RGB控制板自动测试装置的制作方法

rgb控制板自动测试装置
技术领域
1.本实用新型涉及rgb控制板技术领域，具体涉及rgb控制板自动测试装置。


背景技术：

2.控制板也是一种电路板，其运用的范围虽不如电路板来的宽泛，但却比普通的电路板来的智能和自动化，能起到控制作用的电路板，才可称为控制板，在rgb控制板生产完成后，需要对其使用品质和产品质量进行测试，因此就需要使用到测试装置来完成相关检测工作。
3.但现有的rgb控制板自动测试装置具有以下不足：
4.1、测试效果差，测试结构的合理性有待增强，一方面，不便于检测人员根据使用需求调节测试高度和检测角度，另一方面，难以在rgb控制板检测时缓解测试时产生的振动，测试效果和测试效率受到影响，进而该测试装置的实用性和使用效果有待提升；
5.2、支撑效果差，一方面，支撑结构的合理性和牢固性有待提升，另一方面，难以充分且有效地缓解测试工作时产生的振动，稳定性受到影响，进而会影响rgb控制板的测试效果，rgb控制板的使用品质难以得到保障。


技术实现要素：

6.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了rgb控制板自动测试装置，具有测试效果好和支撑效果好的特点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种rgb控制板自动测试装置，包括测试工作台，所述测试工作台的顶部开设有调节滑槽，所述调节滑槽的内壁活动连接有调节滑块，所述调节滑块的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有安装板，所述测试工作台的顶部安装有除尘风机本体，所述安装板的底部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的内壁活动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部固定安装有测试装置本体，所述测试工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内底壁固定连接有支撑套管，所述支撑套管的内底壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑套管的内侧壁活动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有放置板，所述放置板的底部固定连接有缓冲弹簧；
8.所述测试工作台的底部固定连接有第一安装套管，所述第一安装套管的内侧壁活动连接有支撑柱，所述支撑柱的外壁活动连接有第二安装套管，所述第二安装套管的一端固定连接有支撑板，所述支撑柱的一端固定连接有第一连接弹簧，所述支撑柱的另一端固定连接有第二连接弹簧，所述支撑板的顶部固定连接有减振弹簧。
9.为了便于使用者根据使用需求调节测试高度和测试平行方向，所述调节滑槽的内壁与调节滑块的外壁活动连接，且调节滑槽的形状大小和调节滑块的形状大小均相互匹配，所述电动滑块的外壁与电动滑轨的内壁活动连接，且电动滑块的形状大小和电动滑轨的形状大小均相互匹配。
10.为了便于将支撑套管与支撑杆进行活动连接，所述支撑杆的一端与支撑弹簧的一
端固定连接，所述支撑弹簧的另一端与支撑套管的内底壁固定连接，所述支撑杆的外壁与支撑套管的内侧壁活动连接，且支撑杆的形状大小和支撑套管的形状大小均相互匹配。
11.为了便于安装槽与放置板活动连接，所述放置板的外壁与安装槽的内侧壁活动连接，且放置板的形状大小和安装槽的形状大小均相互匹配，所述缓冲弹簧的一端与放置板的底部固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与支撑套管的一端固定连接。
