一种RFID数字安全工器具柜的制作方法

一种rfid数字安全工器具柜
技术领域
1.本实用新型涉及工器具柜技术领域，尤其涉及一种rfid数字安全工器具柜。


背景技术：

2.rfid：是射频识别技术(radio frequency identification)的英文缩写，又称电子标签。射频识别技术是20世纪90年代开始兴起的一种自动识别技术，它是一项利用射频信号实现无接触信息传递并识别的技术。与传统的条形码相比，电子标签具有读取速度快、存储容量大、工作距离远、穿透性强、工作环境适应性好和可重复使用等优点，因此，rfid技术在全球范围内已得到了广泛的应用，应用的领域包括有：汽车停车场自动识别管理、车辆道路交通自动收费管理、贮气容器的自动识别管理、旅客航空行包的自动识别、分拣、转运管理和安全工器具柜等领域。
3.现有技术中的rfid数字安全工器具柜类型很多，如用于存放刀具的安全工器具柜，这些工器具柜一般都采用触屏控制，都具有存取功能，使用起来较为方便。但是这类工器具柜使用时普遍存在同样的问题，就是在使用者进行取用工具时，要将抽屉或者箱门打开，然后从众多工具中选出自己需要的工具，在使用者取用工具时很容易造成使用者多拿或使用者不会使用控制面板造成的工具丢失等情况，现有工器具柜使用时智能化程度低，容易给管理者带来很大的麻烦或者经济损失。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种rfid数字安全工器具柜，智能化程度高，能够避免工作人员取用工具时造成的工具丢失的问题，大大减小了管理者的麻烦或者经济损失。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种rfid数字安全工器具柜，包括储物箱、出货装置、控制面板和触屏显示器；
8.储物箱上表面设置有多个出货口；出货装置设置有多个，多个出货装置均设置在储物箱内，多个出货装置分别位于多个出货口下方；控制面板设置在储物箱上，控制面板与出货装置控制连接；触屏显示器设置在控制面板上；
9.出货装置包括支撑架、挡块、复位弹簧、工具本体、支撑板、丝杆、套筒、电动机和连杆；支撑架为l形结构，支撑架设置在储物箱内壁上，支撑架上沿储物箱高度方向设置有通孔，通孔位于出货口下方；挡块滑动设置在支撑架上；复位弹簧的两端分别与储物箱内壁和挡块滑动连接；工具本体设置有多个，多个工具本体均设置在支撑架上，多个工具本体均位于挡块和支撑架内壁之间，靠近支撑架内壁的一个工具本体位于通孔上方；支撑板设置在储物箱内壁上，支撑板位于支撑架下方；丝杆转动设置在支撑板上，丝杆位于支撑架下方；套筒套设在丝杆上，套筒与丝杆螺纹连接，套筒位于通孔下方；电动机设置在支撑板底部，
电动机与丝杆驱动连接；连杆设置在套筒侧面，连杆与储物箱内壁滑动连接。
10.优选的，储物箱内壁上设置有第一滑槽；连杆上设置有第一滑块，第一滑块与储物箱滑动连接，第一滑块位于第一滑槽内。
11.优选的，第一滑槽为t形槽状结构，第一滑块为t形块状结构，第一滑块与第一滑槽相适配。
12.优选的，储物箱上设置有观察窗，观察窗为透明窗，观察窗与工具本体处于同一高度。
13.优选的，支撑架上设置有第二滑槽；挡块底部设置有第二滑块，第二滑块与支撑架滑动连接，第二滑块位于第二滑槽内。
14.优选的，第二滑槽为t形槽状结构，第二滑块为t形块状结构，第二滑块与第二滑槽相适配。
15.优选的，还包括限位块；限位块设置在丝杆上端，限位块位于套筒内，限位块为方形块状结构或圆柱块结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.本实用新型使用时自动化程度高，使用者取货时无需打开抽屉或者箱门，避免在取货的过程中造成工具的丢失，大大减小了管理者的麻烦或者经济损失，使用时灵活性高，实用性强。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种rfid数字安全工器具柜的结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的一种rfid数字安全工器具柜的局部剖视图。
