通气座及气溶胶发生装置的制作方法

本实用新型涉及气溶胶发生装置领域，特别涉及一种通气座及气溶胶发生装置。
背景技术：
：气溶胶发生装置通常包括雾化器以及与雾化器电性连接的电源装置，雾化器能够在电源装置的电驱动作用下加热并雾化存储于其内的气溶胶形成基质，以供用户吸食。气溶胶发生装置由于其具有与香烟相似的外观和味道而作为替代香烟用品渐渐被人们所接受。市面上气溶胶发生装置的侧向插拔式烟弹在长期反复插拔过程中，容易造成烟弹气密性差且使用寿命短，从而影响用户体验感。技术实现要素：基于此，有必要提供一种能够保证烟弹密封作用以提高气溶胶发生装置使用寿命的通气座。还有必要提供一种具有上述通气座的气溶胶发生装置。一种通气座，配接于一主体上；所述主体上开设一用于安装附件的安装口；所述通气座安装于所述安装口的一侧并与所述安装口连通；所述通气座包括：活动内管；密封套管，沿所述活动内管轴向套装并限位于所述活动内管外；以及固定外管，套装于所述密封套管外并相对所述主体固定；其中，所述活动内管在所述附件安装至所述安装口的过程中与所述附件抵接，并相对所述主体沿自身轴向移动以挤压所述密封套管。在其中一个实施例中，所述活动内管包括内管体及分别设置于所述内管体轴向两端的第一限位部与第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部均凸设于所述内管体的外侧壁；所述密封套管套装于位于所述第一限位部与所述第二限位部之间的所述内管体外，且轴向的一端抵持于所述第二限位部上；所述固定外管轴向的一端套装于所述密封套管外，所述固定外管轴向的另一端抵持于所述密封套管轴向的另一端与所述第一限位部之间。在其中一个实施例中，所述固定外管包括外管体及分别设置于所述外管体轴向两端的第一固定部与第二固定部，所述第一固定部凸设于所述外管体的内侧壁，所述第二固定部凸设于所述外管体的外侧壁；所述第一固定部抵持于所述密封套管与所述第一限位部之间，所述第二固定部沿自身轴向限位固定于所述主体。在其中一个实施例中，所述活动内管、所述密封套管以及所述固定外管三者通过开口治具铆压。一种气溶胶发生装置包括主体及配接于所述主体上的附件与通气座，所述附件为侧向插拔地配接于所述安装口内的烟弹，所述通气座为上述所述的通气座；其中，所述主体内设置有通气通道，所述通气座安装于所述通气通道的一端，所述烟弹内设置有与所述通气座连通的通气管。在其中一个实施例中，所述气溶胶发生装置还包括安装于所述主体上的弹针组件，所述弹针组件的至少部分外露于所述安装口内，并在所述附件安装至所述安装口的过程中与所述附件上的电极组件始终导电接触。在其中一个实施例中，所述弹针组件包括固定套管、活动弹针以及弹性件，所述固定套管固定安装于所述主体上且具有相对设置有顶端与底端；所述活动弹针可伸缩地设置于所述固定套管内且具有相对设置的头部与尾部，所述头部的至少部分伸出所述固定套管的顶端并外露于所述安装口内，所述尾部伸出所述固定套管的底端，所述弹性件用于为所述活动弹针提供相对所述固定套管伸缩的作用力。在其中一个实施例中，所述固定套管包括套管体及尾塞，所述套管体的顶部构造形成所述固定套管的顶端，所述尾塞配接于所述套管体的底部并构造形成所述固定套管的尾端；其中，所述套管体的顶部开设有穿孔，所述活动弹针包括具有所述头部与所述尾部的针体及与所述附件上的电极组件导电连接的接触端；所述接触端设置于所述头部并至少部分经所述穿孔可伸缩地设置于所述安装口内。在其中一个实施例中，所述活动弹针包括沿所述头部周向设置的第一凸缘，所述第一凸缘设置于所述接触端邻近所述尾部的一侧；其中，所述第一凸缘的外径大于所述穿孔的孔径，以限制所述活动弹针相对所述安装口伸出的最大行程。在其中一个实施例中，所述活动弹针包括沿所述头部周向设置的第二凸缘，所述第一凸缘设置于所述接触端与所述第二凸缘之间，所述第二凸缘用于限制所述活动弹针相对所述安装口缩回的最大行程，所述弹性件套设于所述第二凸缘外并沿自身形变方向弹性抵接于所述第一凸缘与所述尾塞之间。本实用新型气溶腔发生装置中，附件侧向插拔式安装在主体的一侧后，附件抵持于通气座，使得通气座内活动内管向上挤压密封套管，以使得附件固定不松动并保持良好的密封效果。