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一种不漏油的电子烟的制作方法

2021-08-27 13:30:00 来源:中国专利 TAG:漏油 电子
一种不漏油的电子烟的制作方法

本发明涉及电子烟技术领域,具体为一种不漏油的电子烟。



背景技术:

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品,有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉,它是一种以可充电锂聚合物电池供电驱动雾化器,透过加热油舱中的烟油,将尼古丁等变成蒸汽后,让用户吸食的一种产品,电子烟主要由烟油、加热系统、电源和过滤嘴四部分组成,通过加热雾化产生具有特定气味的气溶胶供烟民使用,从广义来说,电子烟是指电子尼古丁递送系统,包括电子烟、水烟筒、水烟笔等多种形式,从狭义来说,电子烟单指外形与卷烟相似的便携式电子烟。

现有的电子烟无法调节油量雾化的多少,且无法知道自己对于电子烟的使用情况,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的电子烟基础上进行技术创新。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种不漏油的电子烟,以解决上述背景技术中提出的问题中至少一项。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,一种不漏油的电子烟,包括:

主体,所述主体的表面设置有防滑套,所述防滑套的下方设置有水平的电量板;

面板,所述面板设置在所述主体的上方;

底座,所述底座通过连接机构可拆卸的设置在所述面板的上方,所述底座的上方固定有玻璃管;

烟嘴,所述烟嘴设置在所述玻璃管的上方。

优选的,所述面板的前侧右端固定连接有蓝牙接收器,且蓝牙接收器的左侧平行设置有指示灯,所述指示灯下方设置有旋钮,且所述面板的左侧表面设置有按钮。

优选的,所述面板的左右两端贯穿有固定螺丝,且面板的右端设置有侧板,所述侧板的下方贯穿有充电口,且充电口的上方设置有推板,所述面板的背面设置有固定板,且固定板的右侧固定连接有卡扣。

优选的,所述卡扣的上端设置有转轴,且卡扣通过转轴构成旋转结构,所述面板的上表面设置有顶板,所述顶板的上表面设置有照明灯,所述照明灯的上端设置有镜片,所述底座设置在所述顶板的上方,所述底座位于所述照明灯的左侧。

优选的,所述连接机构包括连接座、连接扣、旋槽、卡件、卡槽、限位槽、限位纽;

所述连接座固定设置在所述顶板的上表面,所述连接扣设置在所述底座的下表面,所述旋槽周向设置在所述连接座的上表面,所述卡槽设置在所述连接座侧表面,所述卡槽的一端与所述旋槽相连通,所述限位纽设置在所述卡槽的底部;所述卡件设置在所述连接扣外侧表面的下端,所述卡件的长度跟所述旋槽和所述卡槽的长度相对应,所述卡件的下表面设置有与所述限位纽相对应的限位槽,所述限位纽的下端通过弹簧所述连接座固定连接,所述顶板的上表面靠近连接座处设置有拆卸按钮,所述拆卸按钮下端设置有与所述限位纽相连接的传动件。

优选的,所述侧板表面设置有与所述推板相配合的滑槽,所述推板与所述滑槽滑动连接。

优选的,所述玻璃管的内部贯穿有雾化芯,且雾化芯的上端固定连接有进气管,所述进气管的内部贯穿有进气口,且进气管的上端固定连接有烟嘴,且雾化芯与玻璃管相导通,同时进气管和雾化芯构成一体化结构。

优选的,所述面板与防滑套之间紧密贴合;所述蓝牙接收器的内部尺寸与面板的外部尺寸相同,且面板与旋钮之间通过卡合连接。

优选的,所述进气管靠近所述烟嘴处设有流量调节机构,所述进气管内壁对称设有凹型槽,所述凹型槽内设有粗调机构,所述进气管内壁固定连接有第一连接耳和第二连接耳,所述有第一连接耳和所述第二连接耳对称布置,所述有第一连接耳和所述第二连接耳上分别铰链连接有第一调节扇和第二调节扇;

