水箱结构及漆包线生产线的制作方法

1.本实用新型涉及漆包线生产技术领域，尤其是涉及一种水箱结构及漆包线生产线。


背景技术：

2.漆包线生产工艺流程通常包括拉丝、退火、冷却、涂漆、烘焙、润滑、收线等过程。其中，冷却通常采用的是水冷方式，即在退火炉出口处配置有一水箱，用水封的方式(水位没过铜线)对经过退火处理的铜线进行冷却保护，防止氧化变色。
3.本技术人发现现有技术至少存在以下技术问题：在漆包线的连续生产过程中，往往会由于水箱内水位低，而操作员工不能及时发现，导致铜线产品批量氧化异常，造成重大损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水箱结构及漆包线生产线，以解决现有技术中存在的用于对漆包线水封的水箱水位不稳定，铜导线露出于水面造成产品质量问题的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的水箱结构，包括箱本体，所述箱本体具有上层储水部、下层储水部和水位调节部，其中：
7.所述水位调节部连通所述上层储水部和所述下层储水部，所述水位调节部上端高于所述上层储水部上待水封件穿过的位置，所述水位调节部能使没过其上端的水流入所述下层储水部至所述上层储水部内水位与所述水位调节部上端平齐。
8.优选的，所述水箱结构还包括：
9.液位检测装置，所述液位检测装置位于所述上层储水部内；
10.报警设备；
11.控制模块，所述控制模块与所述液位检测装置和所述报警设备相连接，用于接收所述液位检测装置的液位信号，并在液位信号低于设定值时控制所述报警设备发出声音信号和/或光信号以提醒水位异常情况。
12.优选的，所述水位调节部包括具有流体通道的管体，所述管体的上端进水口高于所述上层储水部上待水封件穿过的位置，所述管体的下端出水口连通所述下层储水部。
13.优选的，所述上层储水部包括位于所述箱本体内的底板，所述水位调节部竖直布置于所述底板上。
14.优选的，所述上层储水部的侧壁中至少存在一防溢部位，所述防溢部位的高度低于所述侧壁其余位置的高度，且所述防溢部位上端高于所述水位调节部或与所述水位调节部上端平齐，没过所述防溢部位上端的水能由所述防溢部位上端和所述水位调节部流入所
述下层储水部以防止水由所述箱本体内溢出。
15.优选的，所述防溢部位为位于所述箱本体内部的防溢板，所述防溢板与所述箱本体连续侧壁的上部部位共同形成所述上层储水部的周壁，所述防溢板的上端低于所述上层储水部周壁的其余位置。
16.优选的，所述箱本体侧壁和/或所述箱本体侧壁的下部部分以及所述箱本体底面共同围设出所述下层储水部的储水空间。
17.优选的，所述上层储水部连接有具有供水泵体的输水管道，所述输水管道的出水口穿过所述箱本体侧壁延伸至所述上层储水部内。
18.优选的，所述水箱结构还包括浮球开关，所述浮球开关连接于所述供水泵体所在电路中，所述浮球开关的浮子位于所述下层储水部内，所述浮子随所述下层储水部内水浮起至所述浮球开关断开时能使所述供水泵体处于停止工作状态。
19.本实用新型还提供了一种漆包线生产线，包括上述水箱结构，所述箱本体位于退火装置的出口位置处。
20.优选的，所述漆包线生产线还包括位于所述箱本体上的限位装置，所述限位装置的数量为两个，且两个所述限位装置能由导线的不同位置将所述导线位于所述上层储水部内的部分限制在水面以下。
21.优选的，所述限位装置包括固定架体和穿过所述固定架体的多个引导管，所有所述引导的位置低于所述水位调节部上端，所述导线的至少部分穿过所述引导管并能沿所述引导管的延伸方向输送。
22.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
23.1、本实用新型提供的水箱结构，可向上层储水部中注水至水位超过水位调节部上端，水经水位调节部流入至下层储水部中使得上层储水部的水位稳定保持在与所述水位调节部上端平齐的位置，由于上层储水部上水封件穿过的位置在水位调节部上端以下，因此能够保证水封件位于水位以下，防止水封件露出于水面批量氧化造成产品质量，保障产品生产质量。
24.2、本实用新型提供的漆包线生产线，利用上述水箱结构在漆包线退火之后进行冷却保护，故同样具有水箱内水位稳定，保证水封件位于水位以下，防止产品氧化的优点。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型水箱结构的整体结构示意图；
27.图2是本实用新型水箱结构的侧视示意图。
