交叉辐射对流的高精度控温装置的制作方法

1.本发明涉及恒温测量平台技术领域，特别的为交叉辐射对流的高精度控温装置。


背景技术：

2.半导体、液晶、制药厂等场所对环境温湿度的控制要求较高，要求进行恒温恒湿控制，一般温度精度要求在
±
0.5℃以内，湿度精度要求在
±
3％hr以内，随着国内半导体、液晶等电子行业飞速发展的需要，高精度的温湿度控制设备的需求量会不断提高。
3.在中国专利申请号为cn103794972b的专利文件中公开了《一种大口径晶体高精度温度控制装置》，在说明中记载有“铜环外圆周面固定有加热器，两个内挡环的直端面相对设置并套装在铜环内且与铜环径向可拆卸连接，两个内挡环直端面之间固定有竖直设置的晶体，内固定端盖与铜环固定连接，窗口玻璃片通过内固定端盖密封固定在内挡环斜端面上，加热器外侧套装外壳，外壳两端与外固定端盖固定，测温热电偶固定在铜环上，测温热电偶的显示仪表安装在温控仪上，测温热电偶通过导线与测温热电偶的显示仪表相连，显示仪表输出温度给温控仪，温控仪通过导线与加热器相连。本发明用于大口径晶体高精度温度控制”，上述专利文件所提供的高精度温度控制装置虽然具有一定的温度控制效果，但是其效率不佳，均匀度不高，不能随发热量保持测量平台的均匀性，无法满足使用者的使用需求。
4.综上所述，研发交叉辐射对流的高精度控温装置，仍是恒温测量平台技术领域中急需解决的关键问题。