所述粗调机构包括粗调滑杆,所述粗调滑杆固定连接在所述凹型槽内,所述凹型槽顶部和底部均设有缓冲滑槽,所述缓冲滑槽内设有缓冲滑块,所述缓冲滑块滑动连接在所述缓冲滑槽内,所述缓冲滑槽内还设有缓冲件,所述缓冲件的一端固定连接在所述缓冲滑槽内,所述缓冲件的另一端与所述缓冲滑块固定连接,所述缓冲滑块上铰链连接有缓冲连杆,所述缓冲连杆远离所述缓冲滑块的一端铰链连接有缓冲套筒,所述缓冲套筒套设在所述粗调滑杆上,且与所述粗调滑杆滑动连接;

所述粗调滑杆上滑动连接有粗调滑块,所述粗调滑块上设有滑块驱动件,所述滑块驱动件用于驱动所述粗调滑块沿所述粗调滑杆移动,所述粗调滑块一端延伸出所述凹型槽,所述粗调滑块延伸出所述凹型槽的一端固定连接有动力壳体,所述动力壳体内设有细调动力机构;

所述细调动力机构包括第一传动轴和第二传动轴,所述第一传动轴和所述第二传动轴转动连接在所述动力壳体内壁,且轴线相互垂直,所述第一传动轴上键连接有第一锥形齿轮,所述第二传动轴远离所述动力壳体内壁的一端键连接有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相互啮合,所述动力壳体上转动连接有执行轴,所述执行轴上键连接有第二带轮,所述第二传动轴上键连接有第一带轮,所述第一带轮和所述第二带轮之间设有传动带,所述传动带两端分别与所述第一带轮和所述第二带轮摩擦连接,所述执行轴位于所述动力壳体外的一端键连接有执行凸轮,所述执行凸轮偏心安装在所述执行轴上,两所述执行凸轮远离所述执行轴的一端分别与所述第一调节扇和第二调节扇底部接触连接。

优选的,所述烟嘴内设有流量监测装置,所述流量监测装置包括:

第一气压传感器,所述第一气压传感器设置在所述雾化芯的烟雾出口,用于检测其所在处气压;

第二气压传感器,所述第二气压传感器设置在所述烟嘴出口处,用于检测所述烟嘴出口处的气压;

第一温度传感器,所述第一温度传感器设置在所述雾化芯的烟雾出口,用于检测其所在处的温度;

第二温度传感器,所述第二温度传感器设置在所述烟嘴出口处,用于检测所述烟嘴出口处的温度;

第一流速传感器,所述第一流速传感器设置在所述雾化芯的烟雾出口,用于检测其所在处的烟油流速;

第二流速传感器,所述第二流速传感器设置在所述烟嘴出口处,用于检测所述烟嘴出口处的烟油流速;

计时器,所述计时器设置在所述烟嘴上,用于检测所述烟嘴使用的时间;

控制器,报警器,所述控制器与所述第一气压传感器、所述第二气压传感器、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第一流速传感器、所述第二流速传感器、所述计时器和所述报警器电连接,所述控制器基于所述第一气压传感器、所述第二气压传感器、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第一流速传感器、所述第二流速传感器和所述计时器控制所述报警器报警基于以下步骤:

步骤一:基于所述第一气压传感器、所述第二气压传感器、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器和公式(1),计算所述烟嘴内烟油流出过程中的实际损失质量流量:

其中,qmst为所述烟嘴内烟油传输过程中的实际损失质量流量,π为圆周率,取值为3.14,ao为所述玻璃管的截面积,ai为所述烟嘴烟油出口的截面积,δ为所述烟嘴的流出系数,γ为所述烟油的临界流函数,po为所述第二气压传感器的检测值,pi为所述第一气压传感器的检测值,g为所述烟油的气体常数,mst为所述烟油的千摩质量,ti为所述第一温度传感器的检测值,to为所述第二温度传感器的检测值;

步骤二:基于所述第一流速传感器、所述第二流速传感器、所述计时器、步骤一和公式(2),计算所述烟嘴内烟油的实际流量稳定性:

