一种径向刺入式加热烟具及其使用方法与流程

1.本发明属于烟草技术领域，具体涉及一种径向刺入式加热烟具及其使用方法。


背景技术：

2.目前市面上的加热卷烟烟具分为两大类；一类是中心加热型烟具，其加热组件包含加热棒或加热片等，对烟支的烟芯段的烟丝排列方式的要求为有序型或相对有序型，其加热方式为加热棒或加热片轴向刺入烟支，其优点是从烟支内部加热，加热速率高；其缺点是对烟支的外围不能加热，造成烟支外围烟草不能使用，烟支利用率低。另一类是周向加热型烟具，其加热组件包含电阻式加热杯或电磁式加热杯等，对加热烟支的烟芯段的烟丝排列方式的要求为有序型、相对有序型、无序型；其加热方式为加热杯的杯壁对烟支的外围进行加热，其缺点是烟支的烟芯不能加热，造成烟支内芯处烟草不能使用，烟支利用率也不高。为解决上述问题，市面上的还出现了同时具有中心加热和周向加热的烟具，但设计复杂，同时要求烟丝排列有序或相对有序。
3.为解决上述问题提出本发明。


技术实现要素：

4.本发明公开了一种径向刺入式加热烟具，本发明的烟具能降低对烟支烟芯段烟丝排列方式的要求，适用于有序型、相对有序型、无序型的烟丝排列方式；同时加热组件为多组，沿所述烟支容纳腔的轴向均匀布置。加热组件通过径向针式加热方式加热卷烟，径向加热针的长度短、强度高、不易发生弯折损伤；加热组件可以全部使用，也可以部分使用，对烟支进行整体加热、分段式加热；加热组件在加热腔内均匀分布，对烟支的加热利用率高。
5.本发明的技术方案如下：
6.本发明第一方面公开了一种径向刺入式加热烟具，加热件11布置在烟支容纳腔2的侧腔体壁的外围；所述加热件11的前端为尖锐状，可以穿过烟支容纳腔2的侧腔体壁径向刺入烟支3中。
7.优选地，所述加热件11沿烟支容纳腔2的圆周径向对称布置，每一圆周上的加热件11构成一组加热组件1。
8.优选地，加热组件1有两组及以上，多组的加热组件1沿所述烟支容纳腔2的轴向均匀布置。
9.优选地，每个加热件11连接一个传动杆41；所有的传动杆构成加热件联动组件4。
10.优选地，所述烟支容纳腔2的前端腔体壁为密封状。
11.优选地，对应每个加热件11的烟支容纳腔2的侧腔体壁上有一个开孔21，开孔21能够打开和关闭。
12.优选地，所述烟支容纳腔2的腔壁为隔热材料制成。
13.优选地，所述烟具还包括控制组件5、电池组件6、抽吸模式选择组件7和烟具外壳8；所述控制组件5内存储单元51，所述抽吸模式选择组件7上有抽吸模式选择按钮71。
14.优选地，所述加热件11的加热方式为电阻加热方式或电磁感应加热方式。
15.本发明第二方面公开了所述的径向刺入式加热烟具的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
16.把烟支3放入烟具的烟支容纳腔2内，选择性按下抽吸模式选择按钮71，控制组件5接收到抽吸模式选择组件7传来的电子信号并传输到加热针联动组件4，加热组件1刺入烟支，同时控制组件5根据接收到的抽吸模式选择信号，对加热组件1进行部分或全部电路连通、或对包裹加热腔的磁感应线圈部分或全部进行连通，做到加热组件1的加热数量可调；当加热组件1达设定位置以后，加热组件1对烟支3进行整体加热或分段式加热供抽吸者抽吸；
17.烟支3抽吸加热时间到达以后，加热组件1自动停止加热并收缩退出烟支容纳腔2，烟支解除固定，可取出烟蒂。
18.本发明的有益效果：
19.1、本发明的烟具的加热件径向刺入烟支，为首次设计。本发明的径向刺入式加热烟具能降低对烟支烟芯段烟丝排列方式的要求，适用于有序型、相对有序型、无序型的烟丝排列方式。
20.2、本发明所述的径向刺入式加热烟具的加热组件通过径向加热方式加热卷烟，径向加热件的长度短、强度高、不易发生弯折损伤；加热组件可以全部使用，也可以部分使用，可以根据需要对烟支进行整体加热、分段式加热。加热组件在加热腔内均匀分布，对烟支的加热利用率高。加热组件径向刺入烟支时还可以起到固定烟支，使烟支不容易从加热腔中脱落的作用。
21.3、本发明的径向刺入式加热烟具用于加热不燃烧卷烟，烟具烟支容纳腔的前端腔体壁为密封状，加热针与加热腔之间的开孔作为进气的通道，形成的新鲜烟气的对烟支内部气氛有置换作用，烟支内的氧气含量会随着加热过程而降低，此时，即使升高加热温度，亦不会发生燃烧现象。因此，可以提高加热温度，以充分释放烟草致香成分，增大烟气量。
附图说明
22.图1为本发明的径向刺入式加热烟具的外观示意图。
23.图2为本发明的径向刺入式加热烟具的加热件伸进和离开烟支容纳腔的开孔的示意图。
24.图3为本发明的径向刺入式加热烟具的加热件为电阻加热方式的示意图。
