加热部件及使用其的复合加热不燃烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种烟草领域，尤其涉及一种加热部件及使用其的复合加热不燃烧装置。


背景技术：

2.目前常用的一种香烟，其包括烟草、卷纸、过滤棉，卷纸将烟草卷成圆柱状，过滤棉(过滤嘴)设置于烟草的端部，这种烟草一般呈圆柱状，使用时，将香烟进行点燃，香烟燃烧，香烟中的烟气受热挥发出来，人通过过滤嘴，就可以吸食到香烟中的烟气，这种香烟在燃烧时，产生多种有害物质，且随着燃烧温度的升高，产生的有害物质的种类更是难以预测，这种有害物质被人体吸食，对人体的健康存在极大的威胁。
3.目前还有一种加热不燃烧的烟具，深受广大吸烟者的喜爱，其主要包括电源、控制区、加热区，加热区中设置有加热腔，加热腔的周围一般是环绕着多个加热棒(或者在加热腔的外围设置多个电阻式的发热丝)，加热棒连接至控制区，电源连接控制区，加热腔中放置香烟，使用时，将圆柱状的香烟放在加热腔中，烟草和卷纸在加热腔中，过滤棉在加热腔外，启动电源，发热丝通电产生热量，发热丝产生的热量传递到加热腔，对加热腔中的香烟进行加热，香烟中的烟气蒸发出来，人通过过滤嘴，就可以吸食到香烟中的烟气，这种加热不燃烧的烟具存在很大的缺陷，由于是在香烟的外边缘进行加热的，通过香烟的外边缘向内传递，传递的过程中，热量渐渐减少，故香烟的内外部受热不均匀，故产生出来的烟气也有着较大的差异，这种加热方式需要加热的时间也比较长，也不易被香烟吸收，一部分热量在加热的过程中势必流失。加热源与被加热物料有一定的距离，热传导慢，加热效率低下。
4.另外还有一种中心加热的方式，即加热腔的中心位置处设置加热针，将烟支放入加热腔，加热针进入到烟支内部，加热针产生热量，热量从烟支的中心向边缘缓慢传递，由于圆形卷烟结构，加热中心到周边会产生热耗散，由于烟丝本身导热不佳，故加热效率低下，所以加热时中心温度往往是偏高的，靠近发热针部分温度偏高，中心的烟丝烟碱挥发完毕甚至烧焦，外围烟丝还有没有析出的烟碱，时间长了中心碳化严重，另外对于加热针相对比较远的烟丝，前一口会带有大部分热量，在每次吸食两口之间如果间断时间不够就会造成没有烟碱出来，有空吸的感觉。
5.因此针对上述问题，很有必要进行重新设计，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种加热部件及使用其的复合加热不燃烧装置，其具有加热速度快、受热速度快、加热充分、受热均匀、能量利用率高的特性。
7.本实用新型是这样实现的：一种加热部件，其包括：
8.一加热主体，所述加热主体的上部设置多个上加热件，所述加热主体的下部设置多个下加热件。
9.所述加热主体包括一发热体，所述发热体的上部设置一上导热体，所述发热体的下部设置一下导热体，上导热体和下导热体分别将发热体产生的热量向上或者向下传递，所述上加热件设置于所述上导热体，发热体产生的热量一部分通过上导热体传递给上加热件，所述下加热件设置于所述下导热体，发热体产生的热量一部分通过下导热体传递给下加热件。
10.所述下导热体自上而下贯设下导气孔，所述加热主体自上而下贯设过气孔，所述上导热体开设上导气孔，所述上导气孔、过气孔、下导气孔在上下方向上重合，以便于外界气体通过下导气孔、过气孔、上导气孔向上流动。
11.所述加热主体还包括包覆于所述发热体的外表面设置一绝缘层，以防止高温下重金属的析出，所述过气孔贯设于所述绝缘层，所述上加热件为上加热针、上加热片，所述下加热件为下加热针、下加热片，上导热体设置有温度传感器。
12.复合加热式加热不燃烧装置还包括一第一壳体，所述第一壳体自上而下分为加热区、连接区、预热区，所述加热主体固定于所述连接区，所述上加热件位于所述加热区，所述下加热件位于所述预热区，所述预热区的下部开设进气口。