其中,cmst为所述烟嘴内烟油的实际流量稳定性,为流量误差系数,qst为所述烟油的预设体积流量,qmst为所述烟嘴内烟油传输过程中的实际损失质量流量,μ1为所述第一流速传感器的检测值,μ2为所述第二流速传感器的检测值,m为所述雾化芯预设单位时间内雾化的质量,t为所述计时器的检测值;

步骤三:所述控制器比较所述烟嘴内烟油的实际流量稳定性与所述烟嘴内烟油的预设流量稳定性范围,若所述烟嘴内烟油的实际流量稳定性超出所述烟嘴内烟油的预设流量稳定性范围,则所述报警器报警,提示所述一种不漏油的电子烟烟油流量异常。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

本发明通过面板调节供油大小,继而控制雾化烟油的多少,节省电量,为设备的长时间续航提供条件,且紧密贴合让防滑套可以更加稳定的对设备提供防滑作用,对于设备的防滑性更好,拿在手中的握感更好,提高设备的实用性;底座通过连接机构可拆卸的设置在主体上方,使玻璃管内的烟油可通过连接机构直接替换,玻璃管与底座密封,避免了漏油的风险。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图;

图2为本发明侧视结构示意图;

图3为本发明俯视结构示意图;

图4为本发明图1的a处放大结构示意图;

图5为本发明烟嘴立体结构示意图;

图6为本发明连接机构结构示意图;

图7为本发明限位纽结构示意图;

图8为本发明流量调节机构结构示意图;

图9为本发明局部放大图;

图10为本发明细调动力机构结构示意图。

图中:1、底座;2、镜片;3、照明灯;4、蓝牙接收器;5、面板;6、电量板;7、固定螺丝;8、指示灯;9、旋钮;10、按钮;11、防滑套;12、固定板;13、推板;14、转轴;15、卡扣;16、充电口;17、侧板;18、顶板;19、烟嘴;20、进气管;21、进气口;22、雾化芯;23、玻璃管;24、连接机构;241、连接座;242、连接扣;243、旋槽;244、卡件;245、卡槽;246、限位纽;247、限位槽;25、流量调节机构;250、凹型槽;2500、缓冲滑槽;2501、缓冲滑块;2502、缓冲件;2503、缓冲连杆;2504、缓冲套筒;251、粗调机构;2510、粗调滑杆;2511、粗调滑块;252、第一连接耳;253、第二连接耳;254、动力壳体;255、细调动力机构;2550、第一传动轴;2551、第二传动轴;2552、第一锥形齿轮;2553、第二锥形齿轮;2554、第一带轮;2555、执行轴;2556、第二带轮;2557、传动带;2558、执行凸轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10,本发明提供一种技术方案,一种不漏油的电子烟,包括:

主体,所述主体的表面设置有防滑套11,所述防滑套11的下方设置有水平的电量板6;

面板5,所述面板5设置在所述主体的上方;

底座1,所述底座1通过连接机构24可拆卸的设置在所述面板5的上方,所述底座1的上方固定有玻璃管23;

烟嘴19,所述烟嘴19设置在所述玻璃管23的上方。

具体的,所述面板5的前侧右端固定连接有蓝牙接收器4,且蓝牙接收器4的左侧平行设置有指示灯8,所述指示灯8下方设置有旋钮9,且所述面板5的左侧表面设置有按钮10。

具体的,所述面板5的左右两端贯穿有固定螺丝7,且面板5的右端设置有侧板17,所述侧板17的下方贯穿有充电口16,且充电口16的上方设置有推板13,所述面板5的背面设置有固定板12,且固定板12的右侧固定连接有卡扣15。

具体的,所述卡扣15的上端设置有转轴14,且卡扣15通过转轴14构成旋转结构,所述面板5的上表面设置有项板18,所述顶板18的上表面设置有照明灯3,所述照明灯3的上端设置有镜片2,所述底座1设置在所述顶板18的上方,所述底座1位于所述照明灯3的左侧。

具体的,所述连接机构24包括连接座241、连接扣242、旋槽243、卡件244、卡槽245、限位槽247、限位纽246;

