水质可检测式制氢机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及制氢机。

背景技术：

由于制氢机的制氢原理，对水质要求非常高，必须是纯净水，市场上现有的制氢机虽然在说明书或者产品外观上标有提示，但是难免有误操作把自来水或者矿泉水加入到制氢机中，或者产品中的纯净水已经不能满足要求，在这样的情况下使用会对制氢机的电解池造成损坏，严重影响产品使用寿命。

现有的制氢机无法实现对水质的检测，进而影响产品的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供水质可检测式制氢机，以解决上述至少一个技术问题。

本实用新型的技术方案是：水质可检测式制氢机，包括一制氢机本体，所述制氢机本体包括外壳以及安装在外壳内的水箱和电解池，所述水箱通过管路与电解池相连，其特征在于，所述管路包括主管路以及两个分支管路，所述主管路上安装有三通接头，所述三通接头的一个接口上安装有tds传感器；

所述主管路的一端与所述水箱的底部对接导通，所述主管路的另一端通过三通接头与两个分支管路对接导通；

两个分支管路分别为第一分支管路以及第二分支管路，所述第一分支管路上沿着导流方向依次安装有电磁阀以及水泵，所述第一分支管路与所述电解池的进水口对接；

所述第二分支管路上安装有一排水阀，所述第二分支管路可拆卸连接有一备用水箱；

还包括一水汽分离器，所述电解池的氢气输出口通过管路与所述水汽分离器的进口联通，所述水箱的顶部开设有用于插接所述水汽分离器的插口，所述水汽分离器的液体出口与所述水箱导通。

本专利通过tds传感器、排水阀以及电磁阀三者在水箱与电解池之间的位置设置，便于控制进入电解池的水质情况。可以确保水质不满足要求时，无法进入电解池，保护电解池，延长其使用寿命，可以避免人为的误操作，提醒使用者及时换水。

tds传感器连接一处理器，处理器控制连接一显示屏。便于显示tds传感器感应到的数据。处理器还控制电解池的供电线路的通断。处理器控制连接水泵。水泵为常闭式水泵。电磁阀也是常闭式电磁阀。

当tds传感器检测到的数值高于设定范围时，打开排水阀(可以手动，也可以电控)，电磁阀处于闭合状态，电解池不工作(不通电)，水箱内的水经排水阀导流至备用水箱。通过备用水箱拆除，可以将备用水箱内的水进行浇花等回收利用。

当tds传感器检测到的数值位于设定范围时，关闭排水阀(可以手动，也可以电控)，电磁阀处于开启状态，电解池工作(通电)，开启水泵，水箱内的水经电磁阀以及水泵导流至电解池内。

本专利通过将水汽分离器插接在水箱的顶部，优化了在壳体内占用空间，同时实现含有液态水的氢气中的水进行回收。

进一步优选地，所述水汽分离器包括上下设置的盖体以及分离腔，所述盖体上开设有相对设置的进气口与出气口；

所述分离腔的底部开设有所述液体出口，所述液体出口是一向上延伸且上窄下宽的喇叭口；

所述分离腔内放置有一用于控制液体出口通断的浮球，所述浮球的底部开设有嵌入所述液体出口的凹槽，所述凹槽的深度小于所述液体出口的上凸高度；

所述分离腔的侧壁与所述浮球之间存有导流间隙。

含有大量液态水的气体通过进气口进入分离腔，在重力的作用下气液分离，气体通过出气口被获得；分离腔内的水达到一定量的时候，浮球浮起，打开密闭的液体出口，水流入水箱，当水的浮力小于浮球的重力时，浮球下落，堵住液体出口，隔断分离腔与水箱的通道。

所述浮球的底部接触液体出口处固定有一密封垫。便于浮球与液体出口处的防水密封效果。密封垫固定在凹槽内。

所述分离腔的底部安装有向上延伸的引导柱；

所述浮球上开设有与引导柱滑动连接且上端封口下端开口的引导孔。

便于浮球上下浮动的平稳性，避免浮球与液体出口的错位。

进一步优选地，所述水箱包括上下设置的上箱体以及下箱体，所述上箱体与所述下箱体可拆卸连接。

便于加工，便于水箱的拆装。

进一步优选地，所述下箱体与所述上箱体的连接处高于所述分离腔的底部。

便于保证上箱体以及下箱体连接处的防水效果。

进一步优选地，所述下箱体是一透明箱体。

便于液位的直观观测。

进一步优选地，所述浮球的顶部呈上窄下宽的锥形或者棱锥形。

便于实现向下导流。

进一步优选地，所述进气口与所述出气口的导流方向呈镜像对称设置的倒l形。

便于实现气路的迂回，进而实现水汽分离。

进一步优选地，所述出气口的底部向下延伸伸入所述分离腔，所述出气口的底部安装有阻水透气膜。

进一步保证水汽分离效果。

进一步优选地，所述出气口连接有一冷凝管。

便于实现导出气体中水蒸汽的冷凝回收。

进一步优选地，所述盖体与所述分离腔可拆卸连接，且所述盖体与所述分离腔的连接处通过密封圈密封相连。便于组装。

进一步优选地，所述盖体与所述分离腔之间设有至少两个从内至外依次排布的密封圈。便于保证密封效果。

进一步优选地，所述分离腔的顶部设有向外延伸的安装部；

所述水箱的顶部设有与所述安装部相抵的支撑板，所述安装部与所述支撑板可拆卸连接，且所述安装部与所述支撑板的连接处通过密封圈密封连接。

便于保证密封性。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例1的一种结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例1水箱的一种剖视图；

