本发明涉及电子烟技术领域，具体为一种电子烟。
背景技术：
现代人类已经意识到香烟对人体健康的危害，以及香烟烟雾对大气环境尤其是室内环境的污染，且随着生活品质的提高，对自身身体健康的重视以及社会对外在环境尤其是室内环境污染的重视，戒烟势在必行，而电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。电子烟的基本结构，由电池、雾化器、烟嘴构成，烟油经过雾化器的加热产生蒸汽烟，而烟油本身是有味道，所以会有各种香气，简单的说电子烟是一种低压的微电子雾化设备，把具有烟草香味的溶液通过加热雾化成烟雾状，供吸烟者使用。
现有的电子烟不具备防漏结构，导致烟油会流淌至电子烟的内部，对其内的电子元件造成损坏，并且在使用时烟油可能会出现流出过多的现象，这些多余的烟油会残留在雾化器内，导致雾化器发生堵塞，并且过于浪费烟油，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的电子烟基础上进行技术创新，设计一种能够实现防漏功能的雾化器及电子烟。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种电子烟，以解决上述背景技术中提出现有的电子烟不具备防漏结构，导致烟油会流淌至电子烟的内部，对其内的电子元件造成损坏，并且在使用时烟油可能会出现流出过多的现象，但大多数电子烟不能对流出过多的烟油进行收集，这些多余的烟油会残留在雾化器内，导致雾化器发生堵塞，并且过于浪费烟油，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种电子烟，包括：
电子烟外壳，所述电子烟外壳的外壁设置有防滑块，所述电子烟外壳的上方设置有固定槽，且固定槽内连接有固定块；
烟嘴，所述烟嘴通过所述固定块设置在所述电子烟外壳的上方，所述烟嘴的上方安装有盖子；
储油腔，所述储油腔设置在所述电子烟外壳的内部，所述储油腔的下方设置有出液口，且出液口的下方设置有挡板，所述挡板的右侧固定有连接杆，所述挡板的左侧连接有弹簧；
雾化器，所述雾化器设置在所述电子烟外壳的内部，且位于所述挡板的下方。
优选的，所述烟嘴的内壁安装有限位块，且限位块的一侧连接有限位槽，所述储油腔的上方设置有入液口，所述入液口的上方连接有防护盖，且防护盖的内部设置有橡胶垫，所述电子烟外壳的左侧内壁下端设置有安装槽，所述弹簧远离所述挡板的一端设置在所述安装槽内，所述雾化器的内部设置有泡沫棉，所述泡沫棉的一侧连接有导流块，且导流块的一侧连接有加热丝，所述雾化器的表面设置有通孔，所述雾化器的下方连接有安装座，且安装座的内部设置有导流孔，所述导流孔的下方连接有收集槽，且收集槽的一侧固定有固定板，所述电子烟外壳的内壁设置有烟雾腔，且烟雾腔的一侧安装有吸热杆，所述散热块安装于吸热杆的前端。
优选的，所述防滑块与电子烟外壳之间为固定连接，且防滑块沿电子烟外壳的外壁均匀分布，并且固定块与固定槽之间相互配合，同时烟嘴与盖子之间为活动连接，所述固定块和限位块均与烟嘴之间为固定连接，且烟嘴通过限位块和限位槽与电子烟外壳之间构成卡合结构，并且储油腔与电子烟外壳之间为固定连接。
优选的，所述入液口与储油腔之间相互连通，且防护盖与入液口之间为螺纹连接，并且橡胶垫的外壁与防护盖的外壁紧密贴合，同时出液口的深度等于储油腔的厚度，所述出液口设置有两个，且挡板与连接杆之间为固定连接，并且挡板的结构为l字型结构，同时挡板通过弹簧与安装槽之间构成弹性伸缩结构。
优选的，所述电子烟外壳的下端周向设置有多个贯通电子烟外壳内部与外界的循环口，所述循环口内设置有单向导件，所述单向导件包括固定框和导流垫；所述固定框固定设置在所述循环口内，所述固定框内设置有夹缝，所述导流垫固定在所述夹缝内，所述导流垫为弹性材料，所述导流垫表面设置有进气缝。
