1.本实用新型涉广泛适用活性炭碳化炉技术领域，特别涉及活性炭碳化炉喷水通气阀门自动开关循环灭火控制箱。
背景技术：
2.活性炭炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，为了使炭化炉可以稳定的运行需要在通气阀门处安装灭火控制箱，市场上大多使用plc，但需要修改时需要专业工程师来调整。
3.目前市场上存在多种活性炭碳化炉喷水通气阀门自动开关循环灭火控制箱，但是这些控制箱普遍存在不能方便实际方便的调整操作时间不利于稳定炉温度。因此，本领域技术人员提供了活性炭碳化炉喷水通气阀门自动开关循环灭火控制箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了便于安装的网络安全隔离装置，其结构紧凑，操作方便，检测精确，方便推广。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.活性炭碳化炉喷水通气阀门自动开关循环灭火控制箱，活性炭碳化炉喷水通气阀门自动开关循环灭火控制箱，包括控制箱主体，所述控制箱主体的正常铰接有箱门，所述控制箱主体的内部上侧从左到右依次连接开关电源和总循环时间继电器，所述控制箱主体的内部中间从左到右依次连接s1继电器、s2继电器、s3继电器、s4继电器和s5继电器，所述控制箱主体的内部下侧从左到右依次连接k继电器、k1继电器和k2继电器。
7.进一步，所述箱门的上侧连接有sa转换开关，所述箱门的下端从左到右依次连接有水汽全开按钮、水停按钮和气停按钮。
8.本实用新型的有益效果为：
9.sa转换开关打到自动，k继电器控制水和蒸汽阀同时打开运行，通水到编程时间后k1继电器控制通水电磁阀关闭，蒸汽继续运作到编程时间后k2继电器控制汽阀门电磁阀关闭，利用双循环时间继电器将程序运行完毕，到达合适的时间双循环时间继电器继续循环，炉温度正常的话可以不停往返运行，从而可以方便的稳定炉温度。
附图说明
10.图1为活性炭碳化炉喷水通气阀门自动开关循环灭火控制箱的结构示意图；
11.图2为活性炭碳化炉喷水通气阀门自动开关循环灭火控制箱中正视的结构示意图；
12.图3为活性炭碳化炉喷水通气阀门自动开关循环灭火控制箱电路结构示意图。
13.附图标记对照表：
14.1、控制箱主体；2、箱门；3、sa转换开关；4、开关电源；6、总循环时间继电器；51、水汽全开按钮；52、水停按钮；53、气停按钮；61、s1继电器；62、s2继电器；63、s3继电器；64、s4继电器；65、s5继电器65；71、k继电器；72、k1继电器；73、k2继电器。
具体实施方式
15.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
16.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，活性炭碳化炉喷水通气阀门自动开关循环灭火控制箱，活性炭碳化炉喷水通气阀门自动开关循环灭火控制箱，包括控制箱主体1，控制箱主体1正常铰接有箱门2，控制箱主体1内部上侧从左到右依次连接开关电源4和总循环时间继电器6，控制箱主体1内部中间从左到右依次连接s1继电器61、s2继电器62、s3继电器63、s4继电器64和s5继电器65，控制箱主体1内部下侧从左到右依次连接k继电器71、k1继电器72和k2继电器73，s1继电器61延时水汽电磁阀得电闭合，s2继电器62延时水电磁阀得电闭合，s3继电器63延伸水电磁阀失电，s4继电器64延伸气电磁阀得电闭合，s5继电器65延时气电磁阀失电，k继电器71控制水汽阀门电磁阀，k1继电器72控制水阀门电磁阀关，k2继电器73控制汽阀门电磁阀关。
18.在图1中：箱门2上侧连接有sa转换开关3，箱门2下端从左到右依次连接有水汽全开按钮51、水停按钮52和气停按钮53，转动sa转换开关3可以将其调节成手动或自动，可按压水汽全开按钮51、水停按钮52和气停按钮53控制。
19.该装置使用过程中，打开开关电源4通电，sa转换开关3打到自动，k继电器71控制水和蒸汽阀同时打开运行，通水到编程时间后k1继电器72控制通水电磁阀关闭，蒸汽继续运作到编程时间后k2继电器73控制汽阀门电磁阀关闭，利用双循环时间继电器将程序运行完毕，到达合适的时间双循环时间继电器继续循环，炉温度正常的话可以不停往返运行。
20.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
技术特征：
1.活性炭碳化炉喷水通气阀门自动开关循环灭火控制箱，包括其特征在于：活性炭碳化炉喷水通气阀门自动开关循环灭火控制箱，包括控制箱主体(1)，所述控制箱主体(1)左侧铰接有箱门(2)，所述控制箱主体(1)内部上侧从左到右依次连接开关电源(4)和总循环时间继电器(6)，所述控制箱主体(1)内部中间从左到右依次连接s1继电器(61)、s2继电器(62)、s3继电器(63)、s4继电器(64)和s5继电器(65)，所述控制箱主体(1)内部下侧从左到右依次连接k继电器(71)、k1继电器(72)和k2继电器(73)。2.根据权利要求1所述活性炭碳化炉喷水通气阀门自动开关循环灭火控制箱，其特征在于：所述箱门(2)上侧连接有sa转换开关(3)，所述箱门(2)下端从左到右依次连接有水汽全开按钮(51)、水停按钮(52)和气停按钮(53)。
技术总结
活性炭碳化炉喷水通气阀门自动开关循环灭火控制箱，活性炭碳化炉喷水通气阀门自动开关循环灭火控制箱，包括控制箱主体，所述控制箱主体的内部上侧从左到右依次连接开关电源和总循环时间继电器，所述控制箱主体的内部中间从左到右依次连接S1继电器、S2继电器、S3继电器、S4继电器和S5继电器，本实用新型结构简单，SA转换开关打到自动，K继电器控制水和蒸汽阀同时打开运行，通水到编程时间后K1继电器控制通水电磁阀关闭，蒸汽继续运作到编程时间后K2继电器控制汽阀门电磁阀关闭，利用双循环时间继电器将程序运行完毕，到达合适的时间双循环时间继电器继续循环，炉温度正常的话可以不停往返运行，从而可以方便的稳定炉温度。从而可以方便的稳定炉温度。从而可以方便的稳定炉温度。
技术研发人员：卢宗才
受保护的技术使用者：卢宗才
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2021/10/18
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
