一种便携式制氢装置的制作方法

1.本实用新型涉及制氢技术领域，具体为一种便携式制氢装置。


背景技术：

2.氢是一种化学元素，在元素周期表中位于第一位。氢通常的单质形态是氢气。它是无色无味无臭，极易燃烧的由双原子分子组成的气体，氢气是最轻的气体。水电解制氢是一种较为方便的制取氢气的方法。在充满电解液的电解槽中通入直流电，水分子在电极上发生电化学反应，分解成氢气和氧气。在一些电解质水溶液中通入直流电时，分解出的物质与原来的电解质完全没有关系，被分解的是作为溶剂的水，原来的电解质仍然留在水中。例如硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾等均属于这类电解质。在电解水时，由于纯水的电离度很小，导电能力低，属于典型的弱电解质，所以需要加入前述电解质，以增加溶液的导电能力，使水能够顺利地电解成为氢气和氧气。
3.氢在生产过程中，一般使用制氢装置来完成，但现有的制氢装置体积较大，无法携带使用，操作起来十分不便，设备难以清理维护，而且不具有过滤功能。为此，我们提出一种便携式制氢装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便携式制氢装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式制氢装置，包括底座，所述底座顶端焊接有滑扣架，所述滑扣架内部滑扣安装有制氢罐，所述制氢罐顶端旋转安装有顶盖，所述顶盖顶端焊接连通有排气阀管，所述排气阀管一端与制氢罐内部相互连通，所述制氢罐内壁镶嵌有电极片，所述制氢罐内部螺栓连通有氢水分离器，所述氢水分离器排气管位于制氢罐表面。
6.进一步的，所述制氢罐表面焊接连通有电解液注入管，所述制氢罐内部卡扣安装有过滤网盒，所述过滤网盒位于电解液注入管排液口处，通过制氢罐表面焊接连通有电解液注入管，方便及时向制氢罐内部添加电解纯水，以便满足制氢需求，同时通过制氢罐内部卡扣安装有过滤网盒，可对排入制氢罐内的电解纯水进行过滤，避免有杂物随着电解纯水进入制氢罐内，对其内部结构造成损坏的情况发生。
7.进一步的，所述顶盖内部顶端卡扣安装有滤网，所述顶盖与制氢罐之间镶嵌有密封胶圈，通过顶盖内部顶端卡扣安装有滤网，可对排出的气体进行过滤，同时通过顶盖与制氢罐之间镶嵌的密封胶圈，方便提高顶盖与制氢罐之间的密封效果。
8.进一步的，所述底座顶端表面镶嵌有机箱，所述机箱内部镶嵌有蓄电池，所述机箱表面镶嵌有开关，所述机箱内部顶端开设有收纳腔，通过底座顶端机箱内镶嵌的蓄电池，方便向整个装置提供工作用电，同时同机箱内部顶端开设的收纳腔，方便存储制氢操作时所需的辅助工具。
9.进一步的，所述制氢罐底端表面旋转安装有底盖，所述底盖底端表面镶嵌有排污阀管，通过制氢罐底端表面旋转安装有底盖，方便对制氢罐内部进行清理维护，同时通过底盖底端表面镶嵌有排污阀管，方便快速排出制氢罐内部的电解液，对制氢罐内部进行清理。
10.进一步的，所述底座内部卡扣安装有配重块，通过底座内部卡扣安装的配重块，方便提高底座重量，以便提高整个装置的摆放稳定性。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过底座顶端焊接有滑扣架，方便快速拆卸整个制氢罐，对制氢罐进行维护更换，而且通过制氢罐内部螺栓连通有氢水分离器，可对阴电极产生的氢气进行分离排出，通过制氢罐表面焊接连通有电解液注入管，方便及时向制氢罐内部添加电解纯水，以便满足制氢需求，同时通过制氢罐内部卡扣安装有过滤网盒，可对排入制氢罐内的电解纯水进行过滤，避免有杂物随着电解纯水进入制氢罐内，对其内部结构造成损坏的情况发生。
13.2、本实用新型通过顶盖内部顶端卡扣安装有滤网，可对排出的气体进行过滤，同时通过顶盖与制氢罐之间镶嵌的密封胶圈，方便提高顶盖与制氢罐之间的密封效果，通过底座顶端机箱内镶嵌的蓄电池，方便向整个装置提供工作用电，同时同机箱内部顶端开设的收纳腔，方便存储制氢操作时所需的辅助工具，通过制氢罐底端表面旋转安装有底盖，方便对制氢罐内部进行清理维护，同时通过底盖底端表面镶嵌有排污阀管，方便快速排出制氢罐内部的电解液，对制氢罐内部进行清理，通过底座内部卡扣安装的配重块，方便提高底座重量，以便提高整个装置的摆放稳定性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的制氢罐内部结构示意图；
