一种适用于爆珠滤棒生产的烟舌的制作方法

1.本实用新型属于卷烟滤棒成型领域，具体地说，涉及一种爆珠滤棒生产用的烟舌。


背景技术：

2.烟舌是滤棒成型机成型系统中的关键零件，在滤棒成型过程中起到收拢聚乳酸丝束，导向成型的作用。经过聚乳酸丝束开松，由导丝喇叭器完成开松后的丝束进行收拢和输送，进入烟机成型设备烟枪部位的卷制成型通道入口，聚乳酸丝束在烟舌的作用下逐步压缩到所需的圆周，在布带高速运转拖动下进入小压板和大压板通道后完成丝束与成型纸的包裹和成型。
3.传统的滤棒成型是在聚乳酸丝束进入烟舌前或烟舌进料端添加爆珠，由于丝束填充度不够，容易因聚乳酸丝束在抖动而产生爆珠掉落或位置偏差等问题，对后期加工产生影响。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种爆珠滤棒生产用的烟舌，在丝束收紧的过程中添加爆珠，能够保证有效稳定的添加爆珠，位置准确排列均匀，间距稳定，避免丝束在产生中因抖动而致使爆珠掉落或位置偏差等问题的出现，从而最大化地提高爆珠滤棒加工的工作效率。
5.为达到上述目的，本实用新型是按如下技术方案实施的：
6.一种适用于爆珠滤棒生产的烟舌，包括烟舌本体1、烟舌固定板4，所述的烟舌本体1的导丝喇叭器顶部开设有一个长条开口2，下料盘5的落珠点a位于长条开口2内。
7.进一步，所述的烟舌本体1的导丝喇叭器左右两侧设置对称扁平凹槽式结构3。
8.进一步，所述的下料盘5的落珠点a在烟舌本体1的轴线上。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型结构简单，使用方便，通过烟舌本体的导丝喇叭器顶部开设一个与下料盘匹配的长条开口；实现在丝束收紧的过程中添加爆珠，能够保证有效稳定的添加爆珠，提高添加爆珠时丝束填充度；保证爆珠位置准确排列均匀，间距稳定，避免在生产中因丝束抖动而产生的爆珠掉落或位置偏差问题；最大化提高爆珠滤棒加工的工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型的主视图；
13.图3为本实用新型的俯视图；
14.图4为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
16.如图1
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4所示，一种适用于爆珠滤棒生产的烟舌，包括烟舌本体1，所述的烟舌本体1的导丝喇叭器顶部开设有一个长条开口2；下料盘5的落珠点a从长条开口2伸入到烟舌本体1内。将整个烟舌安装在滤棒成型机上，将下料外壳6固定安装在滤棒成型机上，下料盘5通过转轴安装在下料外壳6内，与下料盘5连接的转轴连接有驱动电机，下料盘5的圆周外壁上均匀开设有爆珠盛放孔，将爆珠盛放到下料外壳6上的加料口中，当驱动电机带动下料盘5转动过程中，加料口中的爆珠辉落入到下料盘5上的盛放孔中，同时使下料盘5的转速与丝束通过烟舌本体1的导丝喇叭器的速度相匹配，当聚乳酸丝束进入到烟舌本体1的丝喇叭器开口大端进入到其空腔通道内后，烟舌本体1导丝喇叭器对丝束开始收紧；将爆珠加入到下料盘5的加料口中，并通过转动下料盘5带动爆珠转动其最低时既落珠点a，下料盘5上的爆珠落入到聚乳酸丝束中，并在此过程中聚乳酸丝束在烟舌本体1的导丝喇叭器中不断收紧，这样在聚乳酸丝束不断收紧的过程中添加爆珠，能够保证有效稳定的添加爆珠，提高添加爆珠时丝束填充度，同时能够保证丝束中爆珠位置排列均匀准确，间距稳定；实现后续等长度滤棒的分切。
17.所述的烟舌本体1的导丝喇叭器左右两侧设置对称扁平凹槽式结构3。在导丝喇叭器的且位于长条开口2的两侧设置对称扁平凹槽式结构3，扁平凹槽式结构3能够使烟舌本体1的导丝喇叭器的内部下料段丝束通道变平窄，有效的收拢压紧丝束，增加爆珠下料时丝束对爆珠的收紧力，避免在生产中因丝束抖动而产生的爆珠掉落或位置偏差问题。
18.所述的下料盘5的落珠点a在烟舌本体1的轴线上。保证爆珠能够准确的添加到丝束的中部，从而确保爆珠的添加位置准确。
19.本实用新型结构简单，使用方便，通过烟舌本体的导丝喇叭器顶部开设一个与下料盘匹配的长条开口；实现在丝束收紧的过程中添加爆珠，能够保证有效稳定的添加爆珠，提高添加爆珠时丝束填充度；保证爆珠位置准确排列均匀，间距稳定，避免在生产中因丝束抖动而产生的爆珠掉落或位置偏差问题；最大化提高爆珠滤棒加工的工作效率。
20.最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的。