所述连接座241固定设置在所述顶板18的上表面,所述连接扣242设置在所述底座1的下表面,所述旋槽243周向设置在所述连接座241的上表面,所述卡槽245设置在所述连接座241侧表面,所述卡槽245的一端与所述旋槽243相连通,所述限位纽246设置在所述卡槽245的底部;所述卡件244设置在所述连接扣242外侧表面的下端,所述卡件244的长度跟所述旋槽243和所述卡槽245的长度相对应,所述卡件244的下表面设置有与所述限位纽246相对应的限位槽248,所述限位纽246的下端通过弹簧所述连接座241固定连接,所述顶板18的上表面靠近连接座241处设置有拆卸按钮25,所述拆卸按钮25下端设置有与所述限位纽246相连接的传动件。

具体的,所述侧板17表面设置有与所述推板13相配合的滑槽,所述推板13与所述滑槽滑动连接。

具体的,所述玻璃管23的内部贯穿有雾化芯22,且雾化芯22的上端固定连接有进气管20,所述进气管20的内部贯穿有进气口21,且进气管20的上端固定连接有烟嘴19,且雾化芯22与玻璃管23相导通,同时进气管20和雾化芯22构成一体化结构。

具体的,所述面板5与防滑套11之间紧密贴合;所述蓝牙接收器4的内部尺寸与面板5的外部尺寸相同,且面板5与旋钮9之间通过卡合连接。

一种不漏油的电子烟的工作原理及有益效果:面板5与旋钮9之间通过卡合连接,面板5与防滑套11紧密贴合;再其次,将面板5与侧板17之间通过螺丝进行连接,面板5与固定板12之间通过螺丝进行连接;将照明灯3与顶板18之间通过螺旋连接;将底座1与顶板18之间通过连接机构24连接;使用时,按压按钮10并从烟嘴19吸气,让空气通过进气口21进入进气管20,玻璃管23内的烟油进入雾化芯22并进行雾化,雾化后的油烟雾气通过空气流动的带动下进入烟嘴19,完成吸食,同时可通过蓝牙接收器4对次数进行统计及反应;过手机连接蓝牙接收器4可以更加直白地看到自己对电子烟的使用情况;

需要说明的是,蓝牙接收器4的型号为oricobta-508;

通过旋钮9可以调节供油大小,继而控制雾化的烟油的多少,按压按钮10通电进而进行雾化工作,节省电量,为设备的长时间续航提供条件,且紧密贴合让防滑套可以更加稳定的对设备提供防滑作用,对于设备的防滑性更好,拿在手中的握感更好,提高设备的实用性;照明灯3能够提供照明,底座1通过连接机构24可拆卸的设置在面板5上表面,当对底座1进行拆卸时,按下拆卸按钮25,限位纽246在传动件的作用下跟拆卸按钮25同步下压,限位纽246从限位槽247中脱出,连接扣242失去限位纽246的限制后可相对于连接座241做旋转运动,旋转使卡件244从卡槽245中脱出置于旋槽243处时,向上提动连接扣242,使连接扣242与连接座241分离,实现底座1的拆卸,底座1的安装与拆卸同理;底座1通过连接机构24可拆卸的设置在主体上方,使底座1上方的玻璃管23内的烟油可通过连接机构24直接替换,玻璃管23与底座1密封,避免了加油时漏油的风险。

在一个实施例中,所述进气管20靠近所述烟嘴19处设有流量调节机构25,所述进气管20内壁对称设有凹型槽250,所述凹型槽250内设有粗调机构251,所述进气管20内壁固定连接有第一连接耳252和第二连接耳253,所述有第一连接耳252和所述第二连接耳253对称布置,所述有第一连接耳252和所述第二连接耳253上分别铰链连接有第一调节扇2520和第二调节扇2521;

