一种新络停机装置的制作方法

1.本实用新型涉及设备异常停机技术技术领域，尤其是指一种新络停机装置。


背景技术：

2.smt就是表面组装技术，是由混合集成电路技术发展而来的新一代的电子装联技术，以采用元器件表面贴装技术和回流焊接技术为特点，成为电子产品制造中新一代的组装技术；smt生产线主要设备有: 印刷机、贴片机(上表面电子元件)、回流焊、插件、波峰炉、测试包装；smt的广泛应用，促进了电子产品的小型化、多功能化，为大批量生产、低缺陷率生产提供了条件。
3.一般smt车间，贴片机抛料很多、aoi检测不良超标、炉温超标等等异常，但产线还在继续生产；因无有效管控，异常时无法及时停机，容易发生品质批量事故或者材料损耗等。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的问题提供一种。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种新络停机装置，包括停机装置、停机控制模块、四路光耦模块和报警蜂鸣模块，停机装置包括外壳、主控模块、usb模块和显示模块，主控模块设置在外壳内，usb模块设置在外壳的前端，显示模块设置在外壳上端，usb模块、显示模块、停机控制模块、四路光耦模块和报警蜂鸣模块均与主控模块连接。
7.优选的，主控模块采用型号为“stc89c52”的主控芯片u1。
8.优选的，usb模块包括usb芯片u2和连接于usb芯片u2的usb接口j1，usb芯片u2设置在外壳前端以内，并与主控芯片u1连接，usb接口j1设置在外壳的前端以外。
9.优选的，显示模块包括主控显示模块和usb显示模块，主控显示模块包括led灯d13和led灯d14，led灯d13和led灯d14分别连接于主控芯片u1的第2引脚和第2引脚；usb显示模块包括led灯d1、led灯d2和led灯d3，led灯d1连接于usb芯片u2的第2引脚，led灯d2连接于usb芯片u2的第1引脚，led灯d3接地。
10.优选的，停机控制模块包括继电器u3、变压器rl1和输出端子j3，继电器u3的第2引脚连接于主控芯片u1的第1引脚；继电器u3的第5引脚连接有三极管q1，继电器u3通过三极管q1导通变压器rl1，输出端子j3连接于变压器rl1。
11.优选的，四路光耦模块分别包括继电器u4、继电器u5、继电器u6、继电器u7、变压器rl2、变压器rl3、变压器rl4、变压器rl5、三极管q2、三极管q3、三极管q4、三极管q5和三色灯接口j4，继电器u4、继电器u5、继电器u6、继电器u7分别连接于主控芯片u1的第21引脚到第24引脚，继电器u4、继电器u5、继电器u6、继电器u7通过三极管q2、三极管q3、三极管q4、三极管q5导通变压器rl2、变压器rl3、变压器rl4、变压器rl5，变压器rl2、变压器rl3、变压器rl4、变压器rl5的输出端连接于三色灯接口j4。
12.本实用新型的有益效果：
13.停机装置是基于stc89c52小型控制芯片u1作为主控系统、1路5v继电器u3作为生产线的启停的控制、四路光耦模块以不同颜色反应当前转态、usb模块引线接收终端设备输入的新络mes系统（面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统），对设备异常数据的采集而形成特有的一种新络停机装置；smt车间贴片机抛料很多、aoi检测不良超标、炉温超标等等异常发生超标时，生产线能自动停线；通过四路光耦模块或者报警蜂鸣模块通知设备/工程人员进行维护设备，再通过品质人员检查无异常后再生产，从而有效保证产品的品质。
附图说明
14.图1为本实用新型在应用当中的连接示意图。
15.图2为本实用新型的模块连接图。
16.图3为本实用新型中控制模块的电路结构示意图。
17.图4为本实用新型中usb模块的电路结构示意图。
18.图5为本实用新型中显示模块的电路结构示意图。
19.图6为本实用新型中停机控制模块的电路结构示意图。
20.图7为本实用新型中四路光耦模块的电路结构示意图。
21.图8为本实用新型中报警蜂鸣模块的电路结构示意图。
具体实施方式
22.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
23.一种新络停机装置10，包括停机装置10、停机控制模块11、四路光耦模块12和报警蜂鸣模块13，停机装置10包括外壳14、主控模块15、usb模块16和显示模块17，主控模块15设置在外壳14内，usb模块16设置在外壳14的前端，显示模块17设置在外壳14上端，usb模块16、显示模块17、停机控制模块11、四路光耦模块12和报警蜂鸣模块13均与主控模块15连接。
24.进一步的如图3所示，主控模块15采用型号为“stc89c52”的主控芯片u1。
25.进一步的如图1
‑
4所示，usb模块16包括usb芯片u2和连接于usb芯片u2的usb接口j1，usb芯片u2设置在外壳14前端以内，并与主控芯片u1连接，usb接口j1设置在外壳14的前端以外。
26.进一步的如图1
‑
5所示，显示模块17包括主控显示模块17和usb显示模块17，主控显示模块17包括led灯d13和led灯d14，led灯d13和led灯d14分别连接于主控芯片u1的第2引脚和第2引脚；usb显示模块17包括led灯d1、led灯d2和led灯d3，led灯d1连接于usb芯片u2的第2引脚，led灯d2连接于usb芯片u2的第1引脚，led灯d3接地。
27.进一步的如图6所示，停机控制模块11包括继电器u3、变压器rl1和输出端子j3，继电器u3的第2引脚连接于主控芯片u1的第1引脚；继电器u3的第5引脚连接有三极管q1，继电器u3通过三极管q1导通变压器rl1，输出端子j3连接于变压器rl1。
28.进一步的如图7所示，四路光耦模块12分别包括继电器u4、继电器u5、继电器u6、继电器u7、变压器rl2、变压器rl3、变压器rl4、变压器rl5、三极管q2、三极管q3、三极管q4、三极管q5和三色灯接口j4，继电器u4、继电器u5、继电器u6、继电器u7分别连接于主控芯片u1的第21引脚到第24引脚，继电器u4、继电器u5、继电器u6、继电器u7通过三极管q2、三极管q3、三极管q4、三极管q5导通变压器rl2、变压器rl3、变压器rl4、变压器rl5，变压器rl2、变压器rl3、变压器rl4、变压器rl5的输出端连接于三色灯接口j4。
29.在上述技术手段中，停机装置10是基于stc89c52小型控制芯片u1作为主控系统、1路5v继电器u3作为生产线的启停的控制、四路光耦模块12以不同颜色反应当前转态、usb模块16引线接收终端设备输入的新络mes系统（面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统），对设备异常数据的采集而形成特有的一种新络停机装置10；本装置串联在需要停机的皮带马达继电器中，当新络mes采集到异常信号时，通过usb模块16给主控芯片u1提供触发信号，主控芯片u1又给停机控制模块11发出低电平信号让继电器3处于常开状态，使皮带马达无法获得继电器信号，皮带马达的继电器将处于常开状态，从而使产线的其他机器因轨道不通畅而自动停机等待；当异常解除时，新络mes系统通过usb模块16给主控芯片u1提供正常信号，主控芯片u1又给停机控制模块11发出高电平信号让继电器u3处于常闭状态，使皮带马的继电器处于正常的常闭状态而让轨道恢复运行，从而使产线的其他机器因轨运行又能自动运作。
30.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。