一种电气自动化温控装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种温控装置，具体涉及一种电气自动化温控装置。


背景技术：

2.自动化设备从产生到发展到今天已经越来越受到人们的重视，对电气自动化的设备重视程度也变得越来越高，特别是对温度的控制方面，但现有的自动化温度控制柜对温度的变化不敏感，导致使用不便，满足不了温度自动控制的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种电气自动化温控装置，该装置测温精准，反应灵敏，响应速度快，自动化程度高，适用范围广。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电气自动化温控装置，其特征在于，包括支架、制冷机、制热机和感温控制组件，所述制冷机和制热机均安装在支架上，所述感温控制组件包括感温光纤和分布式光纤感温仪，所述感温光纤布置分散在待测温的空间内，所述感温光纤与分布式光纤感温仪的信号输入端连接，所述分布式光纤感温仪的输出端与制冷机和制热机连接，所述分布式光纤感温仪还连接有显示器，所述制冷机包括制冷核心和冷气管道，所述冷气管道的出口为多个且分布在待温控的空间内对应感温光纤的位置，所述制热机包括制热核心和热气管道，所述热气管道的出口也为多个且分布在待温控的空间内应感温光纤的位置。
5.优选的，所述分布式光纤感温仪包括依次连接的微处理器、驱动器、激光器、光学模块、滤波器、探测器和信号采集器，所述微处理器与所述信号采集器连接，所述显示器与所述微处理器连接。
6.所述微处理器用于发出控制信号，控制驱动器启动，还用于处理信号采集器采集回来的数据信息，发送给显示器进行显示。故微处理器的控制信号输出端连接驱动器，驱动器分别连接制冷机和制热机的开关，通过控制制冷机和制热机的开关控制其启闭和调整其工作功率。
7.所述驱动器用于驱动激光器发出光脉冲，则驱动器还连接激光器。
8.所述光学模块用于控制激光器的激光路数。
9.所述滤波器用于滤除不需要的杂波。
10.所述探测器用于将光信号转化为电信号。
11.所述信号采集器用于采集电信号，并将电信号发送给微处理器。
12.所述感温光纤用于使其光纤分子与激光器发出的光脉冲相互作用，发生散射，发出拉曼散射光。感温光纤通过光学模块与激光器连接，使激光器发生的激光在感温光纤内传播，用于监测各处的温度。
13.所述显示器用于显示微处理器处理后的数据信息。
14.优选的，所述制冷核心包括压缩机和冷媒管道，所述压缩机连接冷媒管道，所述压
缩机外设置隔音罩，所述冷气管道包括冷气分支管道和冷气总管道，所述冷气总管道分别与多根冷气分支管道连通，所述冷气总管道连接在所述压缩机的冷气出口上。每根所述冷气分支管道上均设置冷气管电磁阀，所述冷气管电磁阀与所述微处理器的控制信号输出端连接。
15.优选的，所述制热核心为热泵，所述热气管道包括热气分支管道和热气总管道，所述热气总管道连接在所述热泵的出风口上，所述热泵外侧也设置隔音罩。每根所述热气分支管道上均设置热气管电磁阀，所述热气管电磁阀与所述微处理器的控制信号输出端连接。
16.优选的，在微处理器内写入要控制的温度范围上下阈值，还写入温度信息的检测传输频率，当感温光纤监测到某位置的温度超过或者低于预设温度范围时，控制制热机或制冷机工作，控制对应位置的冷气管电磁阀或热气管电磁阀打开输出热风或冷风对该处位置的温度进行实时调控，当恢复正常温度范围后关闭制冷机和制热机。
17.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
18.1、本实用结构设计科学合理，温度测量精准且广泛，能在最快时间内发现温度异常，提醒微处理器开始温控工作，自动化程度高，温控效果好，可推广使用。
19.2、本实用新型采用分布式光纤感温仪，能沿光纤连续测量多个位置的温度变化，定位精准，反应灵敏，信息传输处理速度快。
20.3、本实用新型可应用在多种领域和场合，如计算机机房、库房、棚室、密闭仓储间等，应用范围广，效果显著，可行性强。
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图。
23.图2是本实用新型中分布式光纤感温仪的电路原理框图。
24.图3是本实用新型中的温控电路原理框图。
25.附图标记说明：
26.1—支架；
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2—制冷机；
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3—制热机；
27.4—感温光纤；
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5—分布式光纤感温仪；
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6—显示器；
28.7—微处理器；
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8—驱动器；
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9—激光器；
29.10—光学模块；
