一种挂钩式挂具架的制作方法

1.本技术涉及电镀工件的领域，尤其是涉及一种挂钩式挂具架。


背景技术：

2.电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
3.目前一种挂具架对应一种型号的零件，不同型号的零件需要用不同的挂具架悬挂在行车上，再放入电解池中电解。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在各种零件数量较少的时候，还要制备多种挂具架以便于电镀，适用性不高。


技术实现要素：

5.为了提高挂具架的适用性，本技术提供一种挂钩式挂具架。
6.本技术提供的一种挂钩式挂具架采用如下的技术方案：
7.一种挂钩式挂具架，用于悬挂零件，包括安装架，其特征在于：所述安装架包括一个固定杆，所述固定杆的一端固定连接有安装挂钩，所述固定杆的侧壁固定连接有多个大小不一的第一挂钩和多个大小不一的第二挂钩，多个所述第一挂钩位于所述固定杆的一侧，多个所述第二挂钩位于所述固定杆的另一侧，且均沿所述固定杆的长度方向排列；所述第一挂钩与所述第二挂钩错位分布。
8.通过采用上述技术方案，安装挂钩方便固定在行车上，大小不一的第一挂钩和大小不一的第二挂钩方便悬挂不同型号的零件，在零件比较少的时候，本技术就能将各种零件悬挂至电镀池，不再需要生产多种挂具架，提高了经济性适应性。
9.优选的，所述固定杆的侧壁固定连接有第一加强杆，所述第一加强杆远离所述固定杆的另一端与所述第一挂钩固定连接；所述固定杆的侧壁固定连接有第二加强杆，所述第二加强杆远离所述固定杆的另一端与所述第二挂钩固定连接。
10.通过采用上述技术方案，第一加强杆和第二加强杆加强了结构的稳定性，不易因使用时间过长出现挂钩松动的情况，也加强了挂钩的承重能力。
11.优选的，所述固定杆的侧壁开设有多个螺纹孔，所述第一挂钩、所述第二挂钩、所述第一加强杆和所述第二加强杆的一端均螺纹连接在所述螺纹孔内。
12.通过采用上述技术方案，第一挂钩与第二挂钩可通过螺纹孔进行调节，以便于满足不同零件的使用需求。
13.优选的，所述固定杆远离所述安装挂钩的一端固定连接有底板。
14.通过采用上述技术方案，本技术悬挂零件在电镀池中电镀，零件可能会掉落，增加
了底板，零件不易掉落在电镀池中。
15.优选的，所述底板开设有多个漏水孔。
16.通过采用上述技术方案，漏水孔起到渗水的作用，在本技术降至电镀池内再升起的过程中，以免携带过量的电解液出电解池，造成浪费。
17.优选的，所述固定杆为伸缩杆，所述固定杆的一端与所述安装挂钩固定连接，所述固定杆的另一端与所述底板固定连接。
18.通过采用上述技术方案，固定杆为伸缩杆，方便调节本技术与电镀池之间的距离，适用于不同深浅的电镀池，也可根据电镀液的多少来改变本技术与电镀池中电解液液面的距离。
19.优选的，所述固定杆靠近所述安装挂钩的部位固定连接有把手，所述把手沿远离所述固定杆的方向延伸。
20.通过采用上述技术方案，把手方便员工将本技术悬挂至行车，也方便员工从行车上取下本技术。
21.优选的，所述固定杆包裹有保护层。
22.通过采用上述技术方案，保护层起到保护安装架被电解液腐蚀腐蚀的作用，同时还可以保护安装架被零件划损。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.不同的零件需要制备不同的挂具架以便于电镀，适用性不高，本技术设有大小不一的第一安装钩和大小不一的第二安装钩可以悬挂不同型号的零件，不再需要制备多种挂具架，提高了经济适用型；
25.2.本技术设有底板，底板上设有漏水孔，以便于本技术悬挂零件在电镀池中电镀的时候，零件不会掉落在电镀池底，增加打捞的工作成本，漏水孔也可将底板上的电解液渗透掉，不会浪费电镀池中的电解液。
附图说明
26.图1是本技术的整体结构示意图。
27.图2是本技术的固定杆3的剖面图。
28.图3是本技术的底板6的剖面图。
29.图4是本技术的固定杆3的结构图。
30.附图标记：1、安装架；2、保护层；3、固定杆；4、安装挂钩；5、把手；6、底板；7、漏水孔；8、螺纹孔；9、第一挂钩；10、第一加强杆；11、第二挂钩；12、第二加强杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种挂钩式挂具架。
33.参照图1和图2，挂钩式挂具架包括安装架1，安装架1整体包裹有保护层2，保护层2可为橡胶套，也可为通过热熔方式粘连的塑胶粉，保护层2起到防腐蚀的作用。安装架1包括一个固定杆3，固定杆3为圆形管，固定杆3的一端设有安装挂钩4，安装挂钩4方便将本技术悬挂在行车上进行电镀。固定杆3靠近安装挂钩4的侧壁焊接有把手5，把手5为圆形，把手5
沿固定杆3的方向延伸，把手5起到方便员工将固定杆3挂在行车上，以及从行车上取下固定杆3的作用。
34.参照图3，固定杆3的另一侧焊接有底板6，底板6为方形，在挂镀过程中，底板6起到以免零件脱落掉入电镀池的情况发生。底板6开设有多个漏水孔7，漏水孔7起到渗透电镀池中电镀液的作用。
35.参照图4，固定杆3伸缩杆，固定杆3为圆形，固定杆3的一端与安装挂钩4焊接固定，固定杆3的另一端与底板6焊接固定。固定杆3可以根据不同的挂镀池深度调整相应的长度。
36.固定杆3的侧壁开设有多个螺纹孔8，通过固定杆3的侧壁的螺纹孔8螺纹连接有多个大小不一的第一挂钩9，第一挂钩9沿固定杆3的长度方向排列，通过固定杆3的侧壁的螺纹孔8螺纹连接有多个第一加强杆10，第一加强杆10为圆形管，第一加强杆10的另一端与第一挂钩9焊接固定。多个螺纹孔8可根据不同的零件大小，调整多个第一挂钩9之间的距离；多个不同大小的第一挂钩9适配于不同大小的零件；第一加强杆10起到加强第一挂钩9与固定杆3之间固定的作用。
37.通过固定杆3的远离第一挂钩9的螺纹孔8螺纹连接有多个大小不一的第二挂钩11，第二挂钩11沿固定杆3的长度方向排列，第一挂钩9和第二挂钩11错位分布，通过固定杆3的侧壁的螺纹孔8螺纹连接有多个第二加强杆12，第二加强杆12为圆形管，第二加强杆12的另一端与第二挂钩11焊接固定。多个螺纹孔8可根据不同的零件大小，调整多个第二挂钩11之间的距离；多个不同大小的第二挂钩11适配于不同大小的零件；第二加强杆12起到加强第二挂钩11与固定杆3之间固定的作用。
38.本实施例的实施原理为：先根据电镀池的深度调整固定杆3的长度，再根据所需挂镀的零件的大小不同调整第一挂钩9和第二挂钩11之间的距离，手持把手5将本技术及零件悬挂在行车上，再通过行车将本技术及零件放入电镀池中挂镀，待镀层上好后，再通过行车升起本技术及零件，通过把手5从行车上将本技术及挂镀好的零件取下。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。