所述粗调机构251包括粗调滑杆2510,所述粗调滑杆2510固定连接在所述凹型槽250内,所述凹型槽250顶部和底部均设有缓冲滑槽2500,所述缓冲滑槽2500内设有缓冲滑块2501,所述缓冲滑块2501滑动连接在所述缓冲滑槽2500内,所述缓冲滑槽2500内还设有缓冲件2502,所述缓冲件2502的一端固定连接在所述缓冲滑槽2500内,所述缓冲件2502的另一端与所述缓冲滑块2501固定连接,所述缓冲滑块2501上铰链连接有缓冲连杆2503,所述缓冲连杆2503远离所述缓冲滑块2501的一端铰链连接有缓冲套筒2504,所述缓冲套筒2504套设在所述粗调滑杆2510上,且与所述粗调滑杆2510滑动连接;

所述粗调滑杆2510上滑动连接有粗调滑块2511,所述粗调滑块2511上设有滑块驱动件,所述滑块驱动件用于驱动所述粗调滑块2511沿所述粗调滑杆2510移动,所述粗调滑块2511一端延伸出所述凹型槽250,所述粗调滑块2511延伸出所述凹型槽250的一端固定连接有动力壳体254,所述动力壳体254内设有细调动力机构255;

所述细调动力机构255包括第一传动轴2550和第二传动轴2551,所述第一传动轴2550和所述第二传动轴2551转动连接在所述动力壳体254内壁,且轴线相互垂直,所述第一传动轴2550上键连接有第一锥形齿轮2552,所述第二传动轴2551远离所述动力壳体254内壁的一端键连接有第二锥形齿轮2553,所述第一锥形齿轮2552与所述第二锥形齿轮2553相互啮合,所述动力壳体254上转动连接有执行轴2555,所述执行轴2555上键连接有第二带轮2556,所述第二传动轴2551上键连接有第一带轮2554,所述第一带轮2554和所述第二带轮2556之间设有传动带2557,所述传动带2557两端分别与所述第一带轮2554和所述第二带轮2556摩擦连接,所述执行轴2555位于所述动力壳体254外的一端键连接有执行凸轮2558,所述执行凸轮2558偏心安装在所述执行轴2555上,两所述执行凸轮2558远离所述执行轴2555的一端分别与所述第一调节扇2520和第二调节扇2521底部接触连接。

上述实施例的工作原理及有益效果为:所述流量调节机构25通过调节所述进气管20的开口大小,调节所述一种不漏油电子烟的烟油流量,需要调节所述一种不漏油电子烟的烟油流量时,所述滑块驱动件驱动所述粗调滑块2511沿所述粗调滑杆2510移动,所述粗调滑块2511沿所述粗调滑杆2510移动带动所述执行凸轮2558推动所述第一调节扇2520和所述第二调节扇2521对所述进气管20的开口大小进行粗调节,当粗调节完毕后,所述第一传动轴2550带动所述第一锥形齿轮2552转动,所述第一锥形齿轮2552转动带动所述第二锥形齿轮2553转动,所述第二锥形齿轮2553转动在所述第二传动轴2551的作用下带动所述第一带轮2554转动,所述第一带轮2554转动带动所述传动带2557传动,所述传动带2557传动带动所述第二带轮2556转动,所述第二带轮2556转动带动所述执行轴2555转动,所述执行轴2555转动带动所述执行凸轮2558转动,所述执行凸轮2558转动使得所述第一调节扇2520和第二调节扇2521倾斜角度变化,所述进气管20的开口大小得到调节;

所述缓冲件2502、所述缓冲连杆2503和所述缓冲套筒2504的设计将纵向上的冲击振动转换为所述缓冲滑块2501水平方向的移动且经所述缓冲件2502的作用逐渐消散,减少了所述粗调滑块2511对所述进气管20内壁造成的冲击损伤,延长了所述进气管20的使用寿命,节约了成本,先用所述粗调滑块2511相对于所述粗调滑杆2510滑动对所述进气管20的开口大小粗调,之后所述细调动力机构255驱动所述第一调节扇2520和所述第二调节扇2521转动对所述进气管20的开口大小进行细调,先粗调再细调提高了对所述进气管20的开口大小调节的工作效率的同时提高了调节精度。

在一个实施例中,所述烟嘴19内设有流量监测装置,所述流量监测装置包括:

