一种旋翼防除冰控制器试验器的制作方法

1.本实用新型飞机除冰控制器检测技术领域，涉及一种旋翼防除冰控制器试验器。


背景技术：

2.飞机旋翼防除冰控制器在研制完成后需要进行多项目的功能和检查，以确保产品品质合格。但目前对旋翼防除冰控制器的性能和功能的检查存在下述缺点：其各项性能、功能均是独立人工检查，如：结冰控制信号的反馈的稳定性检查、除冰功能检查、除冰时间检测、系统自检功能是否正常等。上述一系列检查通过逐项人工操作，操作复杂，效率低，工作量大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：提供了一种旋翼防除冰控制器试验器。本实用新型测试结果可靠，且实现了模块化操作，操作更简便，故障排除更简单，效率更高，工作量更小。
4.本实用新型的技术方案是：一种旋翼防除冰控制器试验器，包括单片机控制器，单片机控制器经结冰测试开关与信号发生器连接，经加热开关与模拟负载连接；单片机控制器还分别与指示灯组件、温度负载模块和接线柱连接,接线柱与示波器连接。
5.前述的旋翼防除冰控制器试验器中，所述的结冰测试开关、加热开关、指示灯组件和接线柱集成后构成面板组件。
6.前述的旋翼防除冰控制器试验器中，所述的温度负载模块包括4组电阻箱，所述的4组电阻箱并联在单片机控制器上。
7.前述的旋翼防除冰控制器试验器中，所述的单片机控制器还与上位机连接。
8.前述的旋翼防除冰控制器试验器中，所述的试验器由电源管理模块供电，电源管理模块的型号为ura2450ymd，单片机控制器的型号为sm9956b1d，信号发生器型号为psg9070，示波器型号为utd2052cl。
9.前述的旋翼防除冰控制器试验器中，电阻箱型号为j2372。
10.本实用新型的优点是：本实用新型通过模拟被测产品输入信号，检测被测产品的状态参数及输出信号来判断被测产品品质，其检测简单有效,操作简便、测量准确。
11.本实用新型采用单片机进行信号读取及控制输出，通过地开信号显示灯显示被测产品功能实现情况，其测试简便，检测结果易于判断，故障指示明确,故障排除简单；能满足被测产品的检测。同时各项性能、功能均能够检查，不用分开独立检查，通过模块化设计使测试流程简化，工作量更小,提高了工作效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的原理框图。
具体实施方式
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据；同时，本实用新型测试过程中所涉及的测试软件及方法均为常规技术，本领域技术人员均知晓，因此限于篇幅，不作过多赘述。
14.实施例1。一种旋翼防除冰控制器试验器，构成如图1所示，包括:单片机控制器，单片机控制器经结冰测试开关与信号发生器连接，经加热开关与模拟负载连接；单片机控制器还分别与指示灯组件、温度负载模块和接线柱连接,接线柱与示波器连接。
15.本实用新型测试过程如下:
16.首先，将被测旋翼防除冰控制器接入试验器的单片机控制器；接入后，按下述步骤检测：
17.1.自检：信号发生器经单片机控制器向被测旋翼防除冰控制器发出结冰信号(频率信号)，温度负载模块经单片机控制器向被测旋翼防除冰控制器发出温度信号，被测旋翼防除冰控制器接收到所述的结冰信号和温度信号后进行自检，并将自检结果反馈到单片机控制器，单片机控制器接收到自检结果后，将自检结果发送给指示灯组件，通过指示灯组件显示自检结果；
18.2.结冰告警频率测试：初始状态下，断开结冰测试开关，被测旋翼防除冰控制器停止接收结冰信号并反馈结冰告警信号给单片机控制器；此时，示波器读取结冰告警信号频率进行测试，且指示灯组件显示告警状态。
19.3.模拟负载加热测试，接收到结冰告警信号后接通结冰测试开关；同时，单片机控制器控制加热开关接通，模拟负载加热，加热完成后，结冰告警信号恢复正常，单片机控制器控制记录加热时间。
20.4.除冰测试，调节结冰信号的预设频率(以模拟温度变化)后，重复结冰告警频率测试和模拟负载加热测试过程后，单片机控制器控制记录相应加热时间。
21.前述的结冰测试开关、加热开关、指示灯组件和接线柱集成后构成面板组件。该结构，使得测试结果更加直观，开关集成到面板上，操作也更加简便。
22.前述的温度负载模块包括4组电阻箱，所述的4组电阻箱并联在单片机控制器上。通过该结构，能够按照要求模拟输出不同的温度信号，扩大检测范围。
23.前述的单片机控制器还与上位机连接。通过与上位机数据交互，能够将测试数据发送到上位机储存。
24.前述的试验器由电源管理模块供电，电源管理模块的型号为ura2450ymd，单片机控制器的型号为sm9956b1d，信号发生器型号为psg9070，示波器型号为utd2052cl，电阻箱型号为 j2372。
25.实施例2。一种旋翼防除冰控制器试验器，构成如图1所示，包括:单片机控制器，单片机控制器经结冰测试开关与信号发生器连接，经加热开关与模拟负载连接；单片机控制器还分别与指示灯组件、温度负载模块和接线柱连接,接线柱与示波器连接；结冰测试开关、加热开关、指示灯组件和接线柱集成后构成面板组件；温度负载模块包括4组电阻箱，所述的4组电阻箱并联在单片机控制器上；单片机控制器还与上位机连接；试验器由电源管理模块供电，电源管理模块的型号为ura2450ymd，单片机控制器的型号为sm9956b1d，信号发生器型号为psg9070，示波器型号为utd2052cl，电阻箱型号为j2372。
26.以下是试验器的一个测试实例:
27.将试验器接通电源，按照连接关系连接被测产品(即被测旋翼防除冰控制器)及所需仪器，将各开关、频率信号、温度信号均调至试验器初始状态。
28.1.维护自检
29.维护自检开始，界面“自检信息”点亮，维护自检过程结束后指示灯组件亮绿灯；断开温度负载模块，向被测产品发送大气机静温45℃，重启系统启动开关，上电自检上报结果结束后，等待10s，界面“自检信息”不点亮；向被测产品发送大气机静温44℃，重启系统启动开关，上电自检上报结果结束后等待10s，界面“自检信息”点亮。
30.2.结冰告警频率
31.初始状态下，启动系统，断开结冰测试开关，被测旋翼防除冰控制器停止接收结冰信号并反馈结冰告警信号给单片机控制器，示波器读取结冰告警信号频率进行测试，且指示灯组件显示告警状态。
32.3.模拟负载加热
33.初始状态下，启动系统，调整信号发生器频率从40000hz逐渐减小，并观察试验器上指示灯组件中的加热指示灯，当加热指示灯点亮时，开始计时并迅速将频率调回40000hz，当加热指示灯熄灭时，停止计时。单片机控制器控制记录时间为(9.5
±
0.5)s。
34.4.除冰测试
35.将温度负载模块的阻值调整为98ω(对应
‑
5℃)，信号发生器频率调到39700hz，启动系统,重复结冰告警频率测试和模拟负载加热测试过程后，单片机控制器控制记录相应加热时间。
36.常温模式(对应39700hz的预设频率)下，加热时间t1＝(3
±
0.65)s。
37.低温模式(对应38500hz的预设频率)下，加热时间t1＝(8
±
0.65)s。