一种提高电镀结合力的电镀材料及其制备方法与流程

本发明涉及电镀材料技术领域，尤其涉及一种提高电镀结合力的电镀材料及其制备方法。

背景技术：

随着科技和工业的迅速发展，电镀技术也得到了很大程度的发展，电镀是现代常见的表面处理工法之一，将欲电镀产品放置于存有化学电镀液的电镀槽中，并利用电解原理通电使得产品表面形成电镀层。

随着工业的不断发展和人们生活水平的不断提高，人们对于电镀后的镀层质量的要求也越来越高，电镀的产品也被用于越来越多的场合和环境，对于镀层的稳定程度也越来越高，然而，使用现有的电镀材料进行电镀后的产品一般结合力不高，导致在使用这些电镀产品的时候，镀层容易脱落，从而影响了产品外观，因此，缺少一种提高电镀结合力的电镀材料。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的一种提高电镀结合力的电镀材料。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种提高电镀结合力的电镀材料，包括基体和电解液，所述电解液的成分中包括电镀剂、抗氧剂和相容剂；

所述基体包括氧化铜、聚碳酸酯和聚丙烯；

所述氧化铜的制备方法包括以下步骤：

s1、获取铜块，并将铜块放置在第一烧杯中；

s2、另取一个第二烧杯，向第二烧杯中加入纯净水；

s3、再向第二烧杯中加入盐酸溶液，同时使用玻璃棒对其进行搅拌，并实时采用ph计测定第二烧杯中溶液的ph值；

s4、当所测得的ph值位于5.6-5.8之间时，停止加盐酸溶液；

s5、将第二烧杯中的盐酸溶液倒入第一烧杯中，直至淹没铜块；

s6、等待一段时间，当第一烧杯中铜块的变成绿色时，向第一烧杯中加入氢氧化钠溶液，并实时用ph计测定第一烧杯中溶液的ph值；

s7、当第一烧杯中溶液的ph值位于8.3-8.5之间时，停止加氢氧化钠溶液；

s8、将第一烧杯放置在铁架上，使用酒精灯对第一烧杯底部进行加热；

s9、待第一烧杯中的固体颜色由绿色变为黑色时，停止加热；

s10、使用镊子将第一烧杯中的固体夹取出来，对该固体进行清洗，晾干，即得到所述氧化铜。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电镀剂包括氧化锌、氢氧化钠和添加剂。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述添加剂包括三羟乙基胺和六次甲基四胺中的一种或者二者混合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抗氧剂包括芳香胺、受阻酚和含硫的有机化合物；

所述含硫的有机化合物包括二烷基二硫代磷酸锌，锌的烷基硫代磷酸类化合物、锌的氨基甲酸类化合物，二烷基二硫代磷酸铜，有机钼化合物，氨基甲酸钼，钼氨络合物，二烷基二硫代氨基甲酸锌、二烷基二硫代氨基甲酸钼、二烷基二硫代氨基甲酸锑和二烷基二硫代氨基甲酸镉中的一种或者几种混合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述相容剂为马来酸酐接枝。

作为上述技术方案的进一步描述：

一种提高电镀结合力的电镀材料的制备方法，包括基体的制备和电解液的制备；

所述基体的制备方法包括以下步骤：

s1、获取氧化铜块、聚碳酸脂和聚丙烯；

s2、将氧化铜放入破碎装置，对氧化铜进行破碎处理；

s3、将经过破碎处理之后的氧化铜颗粒、聚碳酸酯以及聚丙烯放入电炉中进行高温熔化；

s4、使用搅拌机对熔融态的氧化铜、聚碳酸酯和聚丙烯的混合物进行搅拌混合；

s5、搅拌完成后，关闭电炉，待三者的熔融态混合物冷却凝固后，使用镊子将其取出；

s6、使用磨削机对三者的混合物进行打磨，打磨完成后对其进行清洗和晾干。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电解液的制备方法包括以下步骤：