第一气压传感器,所述第一气压传感器设置在所述雾化芯22的烟雾出口,用于检测其所在处气压;

第二气压传感器,所述第二气压传感器设置在所述烟嘴19出口处,用于检测所述烟嘴19出口处的气压;

第一温度传感器,所述第一温度传感器设置在所述雾化芯22的烟雾出口,用于检测其所在处的温度;

第二温度传感器,所述第二温度传感器设置在所述烟嘴19出口处,用于检测所述烟嘴19出口处的温度;

第一流速传感器,所述第一流速传感器设置在所述雾化芯22的烟雾出口,用于检测其所在处的烟油流速;

第二流速传感器,所述第二流速传感器设置在所述烟嘴19出口处,用于检测所述烟嘴19出口处的烟油流速;

计时器,所述计时器设置在所述烟嘴19上,用于检测所述烟嘴19使用的时间;

控制器,报警器,所述控制器与所述第一气压传感器、所述第二气压传感器、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第一流速传感器、所述第二流速传感器、所述计时器和所述报警器电连接,所述控制器基于所述第一气压传感器、所述第二气压传感器、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第一流速传感器、所述第二流速传感器和所述计时器控制所述报警器报警基于以下步骤:

步骤一:基于所述第一气压传感器、所述第二气压传感器、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器和公式(1),计算所述烟嘴19内烟油流出过程中的实际损失质量流量:

其中,qmst为所述烟嘴19内烟油传输过程中的实际损失质量流量,π为圆周率,取值为3.14,ao为所述玻璃管23的截面积,ai为所述烟嘴19烟油出口的截面积,δ为所述烟嘴19的流出系数,γ为所述烟油的临界流函数,po为所述第二气压传感器的检测值,pi为所述第一气压传感器的检测值,g为所述烟油的气体常数,mst为所述烟油的千摩质量,ti为所述第一温度传感器的检测值,to为所述第二温度传感器的检测值;

步骤二:基于所述第一流速传感器、所述第二流速传感器、所述计时器、步骤一和公式(2),计算所述烟嘴19内烟油的实际流量稳定性:

其中,cmst为所述烟嘴19内烟油的实际流量稳定性,为流量误差系数,qst为所述烟油的预设体积流量,qmst为所述烟嘴19内烟油传输过程中的实际损失质量流量,μ1为所述第一流速传感器的检测值,μ2为所述第二流速传感器的检测值,m为所述雾化芯22预设单位时间内雾化的质量,t为所述计时器的检测值;

步骤三:所述控制器比较所述烟嘴19内烟油的实际流量稳定性与所述烟嘴19内烟油的预设流量稳定性范围,若所述烟嘴19内烟油的实际流量稳定性超出所述烟嘴19内烟油的预设流量稳定性范围,则所述报警器报警,提示所述一种不漏油的电子烟烟油流量异常。

上述实施例的工作原理及有益效果为:先基于所述第一气压传感器、所述第二气压传感器、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器和公式(1),计算所述烟嘴19内烟油流出过程中的实际损失质量流量,之后基于所述第一流速传感器、所述第二流速传感器、所述计时器、步骤一和公式(2),计算所述烟嘴19内烟油的实际流量稳定性,最后所述控制器比较所述烟嘴19内烟油的实际流量稳定性与所述烟嘴19内烟油的预设流量稳定性范围,若所述烟嘴19内烟油的实际流量稳定性超出所述烟嘴19内烟油的预设流量稳定性范围,则所述报警器报警,提示所述一种不漏油的电子烟烟油流量异常,对所述一种不漏油的电子烟流量的监测,有利于所述一种不漏油的电子烟的及时维修,从而保证用户良好的使用体验,计算所述烟嘴19内烟油流出过程中的实际损失质量流量,面积计算采用所述烟嘴19烟油进口的截面积和所述烟嘴19烟油出口的截面积的平方差,而不是其中一个数值,使得计算结果更为精确,计算所述烟嘴19内烟油的实际流量稳定性,引入了所述烟油的预设体积流量qst,排除了随机变量对计算结果的直接影响。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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