技术实现要素：

5.本发明提供的发明目的在于提供交叉辐射对流的高精度控温装置，本发明在使用时，启动干燥循环装置，干燥循环装置通过第一回流管和第二回流管，将密闭有机玻璃罩内的空气不断的送入干燥循环装置，空气通过干燥循环装置进行干燥处理，避免了壁面产出凝露和凝结水，对被测件产生干扰，冷水机组将液体(如低温则用防冻液)制冷到所需温度以下，通过第二水泵将冷却后的液体通过第一精调加热装置和第二精调加热装置后送到分水器，分水器将液体均匀送到交叉辐射对流装置，然后通过集水器回到保温水箱，设置的交叉辐射对流装置可以使整个测量平台实现高均匀性温度分布，避免测量平台热源对测量平台温度均匀性产生影响，通过水泵变频调节交叉辐射对流装置流量大小，可以自动适应测量平台上热源变化，加速热交换效率，通过精调加热装置精准控制集水器温度，达到测量平台温度可控可调的目的，使用者可以将密闭有机玻璃罩插入到插槽内，在插入时，设置的定位环块会对固定条的弧形面进行挤压，使得固定条带动拉杆在限位槽内滑动，对弹性环进行压缩，在定位环块与壳体的顶面完全贴合后，在弹性环恢复力的作用下，会使得固定条进行复位，定位环块进行限位，提升密闭有机玻璃罩安装后的稳定性。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：交叉辐射对流的高精度控温装置，包括壳体，还包括：
7.设置于壳体内的保温结构，所述保温结构内设置有恒温测量平台，所述恒温测量平台内设置有交叉辐射对流装置，所述交叉辐射对流装置的两端均固定安装有集水器和分水器，其中左侧所述集水器的出口端安装有第一集水管，所述第一集水管的出口端安装有保温水箱，右侧所述集水器的出口端安装有第二集水管，且第二集水管的出口端与保温水箱的进出端连接；
8.设置的壳体顶部的密封组件，所述壳体的正面和背面均固定安装有固定组件。
9.优选的，左侧所述分水器的进水端安装有第一分水管，所述第一分水管的进口端安装有第一精调加热装置，所述第一精调加热装置的进出端安装有第一精调管，所述第一精调管的进口端安装有第一水泵，所述第一水泵的进水端与保温水箱的出水端连通。
10.优选的，右侧所述分水器的进水管安装有第二分水管，所述第二分水管的进口端安装有第二精调加热装置，所述第二精调加热装置的进口端安装有第二精调管，所述第二精调管的进口端与第一精调管连通。
11.优选的，所述保温水箱的进水端安装有第二水泵，所述第二水泵的进出端安装有冷水机组。
12.优选的，所述密封组件包括密闭有机玻璃罩，所述密闭有机玻璃罩的一侧连通设置有第一回流管和第二回流管，所述第一回流管和第二回流管之间安装有干燥循环装置，所述密闭有机玻璃罩的外壁上安装有定位环块。
13.优选的，所述固定组件包括固定板，所述固定板的顶部安装有竖板，所述竖板内开设有两个限位槽，两个所述限位槽内滑动设置有两个拉杆，两个所述拉杆的两端分别安装有手杆和固定条。
14.优选的，所述固定条靠近竖板的一侧安装有弹性环，所述弹性环远离固定条的一侧与竖板固定连接，所述固定条的顶部呈弧形状结构。
15.优选的，所述壳体的顶部开设有插槽。
16.本发明提供了交叉辐射对流的高精度控温装置。具备以下有益效果：
17.(1)、本发明中，使用干燥循环装置对密闭有机玻璃罩内的空气进行干燥处理，避免了壁面产出凝露和凝结水，对被测件产生干扰。
18.(2)、本发明中，交叉辐射对流装置可以使整个测量平台实现高均匀性温度分布，避免测量平台热源对测量平台温度均匀性产生影响。
19.(3)、本发明中，通过水泵变频调节交叉辐射对流装置流量大小，可以自动适应测量平台上热源变化，加速热交换效率。
20.(4)、本发明中，通过精调加热装置精准控制集水器温度，达到测量平台温度可控可调的目的。
附图说明
21.图1为本发明交叉辐射对流的高精度控温装置正视的立体图；
22.图2为本发明交叉辐射对流的高精度控温装置侧视的立体图；
23.图3为本发明交叉辐射对流的高精度控温装置拆卸密封组件后的立体图；
24.图4为本发明交叉辐射对流的高精度控温装置中密封组件的仰视立体图；
25.图5为本发明交叉辐射对流的高精度控温装置中密封组件的俯视立体图；
26.图6为本发明交叉辐射对流的高精度控温装置中固定组件的立体图。
27.图中标号说明：
28.1、壳体；101、插槽；2、密封组件；201、密闭有机玻璃罩；202、干燥循环装置；203、定位环块；204、第一回流管；205、第二回流管；3、固定组件；301、固定板；302、竖板；303、拉杆；304、手杆；305、固定条；306、弹性环；4、交叉辐射对流装置；5、集水器；6、分水器；7、第二分水管；8、第二精调加热装置；9、第二集水管；10、第二精调管；11、第一集水管；12、保温水箱；13、冷水机组；14、第一分水管；15、第一精调加热装置；16、第一精调管；17、第一水泵；18、第二水泵；19、保温结构；20、恒温测量平台。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.实施例1：
33.请参照图1
‑
3所示，交叉辐射对流的高精度控温装置，包括壳体1，还包括：设置于壳体1内的保温结构19，壳体1的顶部开设有插槽101，保温结构19内设置有恒温测量平台20，恒温测量平台20内设置有交叉辐射对流装置4，交叉辐射对流装置4的两端均固定安装有集水器5和分水器6，其中左侧集水器5的出口端安装有第一集水管11，第一集水管11的出口端安装有保温水箱12，右侧集水器5的出口端安装有第二集水管9，且第二集水管9的出口端与保温水箱12的进出端连接，使得集水器5能够将液体进行收集，通过第一集水管11和第二集水管9重新送入保温水箱12，左侧分水器6的进水端安装有第一分水管14，第一分水管14的进口端安装有第一精调加热装置15，第一精调加热装置15的进出端安装有第一精调管16，第一精调管16的进口端安装有第一水泵17，第一水泵17的进水端与保温水箱12的出水端连通，右侧分水器6的进水管安装有第二分水管7，第二分水管7的进口端安装有第二精调加热装置8，第二精调加热装置8的进口端安装有第二精调管10，第二精调管10的进口端与第一精调管16连通，保温水箱12的进水端安装有第二水泵18，第二水泵18的进出端安装有冷水机组13，本发明可用于需要高精度、高均匀度的恒温平台，在本实施例中，冷水机组13将液体(如低温则用防冻液)制冷到所需温度以下，通过第二水泵18将冷却后的液体通过第
一精调加热装置15和第二精调加热装置8后送到分水器6，分水器6将液体均匀送到交叉辐射对流装置4，然后通过集水器5回到保温水箱12，在使用过程中，交叉辐射对流装置4对测量平台板面进行均匀调温，维持整个板面的温度均匀性，密闭有机玻璃2防止外界空气对测量平台产生干扰，干燥循环装置202对密闭有机玻璃罩201内的空气进行干燥处理，防止低温试验室产生凝露和凝结水。
34.实施例2：
35.在实施例1的基础上，请参照图1
‑
5所示，设置的壳体1顶部的密封组件2，壳体1的正面和背面均固定安装有固定组件3，密封组件2包括密闭有机玻璃罩201，密闭有机玻璃罩201的一侧连通设置有第一回流管204和第二回流管205，第一回流管204和第二回流管205之间安装有干燥循环装置202，密闭有机玻璃罩201的外壁上安装有定位环块203，在本实施例中，设置的干燥循环装置202在启动后，能够通过第一回流管204和第二回流管205，实现密闭有机玻璃罩201内空气与干燥循环装置202内的空气的交换，对密闭有机玻璃罩201内的空气进行干燥处理，防止低温试验室产生凝露和凝结水，同时，密闭有机玻璃罩201也便于进行试验观察。
36.实施例3：
37.在实施例2的基础上，请参照图1
‑
6所示，固定组件3包括固定板301，固定板301的顶部安装有竖板302，竖板302内开设有两个限位槽，两个限位槽内滑动设置有两个拉杆303，两个拉杆303的两端分别安装有手杆304和固定条305，固定条305靠近竖板302的一侧安装有弹性环306，弹性环306远离固定条305的一侧与竖板302固定连接，固定条305的顶部呈弧形状结构，在本实施例中，使用者可以将密闭有机玻璃罩201插入到插槽101内，在插入时，设置的定位环块203会对固定条305的弧形面进行挤压，使得固定条305带动拉杆303在限位槽内滑动，对弹性环306进行压缩，在定位环块203与壳体1的顶面完全贴合后，在弹性环306恢复力的作用下，会使得固定条305进行复位，定位环块203进行限位，提升密闭有机玻璃罩201安装后的稳定性。
38.本发明使用干燥循环装置202对密闭有机玻璃罩201内的空气进行干燥处理，避免了壁面产出凝露和凝结水，对被测件产生干扰，交叉辐射对流装置4可以使整个测量平台实现高均匀性温度分布，避免测量平台热源对测量平台温度均匀性产生影响，通过第一水泵17变频调节交叉辐射对流装置4流量大小，可以自动适应测量平台上热源变化，加速热交换效率，通过第一精调加热装置15和第二精调加热装置8精准控制集水器5温度，达到测量平台温度可控可调的目的。
39.本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
40.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对齐限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。