开关站可靠性提升系统的制作方法

1.本发明属于开关站领域，尤其涉及一种开关站可靠性提升系统。


背景技术：

2.通过开关装置将电力系统(电网)及其用户的用电设备有选择地连接或切断的电力设施叫开关站，开关站内一般设有空调。一般来说，开关站电压等级是10kv及其以上，将电网来的电分给多个变电所用。为提高安全性，减少工人受电击的可能性，开关站的一侧通常设有控制室，工人在控制室内即可对开关装置进行操作，除定期检修外，一般不会进入到开关站内。由于开关装置在闭合的瞬间通过大电流，开关装置在闭合时容易产生火花，有可能引起开关站内部起火，并且开关装置在长时间通电后也会有一定的发热，当开关装置老化后，就容易过热，线路老化等原因，也可能引起开关站内部起火，开关站的可靠性较差。目前，是通过在开关站内设置监控系统，在开关站内部起火的瞬间发出报警，使工人及时灭火，但治标不治本，而且即使灭火成功，开关站内的一部分设备也已经损坏，造成了巨大的损失。因此，需要一种装置或系统提高开关站的可靠性，防止开关站内部起火，减少损失。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于，提供一种开关站可靠性提升系统。本发明具有能提高开关站可靠性的优点，能防止开关站内部起火以减少损失，还具有能耗较低、安全性好和维护频率低的优点。
4.本发明的技术方案：开关站可靠性提升系统，包括单向进气机构、单向排气机构、制氮机、氧传感器、控制器、启动键、关闭键、磁力锁和空调；
5.单向进气机构和单向排气机构均设置于开关站的侧墙上，单向排气机构和空调均连接控制器；
6.氧传感器设置于开关站内，制氮机和氧传感器均连接控制器；
7.磁力锁设置于开关站的门体上，磁力锁连接控制器；
8.制氮机、启动键和关闭键均设置于开关站的外侧，启动键和关闭键均连接控制器，制氮机的进气口设有伸入到开关站内的空气管道，制氮机的氮气出口设有伸入到开关站内的氮气管道。
9.前述的开关站可靠性提升系统中，所述单向进气机构包括穿过开关站侧墙的进气管，进气管位于开关站内的端部设有第一斜面，第一斜面上设有进气封板，进气封板的上端通过第一合页与进气管铰接。
10.前述的开关站可靠性提升系统中，所述单向排气机构包括穿过开关站侧墙的排气管，排气管内设有排气风扇，排气管位于开关站外侧的端部设有第二斜面，第二斜面上设有排气封板，排气封板的上端通过第二合页与排气管铰接。
11.前述的开关站可靠性提升系统中，所述进气管的外侧端向下折弯形成竖直管，竖直管的上下端分别设有第一隔板和第二隔板，第二隔板的下侧设有吸水棉板，第一隔板和
第二隔板之间设有多个铝管，铝管的内壁上设有螺旋角3
‑8°
的筋板，铝管的上下端分别穿过第一隔板和第二隔板，竖直管上端的侧壁上设有第三管道，第三管道连接空调的出风口，竖直管下端的侧壁上设有伸入到开关站内的第四管道。
12.与现有技术相比，本发明可对开关站内空气的氧气含量进行调控，使开关站在正常工作状态下，室内含氧量持续低于4％，从而保证开关站内部不会起火，从根本上避免了开关站起火，开关站内的设备不会因起火而损坏。此外，本发明通过结构的优化，还使得本发明能耗较低、安全性好和维护频率低的优点。因此，本发明具有能提高开关站可靠性的优点，能防止开关站内部起火以减少损失，还具有能耗较低、安全性好和维护频率低的优点。
附图说明
13.图1是本发明的结构示意。
14.图2是铝管的截面图。
15.附图中的标记为：1
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制氮机，2
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氧传感器，3
‑
控制器，4
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启动键，5
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关闭键，6
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磁力锁，7
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空调，8
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空气管道，9
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氮气管道，10