附图说明图1为本实用新型一实施例中气溶胶发生装置在附件侧向插入安装口后一角度的剖视图；图2为图1所示气溶胶发生装置中通气座的结构示意图；图3为图2所示气溶胶发生装置中通气座的分解示意图；图4为图2所示气溶胶发生装置中通气座的剖视图；图5为图1所示气溶胶发生装置在附件未侧向插入安装口时另一角度的剖视图；图6为图1所示气溶胶发生装置中弹针组件的结构示意图；图7为图6所示气溶胶发生装置中弹针组件的分解示意图；图8为图1所示气溶胶发生装置在附件未侧向插入安装口时另一角度剖视图；图9为图8所示气溶胶发生装置中a部分的放大示意图(弹针组件受力状态时)；图10为图1所示气溶胶发生装置在附件侧向插入安装口后另一角度剖视图；图11为图10所示气溶胶发生装置中b部分的放大示意图(弹针组件正常状态时)。气溶胶发生装置100主体10安装口11通气通道13附件30雾化器31通气管33通气座50活动内管51内管体510第一限位部512第二限位部514密封套管53固定外管55外管体550第一固定部552第二固定部554弹针组件70固定套管71套管体710尾塞712顶端71a底端71b活动弹针73针体730接触端732头部73a尾部73b第一凸缘734第二凸缘736弹性件75具体实施方式为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参看图1，本实用新型一实施例提供一种气溶胶发生装置100，气溶胶发生装置100包括主体10、配接于主体10上的附件30以及配接于主体10上的通气座50。下面以气溶腔发生装置100为例，对本申请的技术方案进行详细的说明。本实施例仅用作为范例说明，并不会限制本申请的技术范围。再者实施例中的图式亦省略不必要组件，以清楚显示本申请的技术特点。其中，主体10为气溶胶发生装置主体，其上开设一用于安装附件30的安装口11(如图5中所示)及与安装口11连通的通气通道13。通气座50安装于通气通道13的一端并位于安装口11的一侧，以与安装口11保持连通。附件30为侧向插拔地配接于安装口11内的烟弹，烟弹内设置具有雾化腔的雾化器31及连通于雾化腔和通气座50之间的通气管33。当烟弹侧向插入安装口11内时，通气管33与通气座50对接连通，使经雾化器31加热气溶胶形成基质形成的烟雾能够在用户的抽吸作用下被吸食。请参看图2及图3，通气座50包括活动内管51、密封套管53以及固定外管55。密封套管53沿活动内管51轴向套装并限位于活动内管51外，固定外管55套装于密封套管53外并相对主体10固定。具体地，活动内管51包括内管体510及分别设置于内管体510轴向两端的第一限位部512与第二限位部514。其中，内管体510大致为两端贯通的管状结构，第一限位部512沿周向凸设于内管体510轴向一端的外侧壁，第二限位部514沿周向凸设于内管体510轴向另一端的外侧壁。请一并参看图4，密封套管53套装于位于第一限位部512与第二限位部之间的内管体510外，且轴向的一端53a抵持于第二限位部514上。固定外管55轴向的一端55a套装于密封套管53外，固定外管55轴向的另一端55b抵持于密封套管53轴向的另一端53b与第一限位部512之间。在本具体实施例中，密封套管53为硅胶弹垫。更具体地，固定外管55包括外管体550及分别设置于外管体550轴向两端的第一固定部552与第二固定部554。第一固定部552凸设于外管体550的内侧壁，第二固定部554凸设于外管体550的外侧壁。也就是说，第一固定部552与第二固定部554分别凸设于外管体550相背的两侧。其中，第一固定部552抵持于密封套管53轴向的另一端53b与第一限位部512之间，第二固定部554套装于密封套管53外并沿自身轴向限位固定于主体10上。在组装过程中，活动内管51、以及固定外管55三者通过开口治具铆压在一起，且在将通气座50装配于主体10上时，保证固定外管55与主体10固定。请参看图5，当烟弹侧向插入主体10的安装口11内时，烟弹的上端向上挤压通气座50，固定外管55与主体10固定并保持静止，因此活动内管51在烟弹上端的挤压下向上移动并挤压密封套管53，被挤压而发生形变的密封套管53通过自身弹力固定烟弹并密封通气通道13，使其不漏油，烟弹不松动，并且延长气溶胶发生装置的使用寿命。