一种烟草加工分级自动除尘装置的制作方法

本实用新型涉及烟草加工技术领域，具体是一种烟草加工分级自动除尘装置。

背景技术：

目前的烟叶分级标准主要是根据国家文字标准和实物样品标准，根据烟叶在烟株上的部位分成下部烟、中部烟和上部烟，再根据烟叶的颜色分为下部桔黄或柠檬色，中部桔黄或柠檬色，上部桔黄或柠檬色，再根据各片烟叶的品质因素和控制因素分成不同的级别。

烟草在制作过程中还需对其进行除尘，传统的除尘方式是筛沙滚筒等除尘设备进行除尘，在除尘过程中烟草会被打散，还会使得烟草破损粉碎，对烟草的质量影响很大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烟草加工分级自动除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烟草加工分级自动除尘装置，包括除尘箱和处理箱，所述除尘箱顶部的进料口与分级箱底部连通，所述除尘箱内设有多个除尘单元，所述除尘单元包括外壳、转动辊和筛筒，所述外壳内设有筛筒，所述筛筒上设有门，所述筛筒通过连接板固定在旋转轴上，所述旋转轴转动安装在外壳内壁，所述旋转轴中部设有转动辊，所述转动辊上固定有多个挡板，多个所述挡板与转动辊和筛筒组成除尘槽，所述外壳底部呈半球状，所述外壳底部与送料管连通，所述除尘箱下方设有与之连通的处理箱，所述处理箱内设有传送机构，所述传送机构的输入端对应送料管下方，所述传送机构的输出端设有与之相切的碾碎辊，所述处理箱的出料口下方设有废料箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动辊内设有干燥层。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡板上开设有多个矩形通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送机构包括传送带和两个带轮，两个所述带轮外套设有传送带。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳内对应除尘单元下方设有筛网。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料口内壁固定有导向板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．通过将外壳底部设置为半球状，使得灰尘和碎渣能够全部送出，防止其在外壳底部堆积，保证了外壳内的整洁，通过设置挡板，将大量的烟草分隔成小分量进行除尘，防止烟草堆积在一起使得除尘不彻底，并且还在一定程度上降低了烟草在翻滚中粉碎损坏的程度，保证了烟草的质量，通过设置碾碎辊，将筛出的废料进行碾碎，能够减小废料所占据的空间，使得废料箱存放更多的废料；

2．通过设置干燥层，保证除尘单元内的干燥，防止烟草受潮；

3．通过在挡板上开设矩形的通孔，灰尘能够从矩形通孔筛出到筛筒外，使得烟草除尘更加充分。

附图说明

图1为一种烟草加工分级自动除尘装置的结构示意图。

图2为图1a处放大图。

图3为一种烟草加工分级自动除尘装置的三维图。

图中：1-分级箱、2-除尘箱、3-进料口、4-除尘单元、5-筛网、6-出料口、7-送料管、8-带轮、9-传动带、10-导向板、11-处理箱、12-废料箱、13-连接板、14-筛筒、15-门、16-挡板、17-干燥层、18-转动辊、19-旋转轴、20-碾碎辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种烟草加工分级自动除尘装置，包括除尘箱2和处理箱11，所述除尘箱2顶部的进料口3与分级箱1底部连通，所述除尘箱2内设有多个除尘单元4，所述除尘单元4包括外壳、转动辊18和筛筒14，所述外壳内设有筛筒14，所述筛筒14上设有门15，所述筛筒14通过连接板13固定在旋转轴19上，所述旋转轴19转动安装在外壳内壁，所述旋转轴19中部设有转动辊18，所述转动辊18上固定有多个挡板16，多个所述挡板16与转动辊18和筛筒14组成除尘槽，所述外壳底部呈半球状，所述外壳底部与送料管7连通，所述除尘箱2下方设有与之连通的处理箱11，所述处理箱11内设有传送机构，所述传送机构的输入端对应送料管7下方，所述传送机构的输出端设有与之相切的碾碎辊20，所述处理箱11的出料口6下方设有废料箱12。

本实施例中，工作时，被分级后的烟草从进料口3进入到除尘箱2内的各个除尘单元4内，初始状态时，筛筒14上的门15开口处于出料口6的正下方，门15打开，烟草落入到筛筒14内的除尘槽上，此时，转动辊18相对于筛筒14缓慢转动，使得每个除尘槽内都填充一定的烟草，之后门15关闭，旋转轴19带动筛筒14和转动辊18同步转动，烟草在除尘槽内不断翻滚，烟草上的灰尘和残留的碎渣因离心作用从筛筒14筛出，灰尘和碎渣沿着送料管7进入到处理箱11内，在经过传送机构将其运出，在传送机构的输出端经过碾碎辊20的碾碎，最后从出料口6落到废料箱12内，通过将外壳底部设置为半球状，使得灰尘和碎渣能够全部送出，防止其在外壳底部堆积，保证了外壳内的整洁，通过设置挡板16，将大量的烟草分隔成小分量进行除尘，防止烟草堆积在一起使得除尘不彻底，并且还在一定程度上降低了烟草在翻滚中粉碎损坏的程度，保证了烟草的质量，通过设置碾碎辊20，将筛出的废料进行碾碎，能够减小废料所占据的空间，使得废料箱12存放更多的废料。

请参阅图1，作为本实用新型一个优选的实施例，所述转动辊18内设有干燥层17。

本实施例中，通过设置干燥层17，保证除尘单元4内的干燥，防止烟草受潮。

请参阅图3，作为本实用新型一个优选的实施例，所述挡板16上开设有多个矩形通孔。

本实施例中，通过在挡板16上开设矩形的通孔，灰尘能够从矩形通孔筛出到筛筒14外，使得烟草除尘更加充分。

请参阅图1，作为本实用新型一个优选的实施例，所述传送机构包括传送带9和两个带轮8，两个所述带轮8外套设有传送带9。

请参阅图1，作为本实用新型一个优选的实施例，所述外壳内对应除尘单元4下方设有筛网5。

请参阅图1，作为本实用新型一个优选的实施例，所述出料口6内壁固定有导向板10。

本实用新型上述实施例公开了一种烟草加工分级自动除尘装置，通过将外壳底部设置为半球状，使得灰尘和碎渣能够全部送出，防止其在外壳底部堆积，保证了外壳内的整洁，通过设置挡板16，将大量的烟草分隔成小分量进行除尘，防止烟草堆积在一起使得除尘不彻底，并且还在一定程度上降低了烟草在翻滚中粉碎损坏的程度，保证了烟草的质量，通过设置碾碎辊20，将筛出的废料进行碾碎，能够减小废料所占据的空间，使得废料箱12存放更多的废料；通过设置干燥层17，保证除尘单元4内的干燥，防止烟草受潮；通过在挡板16上开设矩形的通孔，灰尘能够从矩形通孔筛出到筛筒14外，使得烟草除尘更加充分。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。