s1、向试管中加入纯净水；

s2、向纯净水中依次加入电镀剂、相容剂、抗氧剂和增强剂；

s3、关闭试管开口，晃动试管，制备完毕。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述破碎装置包括架体、底板和破碎锤，所述架体与底板固定连接，所述架体一侧开设有进料口，所述架体顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有转盘，所述转盘上固定连接有两个偏心设置的第一固定杆，所述架体的顶部固定连接有固定板，所述第一固定杆与破碎锤之间通过传动装置传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动装置包括两个交叉设置的连接板，所述第一固定杆外侧转动连接有连杆，所述固定板上开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述连杆的自由端转动连接有与滑块固定连接的第二固定杆，所述第二固定杆与连接板之间通过第一转轴转动连接，两个所述连接板在交汇处转动连接有第二转轴，所述连接板与破碎锤之间通过第三转轴转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述架体的内部固定安装有破碎槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，氧化铜具有较高的耐腐蚀性，从而使得基体具有较长的使用寿命，氧化锌可以减少电镀时间，使得电解液中的离子以较快的速度附在基体上，形成镀层，氢氧化钠可以镀层的稳定性，抗氧剂用于放置电解液中的物质被氧化，相容剂使得电解液中的各类离子能够更好的混合在一起，从而可以提高电解液的质量，聚碳酸酯和聚丙烯使得基体对镀层的结合力大大增加，从而可以满足人们使用的要求，使得镀层更加稳定地附在基体上。

2、本发明中，在驱动电机的驱动下，带动转盘转动，通过连杆、滑槽、第一固定杆和滑块，使得两个第二固定杆相互靠近或者远离，从而带动两个连接板张开或者合并，从而通过第三转轴，使得破碎锤在竖直方向上做往复运动，从而对氧化铜进行破碎。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的破碎装置的内部结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的破碎装置的内部结构的立体结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的破碎装置的a处放大示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的破碎装置的b处放大示意图。图例说明：

1、架体；2、驱动电机；3、转盘；4、第一固定杆；5、固定板；6、破碎锤；7、连接板；8、连杆；9、滑槽；10、滑块；11、第二固定杆；12、第一转轴；13、第二转轴；14、第三转轴；15、进料口；16、破碎槽；17、底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本发明提供一种技术方案：一种提高电镀结合力的电镀材料，包括基体和电解液，电解液的成分中包括电镀剂、抗氧剂和相容剂；

基体包括氧化铜、聚碳酸酯和聚丙烯；

氧化铜的制备方法包括以下步骤：

s1、获取铜块，并将铜块放置在第一烧杯中；

s2、另取一个第二烧杯，向第二烧杯中加入纯净水；

s3、再向第二烧杯中加入盐酸溶液，同时使用玻璃棒对其进行搅拌，并实时采用ph计测定第二烧杯中溶液的ph值；

s4、当所测得的ph值位于5.6-5.8之间时，停止加盐酸溶液；

s5、将第二烧杯中的盐酸溶液倒入第一烧杯中，直至淹没铜块；

s6、等待一段时间，当第一烧杯中铜块的变成绿色时，向第一烧杯中加入氢氧化钠溶液，并实时用ph计测定第一烧杯中溶液的ph值；

s7、当第一烧杯中溶液的ph值位于8.3-8.5之间时，停止加氢氧化钠溶液；

s8、将第一烧杯放置在铁架上，使用酒精灯对第一烧杯底部进行加热；

s9、待第一烧杯中的固体颜色由绿色变为黑色时，停止加热；

s10、使用镊子将第一烧杯中的固体夹取出来，对该固体进行清洗，晾干，即得到氧化铜，电镀剂包括氧化锌、氢氧化钠和添加剂，添加剂包括三羟乙基胺和六次甲基四胺中的一种或者二者混合，抗氧剂包括芳香胺、受阻酚和含硫的有机化合物，含硫的有机化合物包括二烷基二硫代磷酸锌，锌的烷基硫代磷酸类化合物、锌的氨基甲酸类化合物，二烷基二硫代磷酸铜，有机钼化合物，氨基甲酸钼，钼氨络合物，二烷基二硫代氨基甲酸锌、二烷基二硫代氨基甲酸钼、二烷基二硫代氨基甲酸锑和二烷基二硫代氨基甲酸镉中的一种或者几种混合，相容剂为马来酸酐接枝，氧化铜具有较高的耐腐蚀性，从而使得基体具有较长的使用寿命，氧化锌可以减少电镀时间，使得电解液中的离子以较快的速度附在基体上，形成镀层，氢氧化钠可以镀层的稳定性，抗氧剂用于放置电解液中的物质被氧化，相容剂使得电解液中的各类离子能够更好的混合在一起，从而可以提高电解液的质量，聚碳酸酯和聚丙烯使得基体对镀层的结合力大大增加，从而可以满足人们使用的要求，使得镀层更加稳定地附在基体上。

