一种锅炉点火控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉设备领域，具体为一种锅炉点火控制装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备；加热时需要将燃料和空气加入炉膛，通过点火器点火；中国专利cn201720689596.x公开了一种锅炉点火安全控制装置，采用的技术方案是，包括上位机、点火控制器、火焰检测器、温度调节器、空气压力开关、燃气主阀、送风机、点火电磁阀；所述上位机与点火控制器通过数据线互联，空气压力开关安装在送风机的送风管道中；火焰检测器的反馈信号输出端口接到点火控制器的模拟量输入端口；温度调节器、空气压力开关、燃气主阀的反馈信号输出端口分别接到点火控制器的三个开关量输入端口；燃气主阀、送风机、点火电磁阀的电气控制端口分别接到点火控制器的三个开关量输出端口；本技术方案在点火过程中，若一次点火未成功，直接进行了二次点火，并未查找一次点火未成功的原因，而点火未成功可能因为单纯的未能点燃，亦有可能是炉膛内氧气浓度较低，若是氧气浓度较低导致点火失败，却因不明原因而直接进行炉膛吹扫检测，会造成能源浪费。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种锅炉点火控制装置，采用的技术方案是，包括炉膛、上位机，所述炉膛上装有温度调节器、空气压力开关、燃气主阀和点火电磁阀，所述上位机内有微处理器，所述微处理器和所述温度调节器、所述空气压力开关、所述燃气主阀、所述点火电磁阀电性连接，所述炉膛上开有取样口和回流口，所述取样口上装有阀门，所述阀门出口通过管道连接收集仓，可通过开启阀门使炉膛内的气体通过管道进入收集仓内，所述收集仓上方装有氧传感器，可检测收集仓内的氧气含量，所述收集仓上方有回流仓，所述回流仓和所述收集仓之间装有风机，可将炉膛内的气体吸入收集仓内，便于收集仓内气体的收集，所述回流仓通过回流管连接所述回流口，可使气体流动形成循环，所述回流管上装有回流阀，所述阀门和所述回流阀上均有隔热层，可在点火成功后将收集仓和炉膛隔绝，保护氧传感器不被高温损坏；所述燃气主阀前端装有流量传感器，可获得燃气加入量；所述氧传感器、所述风机、所述流量传感器和所述微处理器电性相连。
4.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回流阀包括阀体和阀芯，所述阀体上开有通孔，所述通孔内壁有环形槽，所述通孔内滑动连接有所述阀芯，所述阀芯上有挡板，所述挡板在所述环形槽内滑动连接，所述挡板和所述环形槽之间压装有复位弹簧，可通过压力差驱动阀芯在环形槽内滑动以控制阀门开闭。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位弹簧为压缩弹簧，安装在所述挡板底面和所述环形槽之间。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体上开有内管，所述内管为l型管，上端口和所述通孔相连通，下端口和所述阀体下方所述回流管相连通，当回流阀开启时，内
管可将上段回流管和炉膛连通，便于混合气的循环。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀芯底面安装有封板，所述封板上装有密封垫，所述密封垫和所述内管下端口位置相对应；所述阀芯侧壁装有密封圈，所述密封圈和所述内管上端口位置相对应，密封垫和密封圈可将内管两端进行密封。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过在炉膛上方增加收集仓和风机，可在炉膛内点火失败时，通过风机将炉膛内的混合气抽入收集仓内，通过氧传感器检测氧气含量，以确定点火失败的原因，若为氧含量浓度低，则只需继续补入空气，即可实现成功点火，节约能源。
9.进一步的，进入收集仓的混合气通过回流仓和回流管回流炉膛，形成循环，延长检测时间取平均值可使检测结果更具代表性。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型回流阀结构示意图；
12.图3为本实用新型阀芯结构示意图。
13.图中：1
‑
炉膛、2
‑
阀门、3
‑
收集仓、4
‑
风机、5
‑
氧传感器、6
‑
回流仓、7
‑
回流管、8
‑
回流阀、9
‑
阀体、10
‑
阀芯、11
‑
复位弹簧、12
‑
内管。
具体实施方式
14.实施例1
15.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种锅炉点火控制装置，采用的技术方案是，包括炉膛1、上位机，所述炉膛1上装有温度调节器、空气压力开关、燃气主阀和点火电磁阀，所述上位机内有微处理器，所述微处理器和所述温度调节器、所述空气压力开关、所述燃气主阀、所述点火电磁阀电性连接，所述炉膛1上开有取样口和回流口，所述取样口上装有阀门2，所述阀门2出口通过管道连接收集仓3，所述收集仓3上方装有氧传感器5，所述收集仓3上方有回流仓6，所述回流仓6和所述收集仓3之间装有风机4，所述回流仓6通过回流管7连接所述回流口，所述回流管7上装有回流阀8，当点火失败时，可打开阀门2，风机4将炉膛1内的混合气吸入收集仓3中由氧传感器5检测氧气浓度，吸入收集仓3内的混合气通过回流仓6和回流管7回流炉膛1，实现燃气循环，所述阀门2和所述回流阀8上均有隔热层；所述燃气主阀前端装有流量传感器，可获得燃气的加入量；所述氧传感器5、所述风机4、所述流量传感器和所述上位机电性相连。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回流阀8包括阀体9和阀芯10，所述阀体9上开有通孔，所述通孔内壁有环形槽，所述通孔内滑动连接有所述阀芯10，所述阀芯10上有挡板，所述挡板在所述环形槽内滑动连接，所述挡板和所述环形槽之间压装有复位弹簧11，在风机4将气体吸入回流仓6内后，气体沿回流管7到达回流阀8上方，回流阀8上方压力大于下方压力，阀芯10向下滑动开启阀门。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位弹簧11为压缩弹簧，安装在所述挡板底面和所述环形槽之间。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体9上开有内管12，所述内管12为l
型管，上端口和所述通孔相连通，下端口和所述阀体9下方所述回流管7相连通。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体9内有隔热层。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回流管7下段为弧形管，且所述回流管7下端口朝向炉膛1内壁，便于混合气的循环，防止回流管7流出的气体直接被风机4再次吸入收集仓3。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀芯10底面安装有封板，所述封板上装有密封垫，所述密封垫和所述内管12下端口位置相对应；所述阀芯10侧壁装有密封圈，所述密封圈和所述内管12上端口位置相对应。
22.本实用新型的工作原理：当炉膛1内点火失败时，上位机开启阀门2并启动风机4，将炉膛1内的混合气吸入收集仓3内，上位机通过氧传感器5检测混合气内的氧含量，进入收集仓3内的混合气穿过风机4经回流仓6进入回流管7，混合气下压阀芯10，阀芯10在阀体9内向下滑动，压缩复位弹簧11，同时打开内管12，混合气经内管12返回炉膛1内形成循环，经多次检测可获得炉膛1内氧气的平均值，上位机获取流量传感器检测的燃气流量值，即可获得燃料和氧气的浓度比，若为氧气浓度过低导致点火失败，则单独向炉膛1内补充空气，关闭阀门2和风机4，并重新进行点火，点火成功后，炉膛1内压力升高，回流阀8的阀芯10在复位弹簧11和炉膛1内的压力作用下，封堵内管12，以隔绝收集仓3和炉膛1，防止炉膛1内的高温对氧传感器5造成影响。
23.本实用新型中的微处理器采用stm32芯片，用来启停电机、分析数据和控制阀门，stm32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示；本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
24.本文中未详细说明的部件为现有技术。
25.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。