12.为了便于将支撑柱与第一安装套管和第二安装套管活动连接，所述第一安装套管的内顶壁与第二连接弹簧的一端固定连接，所述第二连接弹簧的另一端与支撑柱的一端固定连接，所述支撑柱的另一端与第一连接弹簧的一端固定连接，所述第一连接弹簧的另一端与第二安装套管的内底壁固定连接。
13.为了进一步提高缓冲减振效果，所述减振弹簧的一端与支撑板的顶部固定连接，所述减振弹簧的另一端与测试工作台的底部固定连接，所述第一安装套管的外壁和第二安装套管的外壁均与减振弹簧的内壁活动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、当需要对rgb控制板进行测试时，先将rgb控制板放入放置板上，之后启动除尘风机本体对rgb控制板表面进行除尘处理，随后关闭除尘风机本体，当需要调节测试装置本体的测试高度和测试方向时，先根据使用需求调节调节滑块与调节滑槽的相对位置，随后启动电动推杆调节测试高度，之后，启动电动滑轨和电动滑块调节测试装置本体的测试方向，最后测试装置本体开始进行相关的测试工作，能够达到测试效果好的目的，测试结构合理且牢固，一方面，便于检测人员根据使用需求调节测试高度和检测角度，另一方面，能够在rgb控制板检测时缓解测试时产生的振动，测试效率和测试结果的准确性得到保障，实用性和使用效果得到提升。
16.2、当rgb控制板进行测试时或受到外力碰撞时测试工作台会产生一定的振动，在第一连接弹簧、第二连接弹簧和减振弹簧的配合下，支撑柱在第一安装套管和第二安装套管内部活动，进而振动得到缓解，支撑结构合理，能够达到支撑效果好的目的，不仅能够对测试工作台起到很好的支撑作用，支撑结构合理且牢固，同时，也能在一定程度上缓解振动，稳定性得到显著增强，测试效果和效率得到进一步保障，实用性进一步提升。
17.综上所述，该rgb控制板自动测试装置具有测试效果好和支撑效果好的特点。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型整体结构图；
20.图2为本实用新型正视图；
21.图3为本实用新型俯视图；
22.图4为本实用新型支撑杆与支撑套管连接图。
23.图中，1、测试工作台；2、调节滑槽；3、调节滑块；4、电动推杆；5、安装板；6、除尘风机本体；7、电动滑轨；8、电动滑块；9、测试装置本体；10、安装槽；11、支撑套管；12、支撑弹簧；13、支撑杆；14、放置板；15、缓冲弹簧；16、第一安装套管；17、支撑柱；18、第二安装套管；19、支撑板；20、第一连接弹簧；21、第二连接弹簧；22、减振弹簧。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：rgb控制板自动测试装置，包括测试工作台1，测试工作台1的顶部开设有调节滑槽2，调节滑槽2的内壁活动连接有调节滑块3，调节滑块3的顶部安装有电动推杆4，电动推杆4的输出端固定连接有安装板5，测试工作台1的顶部安装有除尘风机本体6，安装板5的底部固定安装有电动滑轨7，电动滑轨7的内壁活动连接有电动滑块8，电动滑块8的底部固定安装有测试装置本体9，测试工作台1的顶部开设有安装槽10，安装槽10的内底壁固定连接有支撑套管11，支撑套管11的内底壁固定连接有支撑弹簧12，支撑套管11的内侧壁活动连接有支撑杆13，支撑杆13的一端固定连接有放置板14，放置板14的底部固定连接有缓冲弹簧15；
27.测试工作台1的底部固定连接有第一安装套管16，第一安装套管16的内侧壁活动连接有支撑柱17，支撑柱17的外壁活动连接有第二安装套管18，第二安装套管18的一端固定连接有支撑板19，支撑柱17的一端固定连接有第一连接弹簧20，支撑柱17的另一端固定连接有第二连接弹簧21，支撑板19的顶部固定连接有减振弹簧22。