请参阅图1-4，一种提高电镀结合力的电镀材料的制备方法，其特征在于，包括基体的制备和电解液的制备；

基体的制备方法包括以下步骤：

s1、获取氧化铜块、聚碳酸脂和聚丙烯；

s2、将氧化铜放入破碎装置，对氧化铜进行破碎处理；

s3、将经过破碎处理之后的氧化铜颗粒、聚碳酸酯以及聚丙烯放入电炉中进行高温熔化；

s4、使用搅拌机对熔融态的氧化铜、聚碳酸酯和聚丙烯的混合物进行搅拌混合；

s5、搅拌完成后，关闭电炉，待三者的熔融态混合物冷却凝固后，使用镊子将其取出；

s6、使用磨削机对三者的混合物进行打磨，打磨完成后对其进行清洗和晾干；

电解液的制备方法包括以下步骤：

s1、向试管中加入纯净水；

s2、向纯净水中依次加入电镀剂、相容剂、抗氧剂和增强剂；

s3、关闭试管开口，晃动试管，制备完毕；

该制备方法步骤简单，易于实现，使得该电镀材料易于生产。

请参阅图1-4，破碎装置包括架体1、底板17和破碎锤6，架体1与底板17固定连接，架体1一侧开设有进料口15，架体1顶部固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上固定安装有转盘3，转盘3上固定连接有两个偏心设置的第一固定杆4，架体1的顶部固定连接有固定板5，第一固定杆4与破碎锤6之间通过传动装置传动连接，传动装置包括两个交叉设置的连接板7，第一固定杆4外侧转动连接有连杆8，固定板5上开设有滑槽9，滑槽9内部滑动连接有滑块10，连杆8的自由端转动连接有与滑块10固定连接的第二固定杆11，第二固定杆11与连接板7之间通过第一转轴12转动连接，两个连接板7在交汇处转动连接有第二转轴13，连接板7与破碎锤6之间通过第三转轴14转动连接，在驱动电机2的驱动下，带动转盘3转动，通过连杆8、滑槽9、第一固定杆4和滑块10，使得两个第二固定杆11相互靠近或者远离，从而带动两个连接板7张开或者合并，从而通过第三转轴14，使得破碎锤6在竖直方向上做往复运动，从而对氧化铜进行破碎。

请参阅图1-4，架体1的内部固定安装有破碎槽16，破碎槽16用于放置氧化铜。

工作原理：使用时，包括以下步骤：

s1、获取氧化铜块、聚碳酸脂和聚丙烯；

s2、将氧化铜放入破碎装置，对氧化铜进行破碎处理；

氧化铜的破碎：在驱动电机2的驱动下，带动转盘3转动，通过连杆8、滑槽9、第一固定杆4和滑块10，使得两个第二固定杆11相互靠近或者远离，从而带动两个连接板7张开或者合并，从而通过第三转轴14，使得破碎锤6在竖直方向上做往复运动，从而对氧化铜进行破碎；

s3、将经过破碎处理之后的氧化铜颗粒、聚碳酸酯以及聚丙烯放入电炉中进行高温熔化；

s4、使用搅拌机对熔融态的氧化铜、聚碳酸酯和聚丙烯的混合物进行搅拌混合；

s5、搅拌完成后，关闭电炉，待三者的熔融态混合物冷却凝固后，使用镊子将其取出；

s6、使用磨削机对三者的混合物进行打磨，打磨完成后对其进行清洗和晾干。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。