一种电子烟的制作方法

1.本发明涉及电子烟技术领域，具体为一种电子烟。


背景技术：

2.现有的电子烟都是通过灌装或更换烟弹来补充烟油的，并且都需要手动开关，烟弹或烟油都设置在烟嘴附近很容易烫伤使用者而且在更换时经常插拔烟嘴很容易造成烟嘴污染，并且电池通常设置在电子烟底部大小受限进而导致续航时间受限，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的电子烟基础上进行技术创新。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种电子烟，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子烟，包括烟弹、电子烟壳体、电子烟吸嘴，所述电子烟吸嘴设置在所述电子烟壳体的顶部，所述烟弹设置在所述电子烟壳体的底部，所述烟弹的内部设置有加热箱，所述加热箱的侧壁上设置有进气口，所述进气口将所述加热箱和所述烟弹的侧壁连通，所述电子烟壳体的内部设置有电池和烟雾通道，所述烟雾通道贯穿所述电子烟吸嘴并与所述加热箱的顶部连通，所述加热箱、所述电池均与所述烟雾通道电连接。
5.优选的，所述进气口与所述加热箱的连接端设置有挡板，所述挡板的上端通过转轴与所述进气口的上端面连接，所述挡板的下端通过第二弹簧与第二容置槽连接，所述第二容置槽设置在所述进气口的下端面上。
6.优选的，所述加热箱的内部设置有加热管支撑架，所述加热管支撑架的内部设置有加热管，所述加热箱的上方设置有隔热套筒，所述隔热套筒的内部设置有加热通道，所述加热通道上设置有过滤板，所述加热通道与所述烟雾通道连通，所述加热管与所述烟雾通道电连接。
7.优选的，所述隔热套筒的外表面设置有限位块，所述限位块通过限位槽与固定块连接，所述限位槽设置在所述固定块的内壁上，所述固定块的底面设置有固定套杆，所述固定块设置在所述电子烟壳体的内壁上。
8.优选的，所述固定套杆的内部设置有第一容置槽，所述第一容置槽的内部设置有第一弹簧，所述第一容置槽的开口处设置有支撑块，所述支撑块通过所述第一弹簧与所述第一容置槽连接。
9.优选的，所述烟雾通道内设置有气流传感器，所述电池、所述加热管均和所述气流传感器电连接。
10.优选的，所述加热箱内设置有储油棉。
11.优选的，所述加热箱内设置有连通管，所述连通管的一端设置在所述进气口的端面上，另一端设置在所述加热通道内且所述连通管的外壁和所述加热通道的内壁之间留有空隙。
12.优选的，所述的一种电子烟，其特征在于：电子烟壳体的内部还包括：电池检测装置，设置于所述电池的一侧；
13.所述电池检测装置用于检测所述电池的剩余寿命，其步骤包括：
14.所述电池检测装置包括：
15.采集单元：用于采集所述电池使用前期和中后期的原始容量数据以及所述电池的工作信号数据；
16.分解单元：用于对所述原始容量数据进行分解，获得所述原始容量数据的残余分量和细节分量，根据所述残余分量和工作信号数据构建退化趋势模型，并基于所述细节分量对所述退化趋势模型进行调整，获得剩余第一预测模型；
17.处理单元：基于所述电池使用中后期的原始容量数据对所述第一预测模型进行重构，获得第二预测模型，并基于所述第一预测模型和第二预测模型，获得重构误差，并基于所述重构误差对所述第一预测模型和第二预测模型进行分析，获得所述电池的寿命预测模型；
18.计算单元：用于对所述电池的工作信号数据进行特征分析，获得所述电池的退化趋势特征，并将所述电池的退化趋势特征代入所述寿命预测模型，获得所述电池的剩余寿命预测值；
19.判别报警单元：用于判断所述电池的使用情况：
20.若所述电池的剩余寿命预测值在第一预设范围内，表明所述电池为一级损坏，并控制报警灯常亮；
21.若所述电池的剩余寿命预测值在第二预设范围内，表明所述电池为二级损坏，并控制报警灯闪烁；
22.若所述电池的剩余寿命预测值在第三预设范围内，表明所述电池为三级损坏，并控制报警灯不亮。
23.优选的，所述的一种电子烟的内部还包括：
24.控制器，设置于所述电子烟壳体的一侧；
25.报警器，设置于所述控制器的左侧；
26.温度传感器，设置于所述加热箱的一侧，用于检测所述加热箱内部的温度；
27.成分检测模块，设置于所述烟雾通道内壁；
28.其中，所述成分检测模块、温度传感器和报警器与所述控制器连接：
