一种水生产用的设备能耗分析系统的制作方法

1.本实用新型涉及纯净水生产技术领域，具体为一种水生产用的设备能耗分析系统。


背景技术：

2.纯净水指的是不含杂质的h2o，简称净水或纯水，是纯洁、干净，不含有杂质或细菌的水，如有机污染物、无机盐、任何添加剂和各类杂质，是以符合生活饮用水卫生标准的水为原水，但不适宜长期饮用。通过电渗析器法、离子交换器法、反渗透法、蒸馏法及其他适当的加工方法制得而成，密封于容器内，且不含任何添加物，无色透明，可直接饮用，而纯净水生产线主要包括：纯净水生产设备，灌装机，刷桶拔盖机，手动封膜机或自动封膜机，瓶盖打码机，大桶的灌装线还可以增加自动拔盖机，自动内洗外洗桶机，自动上桶机，自动封口机，自动提桶机。
3.但是，现有的纯净水生产主要由灌装和包装两部分组成，两组单元之间需要配合工作，但包装单元的工作效率要高于灌装单元的工作效率，所以经常需要中断其中一组工作单元来进行等待，不仅影响生产效率，还会出现资源的浪费；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种水生产用的设备能耗分析系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水生产用的设备能耗分析系统，以解决上述背景技术中提出的现有的纯净水生产主要由灌装和包装两部分组成，两组单元之间需要配合工作，但包装单元的工作效率要高于灌装单元的工作效率，所以经常需要中断其中一组工作单元来进行等待，不仅影响生产效率，还会出现资源的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水生产用的设备能耗分析系统，包括灌装输送线和成品输送线，所述灌装输送线的输出端与成品输送线的输入端连接，所述灌装输送线的输入端与灌装机单元和封口机单元的输出端连接，且成品输送线的输入端与封膜包装单元和瓶盖打码单元的输出端连接，所述灌装输送线的输出端与灌装计数器的输入端连接，且灌装计数器的输出端与耗水量模块和单次计时模块的输入端连接，所述单次计时模块的输出端与输送调配模块的输入端连接，所述封膜包装单元和瓶盖打码单元的输出端与速率计算模块的输入端连接，且速率计算模块的输出端与输送调配模块的输入端。
6.优选的，所述灌装输送线的输入端与水制备单元的输出端连接，且水制备单元的输出端与总水量模块的输入端连接。
7.优选的，所述耗水量模块和总水量模块的输出端与水量统筹单元的输入端连接。
8.优选的，所述灌装机单元包括红外感应模块、重力检测模块和自动启动模块，且红外感应模块的输出端与自动启动模块的输入端连接。
9.优选的，所述输送调配模块的输出端与输送调速单元和变压控制单元的输入端连
接。
10.优选的，所述输送调速单元的输出端与灌装输送线和成品输送线的输入端连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型的输送调配模块主要是根据两处工作区域内的加工耗时进行分析，随后针对速率相对较快的工作区域进行速率和电压功率的调节，最大程度上节省能源的消耗，之后通过输送调配模块控制灌装输送线和成品输送线的产品输送速度，从保障两组输送线之间可以处以同一加工效率上；
13.2、本实用新型的灌装计数器可以记录灌装的瓶数，而单次计时模块可以记录单次注水开始到结束的时长，速率计算模块则可以计算出包装和打码的总加工时长，这样可以分析出两组加工单元之间的效率时差。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体分析流程图；
15.图2为本实用新型的灌装机单元结构示意图；
16.图3为本实用新型的输送调配模块结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种水生产用的设备能耗分析系统，包括灌装输送线和成品输送线，灌装输送线的输出端与成品输送线的输入端连接，灌装输送线的输入端与灌装机单元和封口机单元的输出端连接，负责纯净水的灌装和封装操作，且成品输送线的输入端与封膜包装单元和瓶盖打码单元的输出端连接，负责瓶体的包装和打码操作，灌装输送线的输出端与灌装计数器的输入端连接，灌装计数器可以记录灌装的瓶数，且灌装计数器的输出端与耗水量模块和单次计时模块的输入端连接，单次计时模块可以记录单次注水开始到结束的时长，单次计时模块的输出端与输送调配模块的输入端连接，封膜包装单元和瓶盖打码单元的输出端与速率计算模块的输入端连接，速率计算模块可以计算出包装和打码的总加工时长，且速率计算模块的输出端与输送调配模块的输入端。
19.进一步，灌装输送线的输入端与水制备单元的输出端连接，且水制备单元的输出端与总水量模块的输入端连接，水制备单元负责纯净水的制备，而水制备单元输送给灌装机单元的纯净水为耗水的总量。
20.进一步，耗水量模块和总水量模块的输出端与水量统筹单元的输入端连接，这里用总水量模块减去耗水量模块模块可以得出在灌装工作时产生的水资源浪费总量，此处的浪费总量可以存在一定的误差范围。
21.进一步，灌装机单元包括红外感应模块、重力检测模块和自动启动模块，且红外感应模块的输出端与自动启动模块的输入端连接，重力检测模块可以对单次灌装的总量进行检测和计算，而红外感应模块则可以对瓶体的灌装液位进行检测，同时通过红外感应的方
式开控制灌装机单元的启动从操作。
22.进一步，输送调配模块的输出端与输送调速单元和变压控制单元的输入端连接，输送调配模块主要是根据两处工作区域内的加工耗时进行分析，随后针对速率相对较快的工作区域进行速率和电压功率的调节，最大程度上节省能源的消耗。
23.进一步，输送调速单元的输出端与灌装输送线和成品输送线的输入端连接，输送调配模块可以控制灌装输送线和成品输送线的产品输送速度，从保障两组输送线之间可以处以同一加工效率上。
24.工作原理：使用时，灌装输送线上的灌装机单元和封口机单元负责纯净水的灌装和封装操作，随后输送到成品输送线上，通过成品输送线上的封膜包装单元和瓶盖打码单元对瓶体的包装和打码操作，在灌装输送线安装有灌装计数器和单次计时模块，灌装计数器可以记录灌装的瓶数，而单次计时模块可以记录单次注水开始到结束的时长，在获取到效率时差后输送调配模块会根据两处工作区域内的加工耗时进行分析，随后针对速率相对较快的工作区域进行速率和电压功率的调节，最大程度上节省能源的消耗，并通过输送调配模块控制灌装输送线和成品输送线的产品输送速度，从保障两组输送线之间可以处以同一加工效率上。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。