一种底部进料的烟用料液罐装装置的制作方法

本发明涉及卷烟技术领域，更具体地，涉及一种底部进料的烟用料液罐装装置。

背景技术：

卷烟的抽吸感受主要由烟叶配方决定，当叶组配方一定时，需向烟叶中加入烟用料液对卷烟的抽吸品质进行改善或赋予卷烟特别的吸食风味，因而，烟用料液的调配在整个卷烟生产制造过程中扮演重要角色。传统的烟用料液调配过程，主要是依次通过从单个的料桶“正上方”将不同配方单体的料液进行定量混溶，但在此生产调配过程中，烟用料液中一些难溶的料液配方单体易沉于料桶底部，不利于料液配方的“均质化”控制，易造成料液配方完整性不足。此外，由于料桶下方带有重力感应装置，料液从料桶“正上方”加入料桶的过程中，料液重力产生的冲击力会对料桶下方的重力感应器造成读数不稳或损坏，对整个烟用料液生产的均质化水平产生较大影响。

因此，如何提供一种有利于烟用料液均质化配比以及避免损坏重力感应装置的料液罐装装置成为本领域亟需解决的技术难题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种底部进料的烟用料液罐装装置，该装置有利于烟用料液均质化配比以及避免损坏配料桶下方的重力感应装置。

根据本发明的一方面，提供了一种底部进料的烟用料液罐装装置，包括配料桶和料泵，所述配料桶的底部设有料桶底座，所述料桶底座上设有进料口，所述料泵通过进料管与所述进料口连接，且所述进料口与所述进料管的连接处设有止回阀，所述配料桶的侧壁上还设有排料用的卸料阀。

可选地，根据本发明的底部进料的烟用料液罐装装置，所述止回阀为升降式止回阀。

可选地，根据本发明的底部进料的烟用料液罐装装置，所述配料桶与所述料桶底座之间为可拆卸式连接。

可选地，根据本发明的底部进料的烟用料液罐装装置，所述配料桶的边缘与所述配料底座之间设有密封圈。

可选地，根据本发明的底部进料的烟用料液罐装装置，所述料桶底座上还设有压力传感器，所述压力传感器探测料液压力。

可选地，根据本发明的底部进料的烟用料液罐装装置，所述配料桶的侧壁上设有与所述压力传感器连接的显示器，所述显示器能够实时显示所述压力传感器的数据。

本发明能够将烟用料液罐装桶内的料液进行均质化配合，与传统的进料方式相比对，本发明通过从配料桶的下方进料，当一些难溶的料液配方单元沉淀在配料桶底部时，位于配料桶下方的进料口可以将这些难溶物从底部冲刷上来，保证了配料桶内的料液更叫均匀，从而达到均质化的目的；与此同时，由于本发明采用下方进料的方式，不会产生重力等因素，从而避免了对配料桶底部的一些感应器造成损坏或影响读数。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1为本发明所公开的烟用料液罐装装置的结构示意图。

附图标记说明：1-配料桶；2-显示器；3-止回阀；4-进料管4；5-料泵；6-卸料阀；7-压力传感器；8-料桶底座。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

根据图1所示，本发明提供了一种底部进料的烟用料液罐装装置，包括配料桶1和料泵5，配料桶1的底部设有料桶底座8，料桶底座8上设有进料口，料泵5通过进料管与进料口连接，且进料口与进料管的连接处设有止回阀3，配料桶1的侧壁上还设有排料用的卸料阀6。在实施时，该罐装装置是从配料桶1底部进行料液罐装，进料管通过与止回阀3连接，从料桶“下方”进料，由于止回阀3的存在，料液从料桶底部进入，只能进，不能出。通过从料桶“下方”进料的方式，对料液中单体配方或颗粒的混溶是一个促进过程，并且可增大料管中料液的流量，进而大幅提高罐装的效率。本发明从罐装进料方式和提高罐装效率两方面，避免了烟用料液在罐装过程中产生沉淀以及罐装效率不高的问题。

进一步地，止回阀3为升降式止回阀。升降式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门。

进一步地，配料桶1与料桶底座8之间为可拆卸式连接。可拆卸的料桶底座8方便罐装装置的日常维护和保养，节约生产制造的成本。

再进一步地，配料桶1的边缘与配料底座之间设有密封圈，由于配料桶1的内部需要保存液体，其密封性是必然的条件。

进一步地，料桶底座8上还设有压力传感器7，压力传感器7探测料液压力。利用液压检测装置可精确表征料桶中料液的多少，提高罐装的精准性。当配料桶1中的料液容量大于额定值时，可以通过卸料阀6排出多余的料液。

再进一步地，配料桶1的侧壁上设有与压力传感器7连接的显示器2，显示器2能够实时显示压力传感器7的数据。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

技术特征：

1.一种底部进料的烟用料液罐装装置，其特征在于，包括配料桶(1)和料泵(5)，所述配料桶(1)的底部设有料桶底座(8)，所述料桶底座(8)上设有进料口，所述料泵(5)通过进料管(4)与所述进料口连接，且所述进料口与所述进料管(4)的连接处设有止回阀(3)，所述配料桶(1)的侧壁上还设有排料用的卸料阀(6)。

2.根据权利要求1所述的底部进料的烟用料液罐装装置，其特征在于，所述止回阀(3)为升降式止回阀。

3.根据权利要求1所述的底部进料的烟用料液罐装装置，其特征在于，所述配料桶(1)与所述料桶底座(8)之间为可拆卸式连接。

4.根据权利要求3所述的底部进料的烟用料液罐装装置，其特征在于，所述配料桶(1)的边缘与所述配料底座之间设有密封圈。

5.根据权利要求3所述的底部进料的烟用料液罐装装置，其特征在于，所述料桶底座(8)上还设有压力传感器(7)，所述压力传感器(7)探测料液压力。

6.根据权利要求5所述的底部进料的烟用料液罐装装置，其特征在于，所述配料桶(1)的侧壁上设有与所述压力传感器(7)连接的显示器(2)，所述显示器(2)能够实时显示所述压力传感器(7)的数据。

技术总结
本发明公开了一种底部进料的烟用料液罐装装置，包括配料桶和料泵，所述配料桶的底部设有料桶底座，所述料桶底座上设有进料口，所述料泵通过进料管与所述进料口连接，且所述进料口与所述进料管的连接处设有止回阀，所述配料桶的侧壁上还设有排料用的卸料阀。本发明采用料桶底部进料方式与液压检测桶内料液高度的一体化设计，利用桶底进料方式对料液中不易溶解的配方组分进行充分混匀，同时可调节的进料流量可提升罐装的效率；利用液压检测装置可精确表征料桶中料液的多少，提高罐装的精准性；可拆卸的料桶底座方便罐装装置的日常维护和保养，节约生产制造的成本。

技术研发人员：李思源;杨晶津;华一崑;汪显国;刘继辉;郭纯梁;王玉真;马晓龙;高占勇;赵佳成
受保护的技术使用者：红云红河烟草(集团)有限责任公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2021.08.20