水质可检测式制氢机的制作方法

技术特征：

1.水质可检测式制氢机，包括一制氢机本体，所述制氢机本体包括外壳以及安装在外壳内的水箱和电解池，所述水箱通过管路与电解池相连，其特征在于，所述管路包括主管路以及两个分支管路，所述主管路上安装有三通接头，所述三通接头的一个接口上安装有tds传感器；

所述主管路的一端与所述水箱的底部对接导通，所述主管路的另一端通过三通接头与两个分支管路对接导通；

两个分支管路分别为第一分支管路以及第二分支管路，所述第一分支管路上沿着导流方向依次安装有电磁阀以及水泵，所述第一分支管路与所述电解池的进水口对接；

所述第二分支管路上安装有一排水阀，所述第二分支管路可拆卸连接有一备用水箱；

还包括一水汽分离器，所述电解池的氢气输出口通过管路与所述水汽分离器的进气口联通，所述水箱的顶部开设有用于插接所述水汽分离器的插口，所述水汽分离器的液体出口与所述水箱导通。

2.根据权利要求1所述的水质可检测式制氢机，其特征在于：所述水汽分离器包括上下设置的盖体以及分离腔，所述盖体上开设有相对设置的所述进气口与出气口；

所述分离腔的底部开设有所述液体出口，所述液体出口是一向上延伸且上窄下宽的喇叭口；

所述分离腔内放置有一用于控制液体出口通断的浮球，所述浮球的底部开设有嵌入所述液体出口的凹槽，所述凹槽的深度小于所述液体出口的上凸高度；

所述分离腔的侧壁与所述浮球之间存有导流间隙。

3.根据权利要求2所述的水质可检测式制氢机，其特征在于：所述分离腔的底部安装有向上延伸的引导柱；

所述浮球上开设有与引导柱滑动连接且上端封口下端开口的引导孔。

4.根据权利要求1所述的水质可检测式制氢机，其特征在于：所述水箱包括上下设置的上箱体以及下箱体，所述上箱体与所述下箱体可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的水质可检测式制氢机，其特征在于：所述下箱体是一透明箱体。

6.根据权利要求2所述的水质可检测式制氢机，其特征在于：所述浮球的顶部呈上窄下宽的锥形或者棱锥形。

7.根据权利要求2所述的水质可检测式制氢机，其特征在于：所述出气口的底部向下延伸且伸入所述分离腔，所述出气口的底部安装有阻水透气膜。

8.根据权利要求2所述的水质可检测式制氢机，其特征在于：所述盖体与所述分离腔可拆卸连接，且所述盖体与所述分离腔的连接处通过密封圈密封相连。

9.根据权利要求8所述的水质可检测式制氢机，其特征在于：所述盖体与所述分离腔之间设有至少两个从内至外依次排布的密封圈。

10.根据权利要求2所述的水质可检测式制氢机，其特征在于：所述分离腔的顶部设有向外延伸的安装部；

所述水箱的顶部设有与所述安装部相抵的支撑板，所述安装部与所述支撑板可拆卸连接，且所述安装部与所述支撑板的连接处通过密封圈密封连接。

技术总结
本实用新型涉及机械技术领域。水质可检测式制氢机，包括外壳以及安装在外壳内的水箱和电解池，水箱通过管路与电解池相连，管路包括主管路以及两个分支管路，主管路上安装有三通接头，三通接头的一个接口上安装有TDS传感器；主管路的一端与水箱的底部对接导通，主管路的另一端通过三通接头与第一分支管路以及第二分支管路导通，第一分支管路上沿着导流方向依次安装有电磁阀以及水泵，第一分支管路与电解池的进水口对接；第二分支管路上安装有一排水阀，第二分支管路可拆卸连接有一备用水箱；还包括一水汽分离器，水箱的顶部开设有用于插接水汽分离器的插口，水汽分离器的液体出口与水箱导通。便于控制进入电解池的水质情况。

技术研发人员：左海江;何剑波;汪豫兰
受保护的技术使用者：上海冠瑞医疗设备股份有限公司
技术研发日：2020.08.31
技术公布日：2021.07.20