一种卷烟机大压板支座装置及卷烟机的制作方法

本实用新型涉及卷烟机技术领域，尤其涉及一种卷烟机大压板支座装置及卷烟机。

背景技术：

烟支是通过卷烟机卷制成型，卷烟机将供料成条机输送来的松散、均匀、符合重量要求的烟丝卷制成连续的烟条，再由切割装置切割成双倍长度烟支输送至滤嘴接装机。

卷烟机卷纸成型的过程主要由烟枪底板、烟舌、小压板、大压板、上胶装置、烙铁完成，其中烟舌、小压板、大压板和烟枪底板形成圆形通道，卷烟纸则包裹着烟丝在圆形通道中运行。圆形通道对烟丝束进行压缩，使烟丝束形状发生变化，变成圆形，与产品设计规格相一致。

卷烟纸包裹烟丝后，需要在卷烟纸的一侧涂抹胶水，这样卷烟纸才能将烟丝束完全包裹起来，再由胶水将卷烟纸的两侧粘贴到一起，形成圆形的烟条，因此在小压板出口加工了一个切角。卷烟纸带着烟丝束运行从小压板出来后，卷烟纸的一侧从切角露出来，由上胶装置中的喷嘴涂抹胶水。涂胶后，大压板再将露出的卷烟纸压回去，与卷烟纸的另一边粘贴，最后由烙铁将胶水烫干，这样就形成了符合要求的烟条。

烟支圆周均值和烟支圆周标准偏差是很重要的物理指标，其中小压板与大压板的配合对烟支圆周的影响最为直接。

但烟丝本身具有一定的弹性，烟丝束在圆形通道中运行随卷烟纸从小压板出来后，由于小压板出口处加工了一个切角，因此烟丝失去了约束，而大压板与小压板之间的间距过大，卷烟纸在进入大压板前的这一段距离会发生膨胀，从而影响烟丝束变成圆形的效果，进而影响烟支圆周物理指标。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种卷烟机大压板支座装置及卷烟机，以解决现有的大压板与小压板之间的间距过大，导致卷烟纸从大压板到小压板之间发生膨胀从而影响烟支的圆周指标的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种卷烟机大压板支座装置，包括支座本体，所述支座本体包括气管通孔，以及分别位于所述支座本体两端的第一安装孔和第二安装孔，所述支座本体一端还设置有条形槽口，所述条形槽口上依次设置有第一条形通孔和第二条形通孔，所述大压板支座装置还包括锁紧滑块，所述锁紧滑块的长度小于所述条形槽口的长度，所述锁紧滑块对应所述第一条形通孔和第二条形通孔的位置依次设置有第二螺纹孔和第三螺纹孔。

优选地，所述条形槽口上还设置有第一螺纹孔，所述锁紧滑块对应所述第一螺纹孔的位置设置有第三条形通孔。

优选地，所述第三条形通孔为台阶孔。

优选地，所述台阶孔的台阶面为光滑表面。

本实用新型还提供一种卷烟机，其包括上述的卷烟机大压板支座装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以通过锁紧滑块让大压板在条形槽口范围内向小压板调整并锁紧，从而达到烟丝束从小压板出口通过后，尽快被大压板控制的目的。由于减小了大压板与小压板之间间隙，从而避免了烟丝束膨胀进而影响烟支圆周的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型公开的支座本体结构示意图。

图2为本实用新型公开的支座本体a-a面剖视图。

图3为本实用新型公开的锁紧滑块结构示意图。

图4为本实用新型公开的锁紧滑块a-a面剖视图。

附图标记：1、支座本体；11、第一安装孔；12、气管通孔；13、第二安装孔；14、条形槽口；15、第一条形通孔；16、第一螺纹孔；17、第二条形通孔；2、锁紧滑块；21、第二螺纹孔；22、第三螺纹孔；23、第三条形通孔；231、台阶面。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

一种卷烟机大压板支座装置，包括支座本体1和锁紧滑块2。

参见图1-2，支座本体1上设置有第一安装孔11、第二安装孔13、气管通孔12、条形槽口14，条形槽口14上依次设置有第一条形通孔15、第一螺纹孔16以及第二条形通孔17。

第一安装孔11和第二安装孔13设置于支座本体1的两端，且用于将支座本体1安装在设备机架上。气管通孔12用于通过气管以及线路。条形槽口14位于支座本体1的一端且在第二安装孔13一旁。

