理系统流程图。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
28.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.如图1所示，示出了本发明一种制造运营管理系统流程图。该制造运营管理系统包括：用于接受客户订单信息的业务端，处理客户订单信息的主控端以及分配客户订单信息的管理端，其特征在于：
31.业务端、主控端和管理端均通过以太网依次连接；
32.业务端包括接受模块和与接受模块连接的支付模块；
33.主控端包括用户界面、数据库以及分析模块；用户界面用于呈现用户配置以及数据；数据库包括用于接收业务端发送的订单信息的记录单元，和储存订单信息的存储单元；分析模块对存储单元中的订单信息进行分割处理；管理端接受分析模块的分析结果，并将按照分析结果将订单中的任务分配至对应车间。本发明中业务端、主控端和管理端的设置使订单更加智能化，提高了用户的体验；分析模块的设置，对存储单元中的订单信息进行分割处理，方便后期的订单分配。
34.本发明中用户界面中包括用于拖拉式建立系统表单的表单配置模块，用于对系统表单内数据进行处理操作配置的操作配置模块，用于供用户进行查询操作配置的查询配置模块。用户界面中还包括用于对系统表单建立审批流程的流程配置模块，用于供用户建立权限管理配置的权限配置模块，用于供用户建立可视化大屏的数据可视化模块，用于对系统表单内数据进行处理操作数据配置模块。
35.本发明中管理端包括：建立产品、设备、人员、系统和环的模型，测量各资源的利用率，建立事件发生的时间序列模型，实现数字空间和逻辑空间的同步运行。本发明中管理端中还包括实时检测模块，包括：实时映射设备的加工动作、空间位置、运行状态；实时映射人员的身份和位置；实时映射生产计划进度、作业计划进度、工序进度；分析与管理库存状态、物流情况、加工工位的流程、在制品数据量。
36.支付模块确认客户是否确认支付，当结果为未支付时，继续确认接受模块是否收到订单；当记过为支付时，接受模块将订单信息传输至数据库。
37.本发明中业务端包括业务员登录模块、业务信息查询模块、业务信息录入模块、客户信息查询模块、客户信息录入模块和项目信息查询模块。
38.本发明中用户界面为pc或平板电脑或手机。
39.本发明中存储单元采用存储虚拟化技术，将各种不同的设备虚拟为存储池，所有的存储业务只需向该存储池进行操作。本发明中存储单元提供透明的数据编码方案保证数据存储的可靠性和安全性，同时提高存储空间的利用率。
40.本发明通过构建企业制造运营综合管理系统来整合产业链上关键企业结点，以价值链、供需链、信息共享行为以及信用和信任作为企业间信息交互的基础，提出制造产业链向创新协同性产业集群发展的关键演化路径，给出协同创新模式行为和机制的发展思路。
41.本发明基于多品种、小批量、变节拍的柔性生产需求，建设基于大数据的制造运营管理系统、数据采集及控制系统，提升生产物流智能化水平和总装工艺装备专业化水准，形成批产产品脉动生产线和研制产品智能总装单元为主体的总装智能化车间。
42.以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。