29.所述成分检测模块，用于获取所述烟雾通道内各传感器的信号，并根据如下公式计算所述各传感器信号的响应均值和响应标准差：
[0030][0031][0032]
其中，h表示所述各传感器信号的响应均值，g表示所述各传感器信号的响应标准差，δ表示所述各传感器信号的采样温度序号，且取值范围为[1，p]，λ表示所述各传感器的
序号，且取值范围为[1，q]；κ
δλ
为第δ采样温度时第λ个传感器的信号；
[0033]
所述成分检测模块，还用于根据所述如下公式，计算所述烟雾的浓度：
[0034][0035]
其中，v为所述烟雾的浓度，γ为所述传感器的敏感系数，取值范围为[1，1.2]，s为所述烟弹的体积，取值为s＝2.5
×
10
‑3m2，κ
λ
为第λ号传感器的感应信号；
[0036]
所述成分检测模块，还用于根据所述各传感器信号的响应均值和响应标准差以及烟雾的浓度，获得所述烟雾的气味特征；
[0037]
所述控制器，用于判断所述烟雾的气味特征是否正常：
[0038]
若是，表明所述烟弹内的烟夜质量达标，不需要进行报警；
[0039]
否则，表明所述烟弹内的烟夜质量不达标，并控制报警器进行报警提醒。
[0040]
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0041]
1、本发明设置气流传感器来控制电子烟的开关，不再需要动手操作，并且采用加热箱和进气口隔离独立防止烟油从进气口倒灌漏出，同时将烟弹设置在电子烟的底部防止烟油崩炸烫伤使用者，也避免了更换烟弹对烟嘴的污染，将电子烟壳体的大部分空间留给电池，增加了电子烟的续航时间。
[0042]
2、本发明设置有烟弹，烟弹底部的加热箱对其内部的加热管和加热管支撑架起到保护作用，避免加热箱内部的加热管和加热管支撑架受到外力碰撞而损坏，并且插接的烟弹和电子烟壳体，使得烟弹与电子烟壳体之间的安装和拆卸变得简单方便，以便于对该电子烟内部的部件进行清理和检修；
[0043]
3、本发明设置有限位块和限位槽，该电子烟可通过限位块和限位槽安装在电子烟的底部，同时限位块和限位槽起到限位定位作用，使得电子烟的安装和拆卸变得简单，以便于根据需求对电子烟更换烟弹；
[0044]
4、本发明设置有挡板，挡板在加热箱不进气的情况下将进气口盖住，避免加热箱内崩炸的烟油从进气口处流出造成污染；
[0045]
5、本发明设置电池检测装置，采集电池使用前期和中后期的原始容量数据以及所述电池的工作信号数据，并对所述原始容量数据以及工作信号数据进行分解、处理、计算，获得所述电磁的剩余寿命预测值，根据剩余寿命预测值与预设值的关系判断电池的损坏级别，并进行相应的报警措施，使得使用人员可以掌握电池的损坏情况，为使用人员对电池进行维修或跟换提供了重要参考。
[0046]
6、本发明设置报警器，温度传感器，成分检测模块，计算所述各传感器信号的响应均值和响应标准差，根据所述响应均值和响应标准差获得烟雾的浓度，计算出烟雾的气味特征，并根据烟雾的气味特征判断烟液质量是否达标，当不达标时进行报警，提醒使用人员停止吸食，避免使用人员吸食质量不合格的烟液，保护了使用人员的生命安全。
附图说明
[0047]
图1为本发明主视结构示意图；
[0048]
图2为本发明电子烟壳体的内部结构示意图；
[0049]
图3为本发明固定套杆的内部结构示意图；
[0050]
图4为本发明加热箱的内部结构示意图；
[0051]
图5为本发明图4中a处局部放大结构示意图。
[0052]
图中：1、烟弹；2、电子烟壳体；3、电子烟吸嘴；4、进气口；5、加热箱；6、固定套杆；7、固定块；8、限位块；9、限位槽；10、烟雾通道；11、隔热套筒；12、第一容置槽；13、第一弹簧；14、支撑块；15、加热管；16、加热管支撑架；17、过滤板；18、加热通道；19、挡板；20、第二弹簧；21、转轴；22、第二容置槽。
具体实施方式
[0053]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0054]
请参阅图1
‑