20.图3为图2中a处的局部放大图。
21.附图标记：1、储物箱；101、出货口；102、第一滑槽；103、观察窗；2、支撑架；201、通孔；202、第二滑槽；3、挡块；301、第二滑块；4、复位弹簧； 5、工具本体；6、支撑板；7、丝杆；8、套筒；9、限位块；10、电动机；11、连杆；1101、第一滑块；12、控制面板；13、触屏显示器。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1
‑
3所示，本实用新型提出的一种rfid数字安全工器具柜，包括储物箱1、出货装置、控制面板12和触屏显示器13；
24.储物箱1上表面设置有多个出货口101；出货装置设置有多个，多个出货装置均设置在储物箱1内，多个出货装置分别位于多个出货口101下方；控制面板12设置在储物箱1上，控制面板12与出货装置控制连接；触屏显示器13设置在控制面板12上；
25.出货装置包括支撑架2、挡块3、复位弹簧4、工具本体5、支撑板6、丝杆 7、套筒8、电动机10和连杆11；支撑架2为l形结构，支撑架2设置在储物箱1内壁上，支撑架2上沿储物箱高度方向设置有通孔201，通孔201位于出货口101下方；挡块3滑动设置在支撑架2上；复位
弹簧4的两端分别与储物箱1 内壁和挡块3滑动连接；工具本体5设置有多个，多个工具本体5均设置在支撑架2上，多个工具本体5均位于挡块3和支撑架2内壁之间，靠近支撑架2 内壁的一个工具本体5位于通孔201上方；支撑板6设置在储物箱1内壁上，支撑板6位于支撑架2下方；丝杆7转动设置在支撑板6上，丝杆7位于支撑架2下方；套筒8套设在丝杆7上，套筒8与丝杆7螺纹连接，套筒8位于通孔201下方；电动机10设置在支撑板6底部，电动机10与丝杆7驱动连接；连杆11设置在套筒8侧面，连杆11与储物箱1内壁滑动连接。
26.在一个可选的实施例中，储物箱1内壁上设置有第一滑槽102；连杆11上设置有第一滑块1101，第一滑块1101与储物箱1滑动连接，第一滑块1101位于第一滑槽102内，能够保证连杆11与储物箱1滑动连接时的稳定性。
27.在一个可选的实施例中，第一滑槽102为t形槽状结构，第一滑块1101为 t形块状结构，第一滑块1101与第一滑槽102相适配。
28.在一个可选的实施例中，储物箱1上设置有观察窗103，观察窗103为透明窗，观察窗103与工具本体5处于同一高度，便于管理者通过观察窗103直观的看到储物箱1内的情况，便于管理者进行及时的补货。
29.在一个可选的实施例中，支撑架2上设置有第二滑槽202；挡块3底部设置有第二滑块301，第二滑块301与支撑架2滑动连接，第二滑块301位于第二滑槽202内，能够保证挡块3在支撑架2上滑动时的稳定性。
30.在一个可选的实施例中，第二滑槽202为t形槽状结构，第二滑块301为t 形块状结构，第二滑块301与第二滑槽202相适配。
31.在一个可选的实施例中，还包括限位块9；限位块9设置在丝杆7上端，限位块9位于套筒8内，限位块9为方形块状结构或圆柱块结构，防止套筒8从丝杆7上端滑脱。
32.本实用新型使用时，如需取货，只需要通过触屏显示器13和控制面板12 发出需要取出的工具本体5的取货指令，控制面板12控制对应的工具本体5下方的电动机10转动，电动机10驱动丝杆7转动，丝杆7带动套筒8上升，同时连杆11在储物箱1内壁上滑动，套筒8从通孔201下方继续往上将一个工具本体5顶起来，继续往上，工具本体5从出货口101被顶出，此时工作人员即可轻松取出工具本体5，待工具本体5取出后工作人员确定取货，此时控制面板 12控制电动机10反转，驱动丝杆7使得套筒8复位，待套筒8下降至通孔201 内时，此时在复位弹簧4的作用下余下的工具本体5顶在支撑架2内壁上，处于套筒8上方，便于下次取货；本实用新型使用时自动化程度高，使用者取货时无需打开抽屉或者箱门，避免在取货的过程中造成工具的丢失，大大减小了管理者的麻烦或者经济损失，使用时灵活性高，实用性强。
33.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。