优选的，所述雾化器与泡沫棉之间为固定连接，且导流块与泡沫棉之间相互配合，并且导流块与加热丝之间为固定连接，同时导流块沿加热丝的外壁均匀分布，所述通孔的深度等于雾化器的厚度，且通孔设置有六个，并且导流孔的深度等于安装座的厚度，同时导流孔的结构为锥形结构，所述导流孔与收集槽之间相互配合。
优选的，所述收集槽与固定板之间为固定连接，且固定板与电子烟外壳之间为螺纹连接；所述烟雾腔与吸热杆之间相互配合，且吸热杆设置有四个。
优选的，所述吸热杆贯穿于电子烟外壳的外壁，且散热块与吸热杆之间为固定连接。
优选的，所述的一种电子烟，还包括：超声波收发模块、动态补偿模块、油烟浓度测量模块、验证模块、控制模块；
所述超声波收发模块、油烟浓度测量模块设置于所述雾化器内的顶部；
所述控制模块与所述超声波收发模块、动态补偿模块、油烟浓度测量模块、验证模块相连；
所述控制模块与所述导流孔相连；
所述超声波收发模块用于向所述雾化器内以预设周期发送固定频率的超声波探测信号，并接收从所述雾化器内反射回来的超声波回传信号；
所述动态补偿模块用于基于预设的采样频率采集所述超声波回传信号，基于所述超声波回传信号生成电压值，基于所述电压值动态调节可变增益放大器的输入电压，基于所述输入电压动态调节所述可变增益放大器的增益能量值，基于所述增益能量值对下一采样周期中的所述超声波回传信号进行衰减强度动态补偿，得到超声波补偿信号；
所述油烟浓度测量模块用于获取所述超声波补偿信号的频率，基于所述超声波补偿信号的频率和所述固定频率的比值以及所述预设周期，计算出特征窗口大小，基于所述特征窗口大小从所述超声波补偿信号的各数据段中提取目标频率信号；
基于预设的信号提取特征点从所述目标频率信号中选取最大能量值和第二大能量值，将所述最大能量值和所述第二大能量值与能量阈值比较，筛选出所述最大能量值和所述第二大能量值对应的点数，基于所述最大能量值和所述第二大能量值对应的点数的比值、所述超声波补偿信号的频率以及预设的声速与油烟浓度的定量关系，计算出所述雾化器内的第一油烟浓度；
所述验证模块用于基于所述油烟浓度测量模块最新输出的多个油烟平均浓度生成拟合曲线，基于所述拟合曲线得出拟合误差，基于所述拟合误差和拟合曲线预测出所述雾化器内的第二油烟浓度值，判断所述第一油烟浓度值与所述第二油烟浓度是否一致，若一致，则将所述第一油烟浓度值作为最终浓度值，否则，保留所述第一浓度值；
所述控制模块用于将所述最终浓度值与预设浓度值比较，当所述最终浓度值大于预设浓度值，控制所述导流孔开启，否则，控制所述导流孔保持关闭。
优选的，所述的一种电子烟，还包括：发光模块、双通道热释电探测器、计算模块、比较模块；
所述发光模块设置于所述雾化器内的顶部；
所述双通道热释电探测器设置于所述雾化器内的底部；
所述计算模块与所述双通道热释电探测器相连；
所述比较模块与所述计算模块相连；
所述发光模块用于向所述双通道热释电探测器发射固定波长的光源；
所述双通道热释电探测器用于接收来自所述发光模块发射的固定波长的光源，并从第一通道和第二通道输出不同的电压；
所述计算模块用于基于所述第一通道和第二通道输出不同的电压，计算所述雾化器内油烟浓度，其包括：
首先，计算所述双通道热释电探测器的探测系数：
式中，a为所述双通道热释电探测器的探测系数，v1为所述第一通道输出的电压，v2为所述第二通道输出的电压，r1为所述第一通道的响应度且r1∈[0,1]，c1为所述第一通道的滤光片特性常数且c1＝1.265×10-13cd/m2·s，r2为所述第二通道的响应度且r2∈[0,1]，c2为所述第二通道的滤光片特性常数且c2＝2.375×10-17cd/m2·s，k为所述雾化器内油烟的吸收系数，h为所述雾化器内部的高度；