参见图3-4，锁紧滑块2为条状，其长度小于条形槽口14的长度，锁紧滑块2上依次设置有第二螺纹孔21、第三条形通孔23以及第三螺纹孔22。

使用时，锁紧滑块2位于条形槽口14内，第一螺栓先穿过大压板上的通孔，然后穿过第一条形通孔15，再拧入第二螺纹孔21；第二螺栓先穿过第三条形通孔23，然后拧入第一螺纹孔16；第三螺栓先穿过大压板上的通孔，然后穿过第二条形通孔17，再拧入第三螺纹孔22。第一螺栓和第三螺栓分别通过大压板和支座本体1与锁紧滑块2相连，将支座本体1和大压板之间固定紧，第二螺栓穿设于锁紧滑块2与支座本体1之间，又由于支座本体1安装在设备机架上，所以大压板相对于设备机架不会发生相对位移，从而实现固定。第一螺栓和第三螺栓起到固定大压板的作用，而第二螺栓的作用是防止第一螺栓和第三螺栓松的太多导致锁紧滑块2掉落，所以第二螺栓在这里并没有完全拧紧。

优选地，第三条形通孔23为台阶孔，台阶孔可以更好的起到防止晃动的作用，台阶面231为光滑表面，便于调整锁紧滑块2的位置。

松动第一螺栓和第三螺栓便可使大压板相对于支座本体1产生相对移动，也就是说可以通过锁紧滑块2让大压板在条形槽口14范围内向小压板调整并锁紧，从而达到烟丝束从小压板出口通过后，尽快被大压板控制的目的。

实施例2

一种卷烟机大压板支座装置，本实施例与实施例1的区别仅在于支座本体1上没有设置第一螺纹孔16，锁紧滑块2上没有设置第三条形通孔23，因此也不存在实施例1中的第二螺栓，本领域技术人员可以很容易的想到，在没有设置第一螺纹孔16以及第三条形通孔23的情况下，只要第一螺栓和第三螺栓没有完全拧松导致锁紧滑块2掉落，那么上述第一螺纹孔16以及第三条形通孔23是没有必要设置的。但是设置第一螺纹孔16以及第三条形通孔23是更优选的方式。

本实用新型提供的大压板支座装置可以应用到zj112/zj17/zj118等卷烟机上。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种卷烟机大压板支座装置，包括支座本体，所述支座本体包括气管通孔，以及分别位于所述支座本体两端的第一安装孔和第二安装孔，其特征在于，所述支座本体一端还设置有条形槽口，所述条形槽口上依次设置有第一条形通孔和第二条形通孔，所述大压板支座装置还包括锁紧滑块，所述锁紧滑块的长度小于所述条形槽口的长度，所述锁紧滑块对应所述第一条形通孔和第二条形通孔的位置依次设置有第二螺纹孔和第三螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的一种卷烟机大压板支座装置，其特征在于，所述条形槽口上还设置有第一螺纹孔，所述锁紧滑块对应所述第一螺纹孔的位置设置有第三条形通孔。

3.根据权利要求2所述的一种卷烟机大压板支座装置，其特征在于，所述第三条形通孔为台阶孔。

4.根据权利要求3所述的一种卷烟机大压板支座装置，其特征在于，所述台阶孔的台阶面为光滑表面。

5.一种卷烟机，其特征在于，包括权利要求1-3任意一项所述的卷烟机大压板支座装置。

技术总结
本实用新型公开了一种卷烟机大压板支座装置及卷烟机，其中卷烟机大压板支座装置包括支座本体，支座本体包括气管通孔，以及分别位于支座本体两端的第一安装孔和第二安装孔，支座本体一端还设置有条形槽口，条形槽口上依次设置有第一条形通孔、第一螺纹孔以及第二条形通孔，大压板支座装置还包括锁紧滑块，锁紧滑块的长度小于条形槽口的长度，锁紧滑块上依次设置有第二螺纹孔、第三条形通孔以及第三螺纹孔。本实用新型可以通过锁紧滑块让大压板在条形槽口范围内向小压板调整并锁紧，从而达到烟丝束从小压板出口通过后，尽快被大压板控制的目的。由于减小了大压板与小压板之间间隙，从而避免了烟丝束膨胀进而影响烟支圆周的情况发生。

技术研发人员：谢杨清;邹恒;申飞;谢昌林;谭贝
受保护的技术使用者：四川中烟工业有限责任公司
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2021.08.31