13.第一壳体的下部还设置一底壳，所述壳体内装设电路板、电源，所述电源连接电路板，所述电路板连接发热体。
14.所述第一壳体由隔热材料制成的，所述第一壳体的外部还套设一第二壳体。
15.所述下加热件为下加热片，多个下加热片呈片状分别设置于所述加热主体的下表面。所述下加热件为下加热片，多个下加热片从内向外呈层状分布，每一层都包括多个下加热片，每一层相邻的下加热片之间具有间隙，任意相邻的两层之间的间隙交错设置。
16.所述第一壳体内部上下活动地装设一提取壳，所述提取壳的上部开口，提取壳的下部开设定位孔，所述定位孔对应所述上加热件，所述上加热件上下活动地插置于所述定位孔。
17.本实用新型加热部件包括加热主体，所述加热主体的上部设置多个上加热件，所述加热主体的下部设置多个下加热件，所述第一壳体自上而下分为加热区、连接区、预热区，所述加热主体固定于所述连接区，所述上加热件位于所述加热区，所述下加热件位于所述预热区，所述预热区的下部开设进气口。烟支插入加热区时，预热区的下加热件可以预热空气，上加热件可以对烟支进行加热，且多个上加热件同时插入烟支内，使烟支受热均匀，同时进行加热，加热速度快，烟丝吸收热量快，烟支内温度基本处于一致，不存在局部温度过高现象。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的多孔式烟草的立体图；
20.图2为本实用新型实施例提供的多孔式烟草的横截面图；
21.图3为本实用新型实施例提供的多孔式烟草的剖面图；
22.图4为本实用新型实施例提供的复合加热不燃烧装置的立体分解图；
23.图5为本实用新型实施例提供的复合加热不燃烧装置的剖面示意图；
24.图6为本实用新型实施例提供的下导热体的立体图；
25.图7为本实用新型实施例提供的复合加热不燃烧装置使用时的示意图；
26.图8为本实用新型实施例提供的复合加热不燃烧装置的另一视角的立体分解图。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1
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图3，首先需要对本设计使用的烟支进行简要说明，一种多孔式烟草1，其包括：一透气蜂窝烟草砖11，其下表面向上开设多个插孔12，所述透气蜂窝烟草砖11由纤维和香料混合经压制而成。所述多孔式烟草1呈圆柱状，其包括一包装纸14，所述透气蜂窝烟草砖11的上方设置过滤件13，所述包装纸14包覆透气蜂窝烟草砖11和过滤件13，过滤件13也称为滤棒。
29.所述插孔12向上延伸贯穿透气蜂窝烟草砖11的上表面，便于烟气向上流动，因为此时的插孔12是上下贯通的，烟气可以直接向上进入过滤件13，过滤件13对烟气进行过滤。当然插孔12向上延伸也可不必贯穿透气蜂窝烟草砖11的上表面，这种烟气的流动虽然不如上面的设计，但是由于所述透气蜂窝烟草砖11由纤维和香料混合经压制而成，故这种纤维的材料本身具有透气性，但是也同样可以实现烟气的流通，加热后的香料产生的香气经过纤维内部的孔洞流动。所述插孔12均匀分布于透气蜂窝烟草砖11的横截面，插孔12设计均匀，例如设计3个插入，每隔120度设计一个插孔12，或者设计4个插孔12，每隔90度设计一个插孔12，设计5个插孔12，每隔72度设计一个插孔12，当然其数量不受限，在此就不再举例说明。
30.如图4
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图8，本实用新型实施例提供一种加热部件及使用其的复合加热不燃烧装置，首先介绍加热部件，其包括一加热主体21，所述加热主体21的上部设置多个上加热件24，所述加热主体21的下部设置多个下加热件25。所述上加热件24为上加热针、上加热片等，不做限制，所述下加热件25为下加热针、下加热片等，不做限制。