然后，基于所述双通道热释电探测器的探测系数计算所述雾化器内油烟浓度：
式中，
所述比较模块用于将所述计算模块输出的油烟浓度与所述验证模块输出的最终浓度值比较，当所述计算模块输出的油烟浓度于所述雾化器内油烟平均浓度不一致时，控制警报器发出警报，否则，控制警报器保持待机状态。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、该电子烟的电子烟外壳上面设有防滑块，使得用户使用时电子烟外壳不会发生脱落的情况，并且烟嘴能够方便的和电子烟外壳进行安装或拆卸，而且限位块和限位槽能够起到限位固定的作用，可防止烟嘴发生掉落，烟嘴上面设置的盖子可防止灰尘的等杂质进入到电子烟外壳的内部，从而提高该设备的实用性。
2、使用者手动按压连接杆，带动挡板运动，从而使得储油腔内的烟油能够流淌至雾化器上面，松开连接杆，在弹簧自动的作用下能够带动挡板进行复位，防止储油腔内的烟油流淌至电子烟外壳的内部对其内的电子元件造成损坏，大大的提高安全性，同时方便使用者使用。
3、通过设置超声波收发模块、动态补偿模块、油烟浓度测量模块、验证模块、控制模块，可以得出所述雾化器内的最终浓度值，并根据所述最终浓度值与预设浓度值的比较结果，自动控制所述导流孔的开关，保证了电子烟的雾化效果，也避免了所述雾化器内的油烟过多。
4、通过设置发光模块、双通道热释电探测器、计算模块、比较模块，可以计算所述雾化器内油烟浓度，将所述计算模块输出的油烟浓度与所述验证模块输出的最终浓度值比较，可以进一步验证所述最终浓度值的准确性，有利于准确地控制所述导流孔的开关，进一步保障了本发明功能的准确性。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明雾化器内部结构示意图；
图3为本发明烟嘴后视结构示意图；
图4为本发明图1中a处局部放大示意图；
图5为本发明图1中b处局部放大示意图；
图6为本发明中循环口的结构示意图；
图7位本发明的工作流程图。
图中：1、电子烟外壳；2、防滑块；3、固定槽；4、固定块；5、烟嘴；6、盖子；7、限位块；8、限位槽；9、储油腔；10、入液口；11、防护盖；12、橡胶垫；13、出液口；14、挡板；15、连接杆；16、弹簧；17、安装槽；18、雾化器；1801、超声波收发模块；1802、动态补偿模块；1803、油烟浓度测量模块；1804、验证模块；1805、控制模块；19、泡沫棉；20、导流块；21、加热丝；22、通孔；23、安装座；24、导流孔；25、收集槽；26、固定板；27、烟雾腔；28、吸热杆；29、散热块；30、循环口；31、单向导件；311、固定框；312、导流垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案，一种电子烟，包括：
电子烟外壳1，所述电子烟外壳1的外壁设置有防滑块2，所述电子烟外壳1的上方设置有固定槽3，且固定槽3内连接有固定块4；
烟嘴5，所述烟嘴5通过所述固定块4设置在所述电子烟外壳1的上方，所述烟嘴5的上方安装有盖子6；
储油腔9，所述储油腔9设置在所述电子烟外壳1的内部，所述储油腔9的下方设置有出液口13，且出液口13的下方设置有挡板14，所述挡板14的右侧固定有连接杆15，所述挡板14的左侧连接有弹簧16；
雾化器18，所述雾化器18设置在所述电子烟外壳1的内部，且位于所述挡板14的下方。
具体的，所述烟嘴5的内壁安装有限位块7，且限位块7的一侧连接有限位槽8，所述储油腔9的上方设置有入液口10，所述入液口10的上方连接有防护盖11，且防护盖11的内部设置有橡胶垫12，所述电子烟外壳1的左侧内壁下端设置有安装槽17，所述弹簧16远离所述挡板14的一端设置在所述安装槽17内，所述雾化器18的内部设置有泡沫棉19，所述泡沫棉19的一侧连接有导流块20，且导流块20的一侧连接有加热丝21，所述雾化器18的表面设置有通孔22，所述雾化器18的下方连接有安装座23，且安装座23的内部设置有导流孔24，所述导流孔24的下方连接有收集槽25，且收集槽25的一侧固定有固定板26，所述电子烟外壳1的内壁设置有烟雾腔27，且烟雾腔27的一侧安装有吸热杆28，所述散热块29安装于吸热杆28的前端。