25.图4为本发明的径向刺入式加热烟具的加热件为电磁感应加热方式的示意图。
26.附图标记为：1、加热组件；11、加热件；2、烟支容纳腔；21、开孔；3、烟支；4、加热件联动组件；41、传动杆；5、控制组件；6、电池组件；7、抽吸模式选择组件；8、烟具外壳；71、抽吸模式选择按钮。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本发明的内容作进一步地解释说明，但本发明的保护范围并不限于此。
28.如图1所示，本发明第的一种径向刺入式加热烟具，包括：加热组件1，烟支容纳腔
2，加热件联动组件4，控制组件5，电池组件6，抽吸模式选择组件7和烟具外壳8；加热件11布置在烟支容纳腔2的侧腔体壁的外围；加热件11的前端为尖锐状，可以穿过烟支容纳腔2的侧腔体壁径向刺入烟支3中；控制组件5内存储单元51，所述抽吸模式选择组件7上有抽吸模式选择按钮71。抽吸模式数据可以存储在控制组件5的存储单元51的数据库内。
29.如图3和图4所示，四个加热件11沿烟支容纳腔2的圆周径向对称布置，每一圆周上的四个加热件11构成一组加热组件1；加热组件1有四组(图3)或三组(图4)，三组或四组的加热组件1沿所述烟支容纳腔2的轴向上下均匀布置。每个加热件11连接一个传动杆41(图中未画出)；所有的传动杆构成加热件联动组件4；所述烟支容纳腔2的前端腔体壁为密封状，对应每个加热件11的烟支容纳腔2的侧腔体壁上有一个开孔21，开孔21能够打开和关闭，以利于加热件11伸进和离开烟支容纳腔2；所述烟支容纳腔2的腔壁为隔热材料制成。
30.所述加热件11的加热方式为电阻加热方式如图3所示、或电磁感应加热方式如图4所示。
31.本发明的径向刺入式加热烟具的使用方法，包括如下步骤：
32.把烟支3放入烟具的烟支容纳腔2内，选择性按下抽吸模式选择按钮71，控制组件5接收到抽吸模式选择组件7传来的电子信号并传输到加热针联动组件4，部分或全部的加热组件1刺入烟支中，同时控制组件5根据接收到的抽吸模式选择信号，对加热组件1进行部分或全部电路连通、或对包裹加热腔的磁感应线圈部分或全部进行连通，做到加热组件1的加热数量可调；当加热组件1达设定位置以后，加热组件1对烟支3进行整体加热或分段式加热，供抽吸者抽吸；
33.烟支3抽吸加热时间到达预设的时间以后，加热组件1自动停止加热并收缩退出烟支容纳腔2，烟支解除固定，方可取出烟蒂。
34.实施例1：电阻加热方式
35.如图3所示，当烟支放入烟具的加热腔中，按下抽吸模式选择组件的“整体加热抽吸模式”按钮，四组加热组件(每个组件对称有四个加热件)共十六根加热件全部径向刺入烟支，控制组件使设定好的加热程序信号传输至加热组件，使加热组件对烟支进行整体加热，产生烟气供抽吸者抽吸；加热方式为电阻加热方式。
36.实施例2：电阻加热方式
37.同实施例1，当烟支放入烟具的加热腔中，按下抽吸模式选择组件的“分段式加热抽吸模式”按钮，只有前端的两组的加热组件(每个组件对称有四个加热件)共八根加热件径向刺入烟支，控制组件使设定好的加热程序信号传输至加热组件，使加热组件对烟支进行前端部分加热，产生烟气供抽吸者抽吸；加热方式为电阻加热方式。
38.实施例3：或电磁感应加热方式
39.如图4所示，烟支放入烟具的加热腔中，按下抽吸模式选择组件的“整体加热抽吸模式”按钮，三组加热组件(每个组件对称有四个加热件)共十二根加热件全部径向刺入烟支，控制组件使设定好的加热程序信号传输至加热组件，使加热组件对烟支进行整体加热；加热方式为电磁感应加热方式；控制组件使设定好的加热程序信号传输至加热组件，包裹烟支容纳腔2的电感应线圈对刺入烟支的片式加热件(磁性材料)进行全部磁感应加热，产生烟气供抽吸者抽吸。
40.实施例4：或电磁感应加热方式
41.同实施例3，如图4所示，烟支放入烟具的加热腔中，按下抽吸模式选择组件的“分段式加热抽吸模式”按钮，最前端的一组的加热组件(每个组件对称有四个加热件)共四根加热件全部径向刺入烟支，控制组件使设定好的加热程序信号传输至加热组件，使加热组件对烟支进行加热；加热方式为电磁感应加热方式；控制组件使设定好的加热程序信号传输至加热组件，包裹烟支容纳腔2的电感应线圈对刺入烟支的片式加热件(磁性材料)进行磁感应加热，产生烟气供抽吸者抽吸；
42.当对烟支该段加热时间到达预定的时间后，控制组件5控制电路自动切换，对烟支上面的一段自动进行加热，控制中间一组的加热组件共四根加热件加热；如此往复，直至整根烟支加热完毕。
43.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。