一种挂镀自动生产装置的制作方法

技术特征：

1.一种挂镀自动生产装置，其特征在于，包括：支架(1)，

电镀池(2)，所述电镀池(2)的下壁面设置于支架(1)的内下壁面；

固定板(3)，所述固定板(3)的上壁面设置于支架(1)的内上壁面；

电机(4)，所述电机(4)设置于固定板(3)上壁面的一侧，所述电机(4)的驱动端延伸出固定板(3)的下壁面；

导轨(5)，所述导轨(5)的上壁面设置于固定板(3)的下壁面上，所述导轨(5)内壁面的两侧分别开设有通槽；

动力轮(6)，所述动力轮(6)的上壁面与电机(4)的驱动端相连接，且位于导轨(5)内壁面一侧；

从动轮(7)，所述从动轮(7)可转动的设置于固定板(3)的下壁面，且位于导轨(5)内壁面的另一侧；

齿板(8)，所述齿板(8)的顶端设置于导轨(5)的下壁面；

旋转装置(9)，所述旋转装置(9)的顶端可活动的设置于导轨(5)内；

动力绳(10)，所述动力绳(10)的两端分别设置于动力轮(6)可从动轮(7)的外壁面上，所述动力绳(10)的外壁面设置于旋转装置(9)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种挂镀自动生产装置，其特征在于：所述支架(1)的截面形状为凹形结构。

3.根据权利要求1所述的一种挂镀自动生产装置，其特征在于：所述导轨(5)的内侧壁面上设置若干支撑轮(11)。

4.根据权利要求1所述的一种挂镀自动生产装置，其特征在于：所述齿板(8)的数量为两个，且对称设置于导轨(5)下壁面的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种挂镀自动生产装置，其特征在于，所述旋转装置(9)的数量为若干，且分别可滑动的设置于滑道的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种挂镀自动生产装置，其特征在于，所述旋转装置(9)包括：

滑座(91)，所述滑座(91)可滑动的设置于导轨(5)的内腔，所述滑座(91)的上壁面与动力绳(10)的侧壁面相连接；

连接杆(92)，所述连接杆(92)的顶端设置于滑座(91)的下壁面；

轴套(93)，所述轴套(93)可转动的设置于连接杆(92)的底端；

齿牙(94)，所述齿牙(94)设置于轴套(93)外壁面的顶端；

磁铁一(95)，所述磁铁一(95)设置于轴套(93)的底端；

磁铁二(96)，所述磁铁二(96)可活动的设置于磁铁一(95)的下壁面；

转盘(97)，所述转盘(97)的上壁面设置于磁铁二(96)的底端；

挂钩(98)，所述挂钩(98)设置于转盘(97)的下壁面。

7.根据权利要求6所述的一种挂镀自动生产装置，其特征在于：所述磁铁一(95)与磁铁二(96)磁极相反。

技术总结
本实用新型公开了一种挂镀自动生产装置，包括：支架，所述电镀池的下壁面设置于支架的内下壁面，所述固定板的上壁面设置于支架的内上壁面，所述电机设置于固定板上壁面的一侧，所述导轨的上壁面设置于固定板的下壁面上，所述动力轮的上壁面与电机的驱动端相连接，所述从动轮可转动的设置于固定板的下壁面，所述旋转装置的顶端可活动的设置于导轨内，所述动力绳的两端分别设置于动力轮可从动轮的外壁面上，所述动力绳的外壁面设置于旋转装置的顶端，该挂镀自动生产装置，解决现有技术中在电镀过程中，待电镀物品位置固定，极易造成电镀不均匀，影响电镀效果的问题。

技术研发人员：李才祥;谢桥华
受保护的技术使用者：深圳市兴东辉科技有限公司
技术研发日：2020.08.25
技术公布日：2021.06.11