具体的，所述防滑块2与电子烟外壳1之间为固定连接，且防滑块2沿电子烟外壳1的外壁均匀分布，并且固定块4与固定槽3之间相互配合，同时烟嘴5与盖子6之间为活动连接，所述固定块4和限位块7均与烟嘴5之间为固定连接，且烟嘴5通过限位块7和限位槽8与电子烟外壳1之间构成卡合结构，并且储油腔9与电子烟外壳1之间为固定连接。
具体的，所述入液口10与储油腔9之间相互连通，且防护盖11与入液口10之间为螺纹连接，并且橡胶垫12的外壁与防护盖11的外壁紧密贴合，同时出液口13的深度等于储油腔9的厚度，所述出液口13设置有两个，且挡板14与连接杆15之间为固定连接，并且挡板14的结构为l字型结构，同时挡板14通过弹簧16与安装槽17之间构成弹性伸缩结构。
具体的，所述电子烟外壳1的下端周向设置有多个贯通电子烟外壳1内部与外界的循环口30，所述循环口内设置有单向导件31，所述单向导件31包括固定框311和导流垫312；所述固定框311固定设置在所述循环口30内，所述固定框311内设置有夹缝，所述导流垫312固定在所述夹缝内，所述导流垫312为弹性材料，所述导流垫312表面设置有进气缝。
具体的，所述雾化器18与泡沫棉19之间为固定连接，且导流块20与泡沫棉19之间相互配合，并且导流块20与加热丝21之间为固定连接，同时导流块20沿加热丝21的外壁均匀分布，所述通孔22的深度等于雾化器18的厚度，且通孔22设置有六个，并且导流孔24的深度等于安装座23的厚度，同时导流孔24的结构为锥形结构，所述导流孔24与收集槽25之间相互配合。
具体的，所述收集槽25与固定板26之间为固定连接，且固定板26与电子烟外壳1之间为螺纹连接；所述烟雾腔27与吸热杆28之间相互配合，且吸热杆28设置有四个。
具体的，所述吸热杆28贯穿于电子烟外壳1的外壁，且散热块29与吸热杆28之间为固定连接。
一种电子烟的工作原理：首先，将电子烟外壳1放置到合适的位置，手动拧开入液口10上面的防护盖11，通过入液口10向储油腔9内加入烟油，在把防护盖11拧回入液口10，防护盖11内的橡胶垫12能够提高入液口10的密封性，防止储油腔9内的烟油发生泄漏，电子烟外壳1上面设有固定槽3和限位槽8，将烟嘴5对准电子烟外壳1，然后推入，固定块4的材质为橡胶型材质，使得固定块4受到挤压时能够进行变形，从而使得限位块7能够插入至限位槽8内，固定块4能卡合到固定槽3内，以此对烟嘴5进行安装，便于用户对烟嘴5进行安装或者更换，打开烟嘴5上面的盖子6，使用者可拿取电子烟外壳1，防滑块2能够增强电子烟外壳1和手掌之间的摩擦力，可有效的防止电子烟外壳1发生脱落而造成损坏，手动按下连接杆15，在弹簧16和安装槽17的作用下，挡板14被连接杆15带动运动，使得储油腔9内的烟油通过出液口13流淌至雾化器18上面，泡沫棉19能够吸收烟油，通过导流块20流向加热丝21，加热丝21启动对烟油进行加热，从而对烟油进行雾化，使用者通过烟嘴5进行吸气，使得至雾化器18内的烟雾通过通孔22排入至烟雾腔27，吸热杆28能够吸收烟雾的热量，然后烟雾从烟嘴5排出供使用者使用，散热块29能够对吸热杆28吸收的热量进行散热，使得用户吸入的烟雾不会发生烫嘴的情况，使用者松开连接杆15，在弹簧16自身的作用下，使得挡板14被带动运动，从而对挡板14进行复位，防止储油腔9内的烟油流淌至电子烟外壳1的内部，安装座23上面开设的有导流孔24，当