5，本发明提供一种技术方案：一种电子烟，包括烟弹1、电子烟壳体2、电子烟吸嘴3，所述电子烟吸嘴3设置在所述电子烟壳体2的顶部，所述烟弹1设置在所述电子烟壳体2的底部，所述烟弹1的内部设置有加热箱5，所述加热箱5内设置有储油棉，所述加热箱5的侧壁上设置有进气口4，所述进气口4将所述加热箱5和所述烟弹1的侧壁连通，所述进气口4与所述加热箱5的连接端设置有挡板19，所述挡板19的上端通过转轴21与所述进气口4的上端面连接，所述挡板19的下端通过第二弹簧20与第二容置槽22连接，所述第二容置槽22设置在所述进气口4的下端面上,所述电子烟壳体2的内部设置有电池和烟雾通道10，所述烟雾通道10贯穿所述电子烟吸嘴3并与所述加热箱5的顶部连通，所述加热箱5、所述电池均与所述烟雾通道10电连接；当使用者吸烟时，会通过电子烟吸嘴3吸气，空气从进气口4进入并流经烟雾通道10，将挥发的烟雾带出，同时烟雾通道10内的气流传感器感应到空气流动开启加热箱5，使电池给加热箱5供电，加热箱5内的储油棉吸满了烟油，在加热箱5的加热下挥发为烟雾，并被吸入的空气带入烟雾通道10，之后送达电子烟吸嘴3被是使用者吸入肺中，期间进气口4内部的空气因为使用者的吸气变为负压状态，使得挡板19克服了第二容置槽22内第二弹簧20的拉力打开，将外界的空气吸入，当停止吸气时，挡板19会沿着转轴21转动被第二弹簧20拉回，并可以防止烟雾倒流。
[0055]
进一步的，所述加热箱5的内部设置有加热管支撑架16，所述加热管支撑架16的内部设置有加热管15，所述加热箱5的上方设置有隔热套筒11，所述隔热套筒11的内部设置有加热通道18，所述加热通道18上设置有过滤板17，所述加热通道18与所述烟雾通道10连通，所述烟雾通道10内设置有气流传感器，所述加热箱5内设置有连通管，所述连通管的一端设置在所述进气口4的端面上，另一端设置在所述加热通道18内且所述连通管的外壁和所述加热通道18的内壁之间留有空隙，所述电池、所述加热管15均和所述气流传感器电连接，所述隔热套筒11的外表面设置有限位块8，所述限位块8通过限位槽9与固定块7连接，所述限位槽9设置在所述固定块7的内壁上，所述固定块7的底面设置有固定套杆6，所述固定块7设置在所述电子烟壳体2的内壁上，所述固定套杆6的内部设置有第一容置槽12，所述第一容置槽12的内部设置有第一弹簧13，所述第一容置槽12的开口处设置有支撑块14，所述支撑块14通过所述第一弹簧13与所述第一容置槽12连接；加热箱5内部的加热管支撑架16将加
热管15架空，使得加热管15四周都可以被储油棉包裹，增加储油棉的受热面积和烟雾的制造效率，在加热通道18的外部设置有隔热套筒11可以防止烟雾过热将热量传递到电子烟壳体2的外壁烫伤使用者，加热箱5内部的连通管将气体和加热箱5独立开来，加热箱5内部变为密闭空间，而连通管则会直接将空气从进气口4输送至加热通道18内并且连通管和加热通道18之间留有空隙，这样挥发的烟雾会顺着加热通道18向上运动，当烟雾运动到连通管管口时会被吸入的空气带动流向电子烟吸嘴3，限位块8和固定块7之间通过限位槽9插接可以在水平方向进行固定，同时通过支撑块14托住限位块8实现竖直方向的固定，方便烟弹1的更换和固定。
[0056]
该电子烟的工作原理：首先，将支撑块14摁入第一容置槽12内然后将烟弹1插入，隔热套筒11上的限位块8通过限位槽9与固定块7进行连接，之后第一容置槽12内部的第一弹簧13会将支撑块14推出，使其顶住隔热套筒11的外壁，并且使支撑块14的侧壁支撑限位块8的底部使其不会晃动，然后加热箱5内部的加热管支撑架16上安装的加热管15对储油棉进行加热，使用者从电子烟吸嘴3处吸一口气，以此同时在气压作用下外界的气体推动挡板19，使其在转轴21上转动，气体便会进入到进连通管内，再然后第二容置槽22内的第二弹簧20将挡板19拉回，重新将进气口4堵住，加热箱5内部的挥发的烟雾会扩散至加热通道18通过连通管吸进的外界空气带动烟雾流动，然后在过滤板17过滤掉崩炸的烟油后，烟雾会进入到烟雾通道10内最后流到电子烟吸嘴3处被使用者吸到肺中。
[0057]
请参阅图1
‑
5，本发明提供一种技术方案：电子烟壳体2的内部还包括：电池检测装置，设置于所述电池的一侧；
[0058]
所述电池检测装置用于检测所述电池的剩余寿命，其步骤包括：
[0059]
所述电池检测装置包括：
[0060]
采集单元：用于采集所述电池使用前期和中后期的原始容量数据以及所述电池的工作信号数据；
[0061]
分解单元：用于对所述原始容量数据进行分解，获得所述原始容量数据的残余分量和细节分量，根据所述残余分量和工作信号数据构建退化趋势模型，并基于所述细节分量对所述退化趋势模型进行调整，获得第一预测模型；