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11—滤波器；
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12—探测器；
30.13—信号采集器；
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14—压缩机；
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15—冷媒管道；
31.16—隔音罩；
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17—冷气分支管道；
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18—冷气总管道；
32.19—热泵；
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20—热气分支管道；
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21—热气总管道；
33.22—冷气管电磁阀；
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23—热气管电磁阀；
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24—测温点。
具体实施方式
34.如图1所示，本实用新型包括支架1、制冷机2、制热机3和感温控制组件，所述制冷机2和制热机3均安装在支架1上，所述感温控制组件包括感温光纤4和分布式光纤感温仪5，所述感温光纤4布置分散在待测温的空间内，感温光纤4上在不同位置设置记录多个测温点
24，将测温点24的位置数据写入微处理器7中存储记录，所述感温光纤4与分布式光纤感温仪5的信号输入端连接，所述分布式光纤感温仪5的输出端与制冷机2和制热机3 连接，所述分布式光纤感温仪5还连接有显示器6，所述制冷机2 包括制冷核心和冷气管道，所述冷气管道的出口为多个且分布在待温控的空间内对应感温光纤4的测温点位置，所述制热机3包括制热核心和热气管道，所述热气管道的出口也为多个且分布在待温控的空间内应感温光纤4的位置。
35.如图2所示，本实施例中，所述分布式光纤感温仪包括依次连接的微处理器7、驱动器8、激光器9、光学模块10、滤波器11、探测器12和信号采集器13，所述微处理器7与所述信号采集器 13连接，所述显示器6与所述微处理器7连接。
36.所述微处理器7用于发出控制信号，控制驱动器8启动，还用于处理信号采集器13采集回来的数据信息，发送给显示器6进行显示。故微处理器7的控制信号输出端连接驱动器8，驱动器8 分别连接制冷机2和制热机3的开关，通过控制制冷机2和制热机3的开关控制其启闭和调整其工作功率。
37.所述驱动器8用于驱动激光器9发出光脉冲，则驱动器8还连接激光器9。
38.所述光学模块10用于控制激光器9的激光路数。
39.所述滤波器11用于滤除不需要的杂波。
40.所述探测器12用于将光信号转化为电信号。
41.所述信号采集器13用于采集电信号，并将电信号发送给微处理器7。
42.所述感温光纤4用于使其光纤分子与激光器9发出的光脉冲相互作用，发生散射，发出拉曼散射光。感温光纤4通过光学模块10与激光器9连接，使激光器9发生的激光在感温光纤4内传播，用于监测各处的温度。
43.所述显示器6用于显示微处理器7处理后的数据信息。
44.本实施例中，所述制冷核心包括压缩机14和冷媒管道15，所述压缩机14连接冷媒管道15，所述压缩机14外设置隔音罩16，所述冷气管道包括冷气分支管道17和冷气总管道18，冷气总管 18穿过隔音罩16，所述冷气总管道18分别与多根冷气分支管道 17连通，所述冷气总管道18连接在所述压缩机14的冷气出口上。每根所述冷气分支管道17上均设置冷气管电磁阀22，所述冷气管电磁阀22与所述微处理器的控制信号输出端连接。冷气分支管道 17的出风口与测温点24的位置对应，并将对应冷气管电磁阀22 的位置与编号信息与测温点24信息一一对应记录。
45.本实施例中，所述制热核心为热泵19，所述热气管道包括热气分支管道20和热气总管道21，所述热气总管道21连接在所述热泵19的出风口上，所述热泵19外侧也设置隔音罩16。每根所述热气分支管道20上均设置热气管电磁阀23，所述热气管电磁阀 23与所述微处理器的控制信号输出端连接。热气分支管道20的出风口与测温点24的位置一一对应，并将对应热气管电磁阀23的位置与编号信息与测温点24信息一一对应记录。
46.如图3所示，本装置的工作流程为：首先在微处理器7内写入要控制的温度范围上下阈值，还要写入温度信息的检测传输频率为2s一次，当感温光纤4监测到某位置的温度超过或者低于预设温度范围时，控制制热机3或制冷机2工作，控制对应位置的冷气管电磁阀22或热气管电磁阀23打开输出热风或冷风对该处位置的温度进行实时调控，当恢复正常温度范围后关闭制冷机2 和制热机3。
47.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制。凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。