28.图中1、上层储水部；11、水位调节部；12、液位检测装置；13、底板；14、防溢板；2、下层储水部；3、输水管道；4、供水泵体；5、浮子；6、第一限位装置；61、第一引导管；62、固定架体；71、第二引导管；711、注水口。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.实施例1
32.参见图1和图2所示，实施例提供了一种水箱结构，包括箱本体，箱本体具有上层储水部1、下层储水部2和水位调节部11，其中：水位调节部11连通上层储水部1和下层储水部2，水位调节部11上端高于上层储水部1上待水封件穿过的位置，水位调节部11能使没过其上端的水流入下层储水部2至上层储水部1内水位与水位调节部11上端平齐。
33.本实施例的水箱结构，在使用时可向上层储水部1中注水至水位超过水位调节部11上端，水经水位调节部11流入至下层储水部2中使得上层储水部1的水位稳定保持在与所述水位调节部11上端平齐的位置，由于上层储水部1上水封件穿过的位置在水位调节部11上端以下，因此能够保证水封件位于水位以下，防止水封件露出于水面批量氧化造成产品质量，保障产品生产质量。
34.当将上述水箱结构应用与漆包线生产线上时，上述水封件为铜导线，下面以铜导线为例进行说明。
35.为了便于操作员工即时发现供水异常情况，作为可选的实施方式，本实施例中的水箱结构还包括：液位检测装置12，液位检测装置12位于上层储水部1内；报警设备；控制模块，控制模块与液位检测装置12和报警设备相连接，用于接收液位检测装置12的液位信号，并在液位信号低于设定值时控制报警设备发出声音信号和/或光信号以提醒水位异常情况。
36.其中，上述液位检测装置12可为现有技术中的液位传感器，液位传感器检测上层储水部1内的液位信号并将信号传递至控制器，其中，控制器可为单片机等，设定最低液位信号(最低液位应当高于上层储水部1待水封件穿过的位置)，并在接收到该最低液位信号时控制报警设备刚发出信号提示操作人员，便于操作人员及时处理，防止造成严重产品损失。上述报警设备可以为蜂鸣器、警报灯等，在此不做赘述。
37.作为可选的实施方式，参见图1和图2所示，水位调节部11包括具有流体通道的管体，管体的上端进水口高于上层储水部1上待水封件穿过的位置，管体的下端出水口连通下层储水部2。
38.上层储水部1中的水通过该管体调节，当水位高于管体进水口时，水从进水口经出水口流入下层储水部2，水位低于进水口时，水不能流入下层储水部2，水位保持不变。
39.作为可选的实施方式，参见图1和图2所示，上层储水部1包括位于箱本体内的底板
13，水位调节部11竖直布置于底板13上。上述底板13的结构便于固定水位调节部11(管体)，管体的下端可位于底板13上，如图2所示，也可延伸至下层储水部2中。水位调节部11竖直布置，便于上层储水部1内的水位在同一水平面内。
40.为了防止注水较多时，水从箱本体内溢出，作为可选的实施方式，上层储水部1的侧壁中至少存在一防溢部位，防溢部位的高度低于侧壁其余位置的高度，且防溢部位上端高于水位调节部11或与水位调节部11上端平齐，没过防溢部位上端的水能由防溢部位上端和水位调节部11流入下层储水部2以防止水由箱本体内溢出。
41.参见图2，本实施例中防溢部位上端与水位调节部11上端平齐。上述防溢部位的作用是，当上层储水部1中的水来不及从作为水位调节部11的管体中流出时，可从防溢部位上端流入下层储水部2，防止水由其他位置溢出。
42.作为可选的实施方式，参见图1和图2所示，上述防溢部位为位于箱本体内部的防溢板14，防溢板14与箱本体连续侧壁的上部部位共同形成上层储水部1的周壁，防溢板14的上端低于上层储水部1周壁的其余位置。
43.本实施例中的上层储水部1各侧壁的高度不同，其中，上述防溢板14作为高度最低的一侧壁，当水来不及由水位调节部11流入至下层储水部2中时，可从防溢板14的上端流入至下层储水部2(同时有水从水位调节部11中流出)。
44.参见图1所示，本实施例中箱本体的形状不限，本实施例中利用箱本体三个连续侧壁的上部部位作为上层储水部1的三个侧壁，该三个侧壁、防溢板14及底板13的配合结构共同形成上层储水部1，结构紧凑。且形成的上层储水部1位于整个箱本体的上部边侧，由防溢板14上端流出的水落入下层储水部2，结构简单，防止水溢出箱本体。
45.作为可选的实施方式，参见图1所示，箱本体侧壁和/或箱本体侧壁的下部部分以及箱本体底面共同围设出下层储水部2的储水空间。换言之，防溢板14和底板13将整个箱本体分隔形成为上述上层储水部1和下层储水部2；结构简单、紧凑，便于加工。
46.作为可选的实施方式，参见图1所示，上层储水部1连接有具有供水泵体4的输水管道3，输水管道3的注水口711穿过箱本体侧壁延伸至上层储水部1内。