[0062]
处理单元：基于所述电池使用中后期的原始容量数据对所述第一预测模型进行重构，获得第二预测模型，并基于所述第一预测模型和第二预测模型，获得重构误差，并基于所述重构误差对所述第一预测模型和第二预测模型进行分析，获得所述电池的寿命预测模型；
[0063]
计算单元：用于对所述电池的工作信号数据进行特征分析，获得所述电池的退化趋势特征，并将所述电池的退化趋势特征代入所述寿命预测模型，获得所述电池的剩余寿命预测值；
[0064]
判别报警单元：用于判断所述电池的使用情况：
[0065]
若所述电池的剩余寿命预测值在第一预设范围内，表明所述电池为一级损坏，并控制报警灯常亮；
[0066]
若所述电池的剩余寿命预测值在第二预设范围内，表明所述电池为二级损坏，并控制报警灯闪烁；
[0067]
若所述电池的剩余寿命预测值在第三预设范围内，表明所述电池为三级损坏，并
控制报警灯不亮
[0068]
在本实施例中，容量数据为所述电池的最大电量储存数据；
[0069]
在本实施例中，工作信号数据所述电池工作时的电压和电流数据；
[0070]
在本实施例中，残余分量为对所述原始容量数据进行离散小波变换得到的零频分量；
[0071]
在本实施例中，细节分量为对所述原始容量数据进行离散小波变换得到的非零频分量
[0072]
在本实施例中，退化趋势模型为残余分量和工作信号所构成的所述电池容量的退化趋势的预测模型；
[0073]
在本实施例中，重构误差为第一预测模型和第二预测模型直接的误差；
[0074]
在本实施例中，退化趋势特征所述电池容量退化趋势的特征；
[0075]
上述方案的工作原理机有益效果为：本发明设置电池检测装置，采集电池使用前期和中后期的原始容量数据以及所述电池的工作信号数据，并对所述原始容量数据以及工作信号数据进行分解、处理、计算，获得所述电磁的剩余寿命预测值，根据剩余寿命预测值与预设值的关系判断电池的损坏级别，并进行相应的报警措施，使得使用人员可以掌握电池的损坏情况，为使用人员对电池进行维修或跟换提供了重要参考。
[0076]
请参阅图1
‑
5，本发明提供一种技术方案还包括：
[0077]
控制器，设置于所述电子烟壳体2的一侧；
[0078]
报警器，设置于所述控制器的左侧；
[0079]
温度传感器，设置于所述加热箱5的一侧，用于检测所述加热箱5内部的温度；
[0080]
成分检测模块，设置于所述烟雾通道10内壁；
[0081]
其中，所述成分检测模块、温度传感器和报警器与所述控制器连接：
[0082]
所述成分检测模块，用于获取所述烟雾通道10内各传感器的信号，并根据如下公式计算所述各传感器信号的响应均值和响应标准差：
[0083][0084][0085]
其中，h表示所述各传感器信号的响应均值，g表示所述各传感器信号的响应标准差，δ表示所述各传感器信号的采样温度序号，λ表示所述各传感器的序号，p表示所述各传感器的采样总数，q表示所述传感器的总类；
[0086]
所述成分检测模块，还用于根据所述各传感器信号的响应均值和响应标准差以及如下公式，计算所述烟雾的浓度：
[0087]
[0088]
其中，v为所述烟雾的浓度，γ为所述传感器的敏感系数，s为所述烟弹1的体积，取值为s＝2.5
×
10
‑3m2，κ
λ
为第λ号传感器的感应信号；
[0089]
所述成分检测模块，还用于根据所述各传感器信号的响应均值和响应标准差以及烟雾的浓度，获得所述烟雾的气味特征；
[0090]
所述控制器，用于判断所述烟雾的气味特征是否正常：
[0091]
若是，表明所述烟弹1内的烟液质量达标，不需要进行报警；
[0092]
否则，表明所述烟弹1内的烟液质量不达标，并控制报警器进行报警提醒。
[0093]
上述方案的工作原理及有益效果为：本发明设置报警器，温度传感器，成分检测模块，计算所述各传感器信号的响应均值和响应标准差，根据所述响应均值和响应标准差获得烟雾的浓度，计算出烟雾的气味特征，并根据烟雾的气味特征判断烟液质量是否达标，当不达标时进行报警，提醒使用人员停止吸食，避免使用人员吸食质量不合格的烟液，保护了使用人员的生命安全。
[0094]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。