31.所述加热主体21包括一发热体212，所述发热体212的上部设置一上导热体22，所述发热体212的下部设置一下导热体23，上导热体22和下导热体23分别将发热体212产生的热量向上或者向下传递，所述上加热件24设置于所述上导热体22，发热体212产生的热量一部分通过上导热体22传递给上加热件24，所述下加热件25设置于所述下导热体23，发热体212产生的热量一部分通过下导热体23传递给下加热件25，上导热体22设置有温度传感器29，温度传感器29可以检测上导热体22的温度，防止温度过高，温度传感器29连接电路板，便于电路板根据温度的检测结果控制输出功率。
32.所述下导热体23自上而下贯设下导气孔231，所述加热主体21自上而下贯设过气孔211，所述上导热体22开设上导气孔221，所述上导气孔221、过气孔211、下导气孔231在上下方向上重合，以便于外界气体通过下导气孔231、过气孔211、上导气孔221向上流动。
33.所述加热主体21还包括包覆于所述发热体212的外表面设置一绝缘层213，以防止高温下重金属的析出，所述过气孔211贯设于所述绝缘层213。发热体212可采用发热丝、发热金属片、发热盘的形式，绝缘层213包覆发热体212，然后在绝缘层213中开设过气孔211，过气孔211要避开发热丝所在的位置，绝缘层213例如陶瓷层、釉层。
34.复合加热式加热不燃烧装置还包括一第一壳体26，所述第一壳体26自上而下分为加热区、连接区、预热区，所述加热主体21固定于所述连接区，所述上加热件24位于所述加热区，所述下加热件25位于所述预热区，所述预热区的下部开设进气口。第一壳体26的下部还设置一底壳，所述壳体内装设电路板、电源，所述电源连接电路板，所述电路板连接发热体212。所述第一壳体由隔热材料制成的，所述第一壳体26的外部还套设一第二壳体28。所述下加热件25为下加热片，多个下加热片呈片状分别设置于所述加热主体21的下表面。所述下加热件25为下加热片，多个下加热片从内向外呈层状分布，每一层都包括多个下加热片，每一层相邻的下加热片之间具有间隙。便于空气流动，空气从外层进入内层，任意相邻的两层之间的间隙交错设置。便于外界空气机内的时候，充分与每层的下加热片接触。
35.所述第一壳体内部上下活动地装设一提取壳27，所述提取壳27的上部开口，提取壳27的下部开设定位孔，所述定位孔对应所述上加热件24，所述上加热件24上下活动地插置于所述定位孔，将烟支装入提取壳27，上加热件24插入烟支的插孔，烟支使用完毕，直接向上推动提取壳27，提取壳27将烟支一同带出，防止烟支黏在上加热件24，烟支难以拔出的现象，也便于烟支残留物的清洁。
36.使用时，将烟支从上方插入加热区，加热区的上部开口，壳体外设置有控制面板，通过其控制电路板，以控制电源的输出功率，进而控制发热体212的发热功率，发热体212产生的热量一部分通过上导热体22传递给上加热件24，发热体212产生的热量一部分通过下导热体23传递给下加热件25，多个上加热件24分别插入插孔，多个上加热件24获取热量后将热量传递到烟支，所述下加热件25位于所述预热区，所述预热区的下部开设进气口，外界空气从进气口进入，通过多个下加热件25，多个加热针同时对烟支加热，一方面可以确保加热速度快，另一方面可以确保烟支内部受热均匀，空气将下加热件25中的热量带走，通过下导气孔231、过气孔211、上导气孔221向上流动，进入到烟支内部，可以充分利用热量，减少热量的流失，还可使烟气的口感一致，因为此时的空气是经过预热的，这些预热的空气进入烟支内部通过上加热件24再次加温，热烟气进而还可提升烟气得空口感。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。