47.上述输水管道3连接水源和上层储水部1，供水泵体4提供水源向上层储水部1内输送的动力。上述结构无需操作人员借助其他工具向上层储水部1的注水，结构简单、操作方便。
48.上述供水泵体4可手动开启或关闭以实现上述输水管道3的开启和关闭。为了使用方便，提高自动化程度，作为可选的实施方式，水箱结构还包括浮球开关，浮球开关连接于供水泵体4所在电路中，参见图1所示，浮球开关的浮子5位于下层储水部2内，浮子5随下层储水部2内水浮起至浮球开关断开时能使供水泵体4处于停止工作状态。该浮球开关为现有的成熟技术，在此对其结构不做赘述，如可利用干簧管结构的浮球开关，包括一内部具有磁铁的浮子5浮球)。当磁铁受浮力靠近干簧管的时候，干簧管(干簧管的原理是同磁极相排斥，异磁极相吸)内的触头接通或者断开以实现连接电路的接通或断开。
49.将浮子5设置在下层储水部2中，无需占用上层储水部1的空间。下层储水部2的作用是存储上层储水部1流出的水，待下层储水部2内的水位使浮子5浮起至浮球开关断开时，供水泵体4电源断开，输水管道3停止输水，无需操作者手动关闭，提高了自动化程度。
50.实施例2
51.本实施例提供了一种漆包线生产线，参见图1所示，包括上述水箱结构，箱本体位于退火装置的出口位置处。经退火装置退火处理后的铜导线经上层储水部1内的水进行水封冷却保护，防止氧化变色。
52.作为可选的实施方式，参见图1所示，漆包线生产线还包括位于箱本体上的限位装置，限位装置的数量为两个，且两个限位装置能由导线的不同位置将导线位于上层储水部1内的部分限制在水面以下。
53.其中，导线在生产线上输送，经过作为退火装置的退火炉后被输送至箱本体。上层储水部1的侧壁上存在有允许导线(或者其他需要水封的部件)穿过的让位孔(未示出)，导线穿过让位孔并位于水面以下冷却，防止高温下氧化。限位装置能使导线在输送过程中位于水面以下，保证在水的作用下冷却。
54.作为可选的实施方式，参见图1所示，限位装置包括固定架体62和穿过固定架体62的多个引导管(包括第一引导管61和第二引导管71)，所有引导管的位置低于水位调节部11上端，导线的至少部分穿过引导管并能沿引导管的延伸方向输送。各导线对应穿过引导管，并能继续沿引导管的延伸方向输送。引导管的位置低于水位调节部11的上端，以保证导线位于水液位以下。
55.优选的，参见图1所示，本实施例中的限位装置包括第一限位装置6和第二限位装置，两者分别在箱本体的两端间隔布置，第一限位装置6包括第一引导管61，第一引导管61起到引导并限制导线位置的作用；第二限位装置包括第二引导管71，第二引导管71穿过上层储水部1的侧壁并与输水管道3连通，第二引导管71位于上层储水部1中的端口作为输水管道3的注水口711将输水管路中的水注入至上层储水部1。上述第二引导管71同时起到限制导线位置和向上层储水部1中注水的作用，无需多余的连接结构，结构简单、紧凑。
56.一种基于上述水箱结构的水箱水位控制方法，该方法包括：
57.向上层储水部1内注水使水位没过水位调节部11上端，没过水位调节部11上端的水流入下层储水部2使上层储水部1内水位与水位调节部11上端平齐；使水封件由低于水位调节部11上端的位置穿过上层储水部1并浸没于水中。
58.上述水箱水位控制方法，能够使箱本体内水位稳定维持在于水位调节部11上端平齐的位置，具有防止水封件露出水面氧化的优点
59.作为可选的实施方式，在上层储水部1注水过程中，检测下层储水部2内的水位；当下层储水部2的水位升高至设定高度时，使上层储水部1连接的输水管道3关闭。通过该方法可方便的控制输水管道3的关闭，防止水位不够。
60.作为可选的实施方式，将浮球开关连接于输水管道3上供水泵体4所在电路中，将浮子5设置在下层储水部2中；当水位达到设定高度前，浮球开关接通供水泵体4所在电路，输水管道3持续注水；当浮子5随水位浮起至设定高度时，浮球开关断开供水泵体4所在电路，输水管道3停止注水。
61.当输水管道3刚开始注水时，浮子5漂浮至水位之上，浮球开关打开，供水泵体4电路接通，输水管道3水自动流进上层储水部1；下层储水部2水位上升，浮子5随液面上升至浮球开关断开，供水泵体4电路断开，输水管道3关闭注水。通过上述方法，可实现上层储水部1自动供水、停水，无需操作人员手动启动，操作方便。
62.在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或
示例中以合适的方式结合。
63.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。