图3为本实用新型具体实施例1水箱的另一种剖视图。

图中：1为水箱，2为tds传感器，3为三通接头，4为排水阀，5为电磁阀，6为水泵，7为电解池，11为进气口，12为出气口，13为分离腔，14为浮球，15为引导柱，16为盖体，17为引导孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

具体实施例1，参见图1以及图2，水质可检测式制氢机，包括一制氢机本体，制氢机本体包括外壳以及安装在外壳内的水箱1和电解池，水箱1通过管路与电解池7相连，管路包括主管路以及两个分支管路，主管路上安装有三通接头3，三通接头3的一个接口上安装有tds传感器2；主管路的一端与水箱1的底部对接导通，主管路的另一端通过三通接头与两个分支管路对接导通；两个分支管路分别为第一分支管路以及第二分支管路，第一分支管路上沿着导流方向依次安装有电磁阀5以及水泵6，第一分支管路与电解池的进水口对接；第二分支管路上安装有一排水阀4，第二分支管路可拆卸连接有一备用水箱；还包括一水汽分离器，电解池的氢气输出口通过管路与水汽分离器的进口联通，水箱1的顶部开设有用于插接水汽分离器的插口，水汽分离器的液体出口与水箱1导通。

本专利通过tds传感器2、排水阀4以及电磁阀5三者在水箱1与电解池之间的位置设置，便于控制进入电解池的水质情况。可以确保水质不满足要求时，无法进入电解池，保护电解池，延长其使用寿命，可以避免人为的误操作，提醒使用者及时换水。tds传感器连接一处理器，处理器控制连接一显示屏。便于显示tds传感器感应到的数据。处理器还控制电解池的供电线路的通断。处理器控制连接水泵。水泵为常闭式水泵。电磁阀也是常闭式电磁阀。当tds传感器检测到的数值高于设定范围时，打开排水阀(可以手动，也可以电控)，电磁阀处于闭合状态，电解池不工作(不通电)，水箱内的水经排水阀导流至备用水箱。通过备用水箱拆除，可以将备用水箱内的水进行浇花等回收利用。当tds传感器检测到的数值位于设定范围时，关闭排水阀(可以手动，也可以电控)，电磁阀处于开启状态，电解池工作(通电)，开启水泵，水箱内的水经电磁阀以及水泵导流至电解池内。

水汽分离器包括上下设置的盖体16以及分离腔13，盖体16上开设有相对设置的进气口11与出气口12；分离腔13的底部开设有用于导通水箱1的内腔的液体出口，液体出口是一向上延伸且上窄下宽的喇叭口；分离腔13内放置有一用于控制液体出口通断的浮球14，浮球14的底部开设有嵌入液体出口的凹槽，凹槽的深度小于液体出口的上凸高度；分离腔13的侧壁与浮球14之间存有导流间隙。含有大量液态水的气体通过进气口11进入分离腔13，在重力的作用下气液分离，气体通过出气口12被获得；分离腔13内的水达到一定量的时候，浮球14浮起，打开密闭的液体出口，水流入水箱1，当水的浮力小于浮球14的重力时，浮球14下落，堵住液体出口，隔断分离腔13与水箱1的通道。所述浮球的底部接触液体出口处固定有一密封垫。便于浮球与液体出口处的防水密封效果。密封垫固定在凹槽内。

水箱1本体包括上下设置的上箱体以及下箱体，上箱体与下箱体可拆卸连接。便于加工，便于水箱1本体的拆装。下箱体与上箱体的连接处高于分离腔13的底部。便于保证上箱体以及下箱体连接处的防水效果。下箱体是一透明箱体。便于液位的直观观测。浮球14的顶部呈上窄下宽的锥形或者棱锥形。便于实现向下导流。

盖体16与分离腔13可拆卸连接，且盖体16与分离腔13的连接处通过密封圈密封相连；分离腔13的顶部设有向外延伸的安装部；水箱1本体的顶部设有与安装部相抵的支撑板，安装部与支撑板可拆卸连接，且安装部与支撑板的连接处通过密封圈密封连接。便于组装。盖体与分离腔之间设有至少两个从内至外依次排布的密封处。便于保证密封效果。盖体设有三个向下延伸的环状突起。分离腔设有一个突起。三个环状突起中位于内侧的两个环状突起与突起螺纹连接。且两个环状突起与突起之间设有密封圈。三个环状突起中位于最外侧的环状突起上固定有另一个密封圈，另一个密封圈与分离腔的顶部相抵。

进气口11与出气口12的导流方向呈镜像对称设置的倒l形。便于实现气路的迂回，进而实现水汽分离。出气口12的底部向下延伸伸入分离腔13，出气口12的底部安装有阻水透气膜。进一步保证水汽分离效果。出气口12连接有一冷凝管。便于实现导出气体中水蒸汽的冷凝回收。

参见图2，分离腔的底部安装有向上延伸的引导柱15；浮球14上开设有与引导柱15滑动连接且上端封口下端开口的引导孔17。便于浮球14上下浮动的平稳性，避免浮球14与液体出口的错位。

参见图3，盖体的下方可以固定有从进气口向出气口倾斜向下设置的导流板。便于增加流阻，减缓流动速度。增加空气中液态水的回收率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。