17.图3是本实用新型的顶盖内部结构示意图；
18.图4是本实用新型的机箱内部结构示意图；
19.图中：1、底座；2、滑扣架；3、制氢罐；4、机箱；5、顶盖；6、密封胶圈；7、排气阀管；8、电解液注入管；9、开关；10、过滤网盒；11、氢水分离器；12、电极片；13、底盖；14、排污阀管；15、滤网；16、收纳腔；17、蓄电池；18、配重块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种便携式制氢装置，包括底座1，所述底座1顶端焊接有滑扣架2，所述滑扣架2内部滑扣安装有制氢罐3，所述制氢罐3顶端旋转安装有顶盖5，所述顶盖5顶端焊接连通有排气阀管7，所述排气阀管7一端与制氢罐3内部相互
连通，所述制氢罐3内壁镶嵌有电极片12，所述制氢罐3内部螺栓连通有氢水分离器11，所述氢水分离器11排气管位于制氢罐3表面。
22.所述制氢罐3表面焊接连通有电解液注入管8，所述制氢罐3内部卡扣安装有过滤网盒10，所述过滤网盒10位于电解液注入管8排液口处，通过制氢罐3表面焊接连通有电解液注入管8，方便及时向制氢罐3内部添加电解纯水，以便满足制氢需求，同时通过制氢罐3内部卡扣安装有过滤网盒10，可对排入制氢罐3内的电解纯水进行过滤，避免有杂物随着电解纯水进入制氢罐3内，对其内部结构造成损坏的情况发生。
23.所述顶盖5内部顶端卡扣安装有滤网15，所述顶盖5与制氢罐3之间镶嵌有密封胶圈6，通过顶盖5内部顶端卡扣安装有滤网15，可对排出的气体进行过滤，同时通过顶盖5与制氢罐3之间镶嵌的密封胶圈6，方便提高顶盖5与制氢罐3之间的密封效果。
24.所述底座1顶端表面镶嵌有机箱4，所述机箱4内部镶嵌有蓄电池17，所述机箱4表面镶嵌有开关9，所述机箱4内部顶端开设有收纳腔16，通过底座1顶端机箱4内镶嵌的蓄电池17，方便向整个装置提供工作用电，同时同机箱4内部顶端开设的收纳腔16，方便存储制氢操作时所需的辅助工具。
25.所述制氢罐3底端表面旋转安装有底盖13，所述底盖13底端表面镶嵌有排污阀管14，通过制氢罐3底端表面旋转安装有底盖13，方便对制氢罐3内部进行清理维护，同时通过底盖13底端表面镶嵌有排污阀管14，方便快速排出制氢罐3内部的电解液，对制氢罐 3内部进行清理。
26.所述底座1内部卡扣安装有配重块18，通过底座1内部卡扣安装的配重块18，方便提高底座1重量，以便提高整个装置的摆放稳定性。
27.本实用新型的工作原理：通过底座1顶端焊接有滑扣架2，方便快速拆卸整个制氢罐 3，对制氢罐3进行维护更换，而且通过制氢罐3内部螺栓连通有氢水分离器11，可对阴电极产生的氢气进行分离排出，通过制氢罐3表面焊接连通有电解液注入管8，方便及时向制氢罐3内部添加电解纯水，以便满足制氢需求，同时通过制氢罐3内部卡扣安装有过滤网盒10，可对排入制氢罐3内的电解纯水进行过滤，避免有杂物随着电解纯水进入制氢罐3内，对其内部结构造成损坏的情况发生，通过顶盖5内部顶端卡扣安装有滤网15，可对排出的气体进行过滤，同时通过顶盖5与制氢罐3之间镶嵌的密封胶圈6，方便提高顶盖5与制氢罐3之间的密封效果，通过底座1顶端机箱4内镶嵌的蓄电池17，方便向整个装置提供工作用电，同时同机箱4内部顶端开设的收纳腔16，方便存储制氢操作时所需的辅助工具，通过制氢罐3底端表面旋转安装有底盖13，方便对制氢罐3内部进行清理维护，同时通过底盖13底端表面镶嵌有排污阀管14，方便快速排出制氢罐3内部的电解液，对制氢罐3内部进行清理，通过底座1内部卡扣安装的配重块18，方便提高底座1重量，以便提高整个装置的摆放稳定性。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。