请参看图6和图7，进一步地，气溶胶发生装置100还包括安装于主体10上的弹针组件70，弹针组件70的至少部分外露于安装口11内，并在附件30安装至安装口11的过程中与附件30上的电极组件始终导电接触。在本具体实施例中，通气座50与弹针组件70分别设置于安装口11的顶端与底端。可以理解地，在其它一些实施例中，通气座50与弹针组件70位置的设置可以根据需要而定，在此不作限定。具体地，弹针组件70包括固定套管71、活动弹针73以及弹性件75。固定套管71固定安装于主体10上且具有相对设置有顶端71a与底端71b。活动弹针73可伸缩地设置于固定套管71内且具有相对设置的头部73a与尾部73b，头部73a的至少部分伸出固定套管71的顶端71a并外露于安装口11内，尾部73b伸出固定套管71的底端71b，弹性件75用于为活动弹针73提供相对固定套管71伸缩的作用力。固定套管71包括套管体710及尾塞712，套管体710的顶部开设有穿孔7101且构造形成固定套管71的顶端71a，套管体710的底部为敞口式，尾塞712配接于套管体710底部的敞口内并构造形成固定套管71的尾端71b。活动弹针73包括针体730及接触端732，针体730具有上述的头部73a与尾部73b，接触端732设置于头部73a并至少部分经穿孔7101可伸缩地设置于安装口11内，以在烟弹侧向插入主体10的安装口11内时与烟弹上的电极组件导电连接。具体地，活动弹针73包括沿头部73a周向设置的第一凸缘734，第一凸缘734设置于接触端732邻近尾部73b的一侧。其中，第一凸缘734的外径大于穿孔7101的孔径，即第一凸缘734无法由穿孔7101脱出，以限制活动弹针73相对安装口11伸出的最大行程。进一步地，活动弹针73包括沿头部73a周向设置的第二凸缘736，第一凸缘734设置于接触端732与第二凸缘736之间，即接触端732、第一凸缘734以及第二凸缘736沿针体730的头部73a向尾部73b的方向依次设置。其中，第二凸缘736在活动弹针73相对安装口11缩回的过程中能够与尾塞712抵接，用于限制活动弹针73相对安装口11缩回的最大行程。值得注意的是，活动弹针73相对安装口11缩回是相对其伸出安装口11的动作而言，并非代表活动弹针73相对安装口11的缩回量。也就是说，活动弹针73相对安装口11缩回后可凹陷于安装口11所在平面，亦可与安装口11所在平面齐平，甚至亦可仍然凸出于安装口11所在平面，在此不作限定。弹性件75在本具体实施例中为套设于第二凸缘736外并沿自身形变方向弹性抵接于第一凸缘734与尾塞712之间的弹簧，用于当烟弹侧向插入安装口11内并向下抵压活动弹针73时，为活动弹针73提供与烟弹上电极组件始终保持紧密接触的预紧力；还用于当烟弹侧向拔出安装口11内时为活动弹针73提供伸出安装口11的回复力。在组装过程中，将活动弹针73与弹性件75装入套管体710里面，并使用铆压缩口治具将尾塞712固定于套管体710的尾部。请参看图8至图11，在烟弹未插入主体10的安装口11内时，弹性件75处于正常状态，活动弹针73在弹性件75的作用下凸出并伸入安装口11内；当烟弹需要侧向插拔的主体10上时，活动弹针73在烟弹作用下受力并向下移动，此时弹性件75被压缩并处于受力状态，以形成向上推力，使活动弹针73时刻与烟弹上电极组件接触，并持续导电工作。本实用新型气溶腔发生装置100中，附件30侧向插拔式安装在主体10的一侧后，附件30抵持于通气座50，使得通气座50内活动内管51向上挤压密封套管53，以使得附件30固定不松动并保持良好的密封效果。同时，在附件30侧向插拔式安装在主体10的一侧时，弹针组件70中活动弹针73在弹性件75的作用下与附件30上的电极组件始终保持接触，使附件在重复插拔于主体10的过程中发挥良好的导电作用。本实用新型还提供一种具有上述通气座50的气溶胶发生装置100，因气溶胶发生装置100具有上述通气座50的全部功能，在此不再赘述。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱落本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。当前第1页12