一种电子烟生产设备的底部安装型腔一体化结构的制作方法

本实用新型涉及电子烟生产技术领域，具体为一种电子烟生产设备的底部安装型腔一体化结构。

背景技术：

在电子烟的生产过程中，常需要对电子烟的外壳进行组装，在组成过程中需要使用型腔对电子烟的外壳进行组装，现有的电子烟的组装涉及工业磁铁组装，其磁铁碎屑会残留在金属外壳表面，导致外壳划伤，导出产品不良率增高，极大增加了生产成本。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子烟生产设备的底部安装型腔一体化结构，具备生产成本较低的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种电子烟生产设备的底部安装型腔一体化结构，包括定位块，所述定位块顶端开设有放置槽，所述定位块顶端靠近右侧的位置上开设有位于放置槽左右两端的预留槽，所述定位块顶端靠近左侧的位置上开设有位于放置槽左右两端的定位槽，所述定位块的左右两端均固定安装有限位挡墙。

优选的，所述放置槽顶端的对角线位置均固定安装有接近传感器，所述放置槽顶端均等距离开设有透屑槽。

优选的，所述限位挡墙为聚醚醚酮制成。

优选的，所述定位块顶端的四角位置上均开设有完全贯穿的固定孔。

优选的，所述定位块的顶端固定安装有气缸，所述气缸顶端的左右两侧均活动安装有夹爪。

优选的，所述定位槽的左右两端均开设有限位槽，所述夹爪顶端的左右两侧均固定安装有限位条，所述夹爪通过限位条与定位槽内部的限位槽活动卡接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该电子烟生产设备的底部安装型腔一体化结构，通过在定位块的顶端开设有放置槽，并在定位块顶端靠近右侧的位置上开设有预留槽，并在定位块的左右两端均固定安装有限位挡墙，其中限位挡墙的材质为聚醚醚酮，维护频率降低为15天一次，增加了产出，节省了维护费用，同时通过开设的放置槽以及定位槽降低了减少组装接触面减少外壳划伤，不良发生率由0.13％降低至0.05％，从而实现了生产成本较低的优点。

2、该电子烟生产设备的底部安装型腔一体化结构，通过在放置槽顶端的对角线处固定安装有两个接近传感器，并在放置槽的顶端等距离开设有透屑槽，通过增加接近传感器，识别产品摆放位置，未摆放到位，程序设定亮灯提醒功能，提醒员工重新摆放，重新执行组装动作，同时透屑槽可将废屑进行导出避免对产品的定位组装造成影响，从而实现了增加了产品定位的准确度的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底端结构的示意图；

图3为本实用新型接近传感器结构的示意图；

图4为本实用新型气缸结构的分解示意图。

图中：1、定位块；2、放置槽；3、预留槽；4、固定孔；5、定位槽；6、限位槽；7、接近传感器；8、透屑槽；9、夹爪；10、限位挡墙；11、限位条；12、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种电子烟生产设备的底部安装型腔一体化结构，包括定位块1，定位块1顶端开设有放置槽2，定位块1顶端靠近右侧的位置上开设有位于放置槽2左右两端的预留槽3，定位块1顶端靠近左侧的位置上开设有位于放置槽2左右两端的定位槽5，定位块1的左右两端均固定安装有限位挡墙10。

其中，放置槽2顶端的对角线位置均固定安装有接近传感器7，放置槽2顶端均等距离开设有透屑槽8，通过增加接近传感器7，识别产品摆放位置，未摆放到位，程序设定亮灯提醒功能，提醒员工重新摆放，重新执行组装动作，同时透屑槽8可将废屑进行导出避免对产品的定位组装造成影响。

其中，限位挡墙10为聚醚醚酮制成，聚醚醚酮制成的限位挡墙10维护频率降低为15天一次，增加了产出，节省了维护费用。

其中，定位块1顶端的四角位置上均开设有完全贯穿的固定孔4，通过固定孔4可用于安装固定螺栓进而安装整个定位块对其进行稳固固定。

其中，定位块1的顶端固定安装有气缸12，气缸12顶端的左右两侧均活动安装有夹爪9，气缸12与夹爪9的底端相连可为夹爪9提供动力来源。

其中，定位槽5的左右两端均开设有限位槽6，夹爪9顶端的左右两侧均固定安装有限位条11，夹爪9通过限位条11与定位槽5内部的限位槽6活动卡接，通过开启气缸即可带动两个夹爪9相对靠近，同时夹爪9通过限位条11与限位槽6之间相对滑动使得夹爪9在移动时更加的稳定，增加了组装时的精度。

工作原理：该电子烟生产设备的底部安装型腔一体化结构在使用时，通过增加接近传感器7，识别产品摆放位置，未摆放到位，程序设定亮灯提醒功能，提醒员工重新摆放，重新执行组装动作，同时透屑槽8可将废屑进行导出避免对产品的定位组装造成影响，其中限位挡墙10的材质为聚醚醚酮，维护频率降低为15天一次，增加了产出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种电子烟生产设备的底部安装型腔一体化结构，包括定位块（1），其特征在于：所述定位块（1）顶端开设有放置槽（2），所述定位块（1）顶端靠近右侧的位置上开设有位于放置槽（2）左右两端的预留槽（3），所述定位块（1）顶端靠近左侧的位置上开设有位于放置槽（2）左右两端的定位槽（5），所述定位块（1）的左右两端均固定安装有限位挡墙（10）。

2.根据权利要求1所述的一种电子烟生产设备的底部安装型腔一体化结构，其特征在于：所述放置槽（2）顶端的对角线位置均固定安装有接近传感器（7），所述放置槽（2）顶端均等距离开设有透屑槽（8）。

3.根据权利要求1所述的一种电子烟生产设备的底部安装型腔一体化结构，其特征在于：所述限位挡墙（10）为聚醚醚酮制成。

4.根据权利要求1所述的一种电子烟生产设备的底部安装型腔一体化结构，其特征在于：所述定位块（1）顶端的四角位置上均开设有完全贯穿的固定孔（4）。

5.根据权利要求1所述的一种电子烟生产设备的底部安装型腔一体化结构，其特征在于：所述定位块（1）的顶端固定安装有气缸（12），所述气缸（12）顶端的左右两侧均活动安装有夹爪（9）。

6.根据权利要求5所述的一种电子烟生产设备的底部安装型腔一体化结构，其特征在于：所述定位槽（5）的左右两端均开设有限位槽（6），所述夹爪（9）顶端的左右两侧均固定安装有限位条（11），所述夹爪（9）通过限位条（11）与定位槽（5）内部的限位槽（6）活动卡接。

技术总结
本实用新型涉及电子烟生产技术领域，且公开了一种电子烟生产设备的底部安装型腔一体化结构，包括定位块，所述定位块顶端开设有放置槽，所述定位块顶端靠近右侧的位置上开设有位于放置槽左右两端的预留槽，所述定位块顶端靠近左侧的位置上开设有位于放置槽左右两端的定位槽。该电子烟生产设备的底部安装型腔一体化结构，通过在定位块顶端靠近右侧的位置上开设有预留槽，并在定位块的左右两端均固定安装有限位挡墙，其中限位挡墙的材质为聚醚醚酮，维护频率降低为15天一次，增加了产出，节省了维护费用，同时通过开设的放置槽以及定位槽降低了减少组装接触面减少外壳划伤，不良发生率由0.13%降低至0.05%，实现了生产成本较低的优点。

技术研发人员：陈龙超;王振义
受保护的技术使用者：飞旭电子(苏州)有限公司
技术研发日：2020.08.04
技术公布日：2021.08.31