28.本实施例中：当需要对rgb控制板进行测试时，先将rgb控制板放入放置板14上，之后启动除尘风机本体6对rgb控制板表面进行除尘处理，随后关闭除尘风机本体6，当需要调节测试装置本体9的测试高度和测试方向时，先根据使用需求调节调节滑块3与调节滑槽2的相对位置，随后启动电动推杆4调节测试高度，之后，启动电动滑轨7和电动滑块8调节测试装置本体9的测试方向，最后测试装置本体9开始进行相关的测试工作，能够达到测试效果好的目的，测试结构合理且牢固，一方面，便于检测人员根据使用需求调节测试高度和检测角度，另一方面，能够在rgb控制板检测时缓解测试时产生的振动，测试效率和测试结果的准确性得到保障，实用性和使用效果得到提升；
29.当rgb控制板进行测试时或受到外力碰撞时测试工作台1会产生一定的振动，在第一连接弹簧20、第二连接弹簧21和减振弹簧22的配合下，支撑柱17在第一安装套管16和第二安装套管18内部活动，进而振动得到缓解，支撑结构合理，能够达到支撑效果好的目的，不仅能够对测试工作台1起到很好的支撑作用，支撑结构合理且牢固，同时，也能在一定程度上缓解振动，稳定性得到显著增强，测试效果和效率得到进一步保障，实用性进一步提升。
30.作为本实用新型的技术优化方案，调节滑槽2的内壁与调节滑块3的外壁活动连接，且调节滑槽2的形状大小和调节滑块3的形状大小均相互匹配，电动滑块8的外壁与电动滑轨7的内壁活动连接，且电动滑块8的形状大小和电动滑轨7的形状大小均相互匹配。
31.本实施例中：通过设置的调节滑槽2、调节滑块3、电动推杆4、电动滑轨7和电动滑块8，能够便于使用者根据使用需求调节测试高度和测试平行方向。
32.作为本实用新型的技术优化方案，支撑杆13的一端与支撑弹簧12的一端固定连接，支撑弹簧12的另一端与支撑套管11的内底壁固定连接，支撑杆13的外壁与支撑套管11的内侧壁活动连接，且支撑杆13的形状大小和支撑套管11的形状大小均相互匹配。
33.本实施例中：通过设置的支撑弹簧12便于将支撑套管11与支撑杆13进行活动连接。
34.作为本实用新型的技术优化方案，放置板14的外壁与安装槽10的内侧壁活动连接，且放置板14的形状大小和安装槽10的形状大小均相互匹配，缓冲弹簧15的一端与放置板14的底部固定连接，缓冲弹簧15的另一端与支撑套管11的一端固定连接。
35.本实施例中：通过设置的支撑套管11、支撑弹簧12、支撑杆13和缓冲弹簧15便于安装槽10与放置板14活动连接，进而能够在测试时提高缓冲减振效果。
36.作为本实用新型的技术优化方案，第一安装套管16的内顶壁与第二连接弹簧21的一端固定连接，第二连接弹簧21的另一端与支撑柱17的一端固定连接，支撑柱17的另一端与第一连接弹簧20的一端固定连接，第一连接弹簧20的另一端与第二安装套管18的内底壁固定连接。
37.本实施例中：通过设置的第一连接弹簧20和第二连接弹簧21便于将支撑柱17与第一安装套管16和第二安装套管18活动连接。
38.作为本实用新型的技术优化方案，减振弹簧22的一端与支撑板19的顶部固定连接，减振弹簧22的另一端与测试工作台1的底部固定连接，第一安装套管16的外壁和第二安装套管18的外壁均与减振弹簧22的内壁活动连接。
39.本实施例中：通过设置的减振弹簧22能够进一步提高缓冲减振效果，稳定性得到增强。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对rgb控制板进行测试时，先将rgb控制板放入放置板14上，之后启动除尘风机本体6对rgb控制板表面进行除尘处理，随后关闭除尘风机本体6，当需要调节测试装置本体9的测试高度和测试方向时，先根据使用需求调节调节滑块3与调节滑槽2的相对位置，随后启动电动推杆4调节测试高度，之后，启动电动滑轨7和电动滑块8调节测试装置本体9的测试方向，最后测试装置本体9开始进行相关的测试工作，当rgb控制板进行测试时或受到外力碰撞时测试工作台1会产生一定的振动，在第一连接弹簧20、第二连接弹簧21和减振弹簧22的配合下，支撑柱17在第一安装套管16和第二安装套管18内部活动，进而振动得到缓解。
41.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。