雾化器18内存在过多的油烟时，这些油烟能够通过导流孔24流淌至收集槽25内，从而对多余的油烟进行收集，防止雾化器18发生堵塞的情况，通过手动拧动固定板26，从而能够取下收集槽25，便于对收集槽25内收集的油烟进行回收利用，提高实用性；该电子烟的入液口上面设有防护盖11，通过打开防护盖11即可向储油腔9内添加烟油，并且防护盖11内设置的橡胶垫12能够起到很好的密封作用，防止烟油发生泄漏；该电子烟的雾化器内设有泡沫棉19，泡沫棉19能够吸收流淌至雾化器18上面的烟油，使得烟油流向至加热丝21，加热丝21启动对烟油进行雾化，使用者从烟嘴进行吸气，使得烟雾从通孔排出，供使用者使用，当烟油流淌过多时，在导流孔24的作用下，过多的烟油会排入至收集槽25内，从而对过多的烟油进行收集，在抽吸过程中，电子烟外壳1的下端周向还设置有循环口30，外界的空气通过循环口30进气，从而使电子烟外壳1内部的气流流动进入使用者的口腔内，气流流动过程中，在抽吸力的作用下，单向导件31中导流垫312表面的进气缝发生弹性变形并张开，使气流进入，促进带动电子烟外壳1内部雾化的烟气进入使用者的口腔，当停止抽吸时，导流垫312恢复，同时导流垫312、固定框311与循环口30形成密闭结构，防止烟油或烟气从循环口30处泄露。
该电子烟的固定板和电子烟外壳之间能够进行拆卸，从而对收集槽内收集的烟油进行回收处理，从而达到烟油收集的功能，可有效的防止雾化器发生堵塞的情况，并且能够节约烟油，进一步的提高实用性。
参考图7，所述的一种电子烟，还包括：超声波收发模块1801、动态补偿模块1802、油烟浓度测量模块1803、验证模块1804、控制模块1805；
所述超声波收发模块1801、油烟浓度测量模块1803设置于所述雾化器18内的顶部；
所述控制模块1805与所述超声波收发模块1801、动态补偿模块1802、油烟浓度测量模块1803、验证模块1804相连；
所述控制模块1805与所述导流孔24相连；
所述超声波收发模块1801用于向所述雾化器18内以预设周期发送固定频率的超声波探测信号，并接收从所述雾化器18内反射回来的超声波回传信号；
所述动态补偿模块1802用于基于预设的采样频率采集所述超声波回传信号，基于所述超声波回传信号生成电压值，基于所述电压值动态调节可变增益放大器的输入电压，基于所述输入电压动态调节所述可变增益放大器的增益能量值(所述可变增益放大器的增益环节中与动态补偿强度有关的系数)，基于所述增益能量值对下一采样周期中的所述超声波回传信号进行衰减强度动态补偿(对所述超声波回传信号发生的信号强度衰减进行动态补偿)，得到超声波补偿信号；
所述油烟浓度测量模块1803用于获取所述超声波补偿信号的频率，基于所述超声波补偿信号的频率和所述固定频率的比值以及所述预设周期，计算出特征窗口(有以基于所述超声波补偿信号的频率和所述固定频率的比值以及所述预设周期计算出的值为特征值执行筛选功能)大小，基于所述特征窗口大小从所述超声波补偿信号的各数据段中提取目标频率信号(即所述超声波补偿信号的各数据段中符合特征值筛选后的频率信号)；
基于预设的信号提取特征点从所述目标频率信号中选取最大能量值和第二大能量值，将所述最大能量值和所述第二大能量值与能量阈值比较，筛选出所述最大能量值和所述第二大能量值对应的点数，基于所述最大能量值和所述第二大能量值对应的点数的比值、所述超声波补偿信号的频率以及预设的声速与油烟浓度的定量关系(将所述比值乘以所述频率得到所述超声波补偿信号的传播速度，再代入预设的声速与油烟浓度的定量关系得到所述第一油烟浓度)，计算出所述雾化器18内的第一油烟浓度；