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进气管，11
‑
进气封板，12
‑
第一合页，13
‑
排气管，14
‑
排气风扇，15
‑
排气封板，16
‑
第二合页，17
‑
竖直管，18
‑
第一隔板，19
‑
第二隔板，20
‑
吸水棉板，21
‑
铝管，22
‑
筋板，23
‑
第三管道，24
‑
第四管道，25
‑
门体。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
17.实施例。开关站可靠性提升系统，如图1所示，包括单向进气机构、单向排气机构、制氮机1、氧传感器2、控制器3、启动键4、关闭键5、磁力锁6和空调7；
18.单向进气机构和单向排气机构均设置于开关站的侧墙上，单向排气机构和空调7均连接控制器3；
19.氧传感器2设置于开关站内，制氮机1和氧传感器2均连接控制器3；
20.磁力锁6设置于开关站的门体25上，磁力锁6连接控制器3；
21.制氮机1、启动键4和关闭键5均设置于开关站的外侧，启动键4和关闭键5均连接控制器3，制氮机1的进气口设有伸入到开关站内的空气管道8，制氮机1的氮气出口设有伸入到开关站内的氮气管道9。
22.所述单向进气机构包括穿过开关站侧墙的进气管10，进气管10位于开关站内的端部设有第一斜面，第一斜面上设有进气封板11，进气封板11的上端通过第一合页12与进气管10铰接。
23.所述单向排气机构包括穿过开关站侧墙的排气管13，排气管13内设有与控制器3连接的排气风扇14，排气管13位于开关站外侧的端部设有第二斜面，第二斜面上设有排气封板15，排气封板15的上端通过第二合页16与排气管13铰接。
24.所述进气管10的外侧端向下折弯形成竖直管17，竖直管17的上下端分别设有第一隔板18和第二隔板19，第二隔板19的下侧设有吸水棉板20，第一隔板18和第二隔板19之间设有多个铝管21，铝管21的内壁上设有螺旋角3
‑8°
的筋板22，铝管21的上下端分别穿过第一隔板18和第二隔板19，竖直管17上端的侧壁上设有第三管道23，第三管道23连接空调7的
出风口，竖直管17下端的侧壁上设有伸入到开关站内的第四管道24。
25.所述空调7包括外机和内机，外机与开关站的外侧墙面固定，内机与开关站的内侧墙面固定。
26.为提高开关站的密封性，最好在开关站的门体25、进气封板11和排气封板15均上设置密封条。
27.工作原理：开关站正常运行时，按下启动键4，控制器3使磁力锁6锁闭、制氮机1工作、空调7工作、排气风扇停机。磁力锁6使开关站的门体25不得打开，避免人员进入。开关站内空气经空气管道8进入到制氮机1，空气分离变成氮气和氧气，氧气直接排放，氮气经氮气管道9进入到开关站，使开关站内的氧气含量逐渐降低，控制器3通过氧传感器2获取到开关站内的氧气浓度，当氧气浓度低于4％时，控制器3使制氮机1和空调7停止工作，由于开关站内的氧气浓度低，开关站内部不会起火。由于制氮机1将开关站内的氧气排出，开关站内的压强变小，外界空气依次经吸水棉板20、铝管21、进气管10和进气封板11进入到开关站内。开关站内的空气循环经过空调7的内机，吹出的冷气经第三管道23、竖直管17和第四管道24返回到开关站内，冷气对铝管21对进入开关站的空气进行降温，使空气内的水汽凝结，筋板22使铝管21内的空气螺旋前进，与铝管充分接触，使水汽凝结的更加彻底，使进入到开关站内的空气干燥，减少开关站内湿度，从而减少开关站内开关装置的老化腐蚀的速度，降低起火可能性，并且水汽凝结后在重力作用下滴落在吸水棉板上，使吸水棉板潮湿，对进入到开关站内的空气更加有效的实现过滤，减少空气中的灰尘含量，这也可减少开关站内开关装置的老化腐蚀的速度，降低起火可能性。并且冷凝水溶解吸水棉板上的灰尘，并再次滴落，带走灰尘，从而保持吸水棉板清洁，避免吸水棉板堵塞，减少了维护频率。
28.当开关站检修时，按下关闭键5，控制器3使制氮机1停机、排气风扇14工作，开关站内的低氧气浓度的空气在排气风扇14作用下，从排气管13排出，开关站外高氧气浓度的空气从进气管10进入到开关站内。控制器3通过氧传感器2获取到开关站内的氧气浓度，当氧气浓度大于19％时，控制器3使磁力锁6打开，检修人员可以进入到开关站内。
29.本发明适合于占地面积100平方以上的大型开关站上使用。
30.本发明具有能提高开关站可靠性的优点，能防止开关站内部起火以减少损失，还具有能耗较低、安全性好和维护频率低的优点。