所述验证模块1804用于基于所述油烟浓度测量模块1803最新输出的多个油烟平均浓度生成拟合曲线，基于所述拟合曲线得出拟合误差，基于所述拟合误差和拟合曲线预测出所述雾化器18内的第二油烟浓度值，判断所述第一油烟浓度值与所述第二油烟浓度是否一致，若一致，则将所述第一油烟浓度值作为最终浓度值，否则，保留所述第一浓度值；
所述控制模块1805用于将所述最终浓度值与预设浓度值比较，当所述最终浓度值大于预设浓度值，控制所述导流孔24开启，否则，控制所述导流孔24保持关闭。
以上技术的工作原理及有益效果为：所述超声波收发模块1801用于向所述雾化器18内以预设周期发送固定频率的超声波探测信号，并接收从所述雾化器18内反射回来的超声波回传信号；所述动态补偿模块1802用于计算出所述雾化器18内的第一油烟浓度；所述验证模块1804用于预测出所述雾化器18内的第二油烟浓度值，判断所述第一油烟浓度值与所述第二油烟浓度是否一致，若一致，则将所述第一油烟浓度值作为最终浓度值，否则，保留所述第一浓度值；所述控制模块1805用于根据所述最终浓度值与预设浓度值的比较结果，控制所述导流孔24开启或保持关闭；通过设置超声波收发模块1801、动态补偿模块1802、油烟浓度测量模块1803、验证模块1804、控制模块1805，可以得出所述雾化器18内的最终浓度值，并根据所述最终浓度值与预设浓度值的比较结果，自动控制所述导流孔24的开关，保证了电子烟的雾化效果，也避免了所述雾化器18内的油烟过多。
具体的，所述的一种电子烟，还包括：发光模块、双通道热释电探测器、计算模块、比较模块；
所述发光模块设置于所述雾化器18内的顶部；
所述双通道热释电探测器设置于所述雾化器18内的底部；
所述计算模块与所述双通道热释电探测器相连；
所述比较模块与所述计算模块相连；
所述发光模块用于向所述双通道热释电探测器发射固定波长的光源；
所述双通道热释电探测器用于接收来自所述发光模块发射的固定波长的光源，并从第一通道和第二通道输出不同的电压；
所述计算模块用于计算所述雾化器18内油烟浓度，其包括：
首先，基于所述第一通道和第二通道输出不同的电压，计算所述双通道热释电探测器的探测系数：
式中，a为所述双通道热释电探测器的探测系数，v1为所述第一通道输出的电压，v2为所述第二通道输出的电压，r1为所述第一通道的响应度且r1∈[0,1]，c1为所述第一通道的滤光片特性常数，r2为所述第二通道的响应度且r2∈[0,1]，c2为所述第二通道的滤光片特性常数且c2＝2.375×10-17cd/m2·s，k为所述雾化器18内油烟的吸收系数，h为所述雾化器18内部的高度；
然后，基于所述双通道热释电探测器的探测系数计算所述雾化器18内油烟浓度：
式中，
所述比较模块用于将所述计算模块输出的油烟浓度与所述验证模块1804输出的最终浓度值比较，当所述计算模块输出的油烟浓度于所述雾化器18内油烟平均浓度不一致时，控制警报器发出警报，否则，控制警报器保持待机状态。
以上技术的工作原理及有益效果为：所述发光模块用于向所述双通道热释电探测器发射固定波长的光源；所述双通道热释电探测器用于接收来自所述发光模块发射的固定波长的光源，并从第一通道和第二通道输出不同的电压；所述计算模块用于基于所述第一通道和第二通道输出不同的电压，计算所述双通道热释电探测器的探测系数，基于所述双通道热释电探测器的探测系数计算所述雾化器18内油烟浓度；所述比较模块用于将所述计算模块输出的油烟浓度与所述验证模块1804输出的最终浓度值比较，根据比较结果就控制警报器的工作状态；通过设置发光模块、双通道热释电探测器、计算模块、比较模块，可以计算所述雾化器内油烟浓度，将所述计算模块输出的油烟浓度与所述验证模块输出的最终浓度值比较，可以进一步验证所述最终浓度值的准确性，有利于准确地控制所述导流孔24的开关，进一步保障了本发明功能的准确性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
