一种卷烟机烟支微波干燥粘接电烙铁的制作方法

本实用新型属于卷烟生产领域，更具体的说涉及一种卷烟机烟支微波干燥粘接电烙铁。

背景技术：

通过卷烟机烟枪，卷烟纸包裹烟丝束，由涂胶嘴完成涂胶，烟枪压贴卷烟纸，然后电烙铁完成搭口胶干燥，形成烟条。适用卷烟纸包裹形成烟条。烟条通过分切刀鼓切成双倍长烟支。双倍长烟支分切成单支长烟支，和过滤嘴完成对接，加上水松纸，通过搓接系统，接上滤嘴形成烟支。搓接系统由搓接鼓和搓板组成，有电加热系统，通过搓接鼓的旋转，和固定搓板表面形成相对运动完成搓接工序，同时干燥接嘴胶，完成烟支接装。

卷烟机干燥搭口胶的电烙铁为电加热式，单个电烙铁功率通常为800—1600w，内部为电热管，加热电烙铁和烟条接触端面，烟条通过电烙铁端面，通过热传导完成搭口胶干燥，形成粘接牢固的烟条。

使用电烙铁加热干燥烟条搭口胶粘接线，长期以来有以下问题：

1.由于电烙铁通过热传导传递到卷烟纸，因此电烙铁接触面温度高，一般达到300-400℃，少量烟草粉尘接触到表面碳化，卷制过程会传递到卷烟纸，引起烟支表面不洁。

2.电烙铁传递到卷烟纸的热量除温度设定值以外，还受到电烙铁和烟纸接触传热效率、加热管和电烙铁加热端面的传热效率影响，由于各电烙铁之间传热效率不一，经常干扰温度设定准确性，增加质量控制难度，常有爆口、漏气烟支产生。

3.电烙铁电热对于高速机使用我们开发的快速熟化型搭口胶有一定局限，制约高速卷烟机车速提高，必须开发新的烟支涂胶的加热固化方式。

技术实现要素：

本实用新型解决了高速卷烟机使用快速熟化型搭口胶的局限，对烟支加热固化程度可以通过微波功率准确体现，便于干燥参数准确控制，烟支水分稳定且损失少，对烟支质量稳定效果更好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：所述的卷烟机烟支微波干燥粘接电烙铁包括加热端、微波发生腔、微波传递腔、微波发射口、驱动电路、微波头、脉冲微波电源，所述的微波头安装于微波发生腔内，微波发生腔下方安装有微波传递腔，微波传递腔底部设置有加热端，微波发生腔与微波传递腔之间设置有微波发射口，脉冲微波电源输出端与驱动电路连接，驱动电路输出端与微波头电源端连接。

优选的，所述的微波发生腔与微波传递腔直接通过1.5mm304不锈钢隔离，仅保留磁控管微波发射口，外表所有材料均采用厚度1.5mm304不锈钢，传递腔微波出口为陶瓷薄片加热端。

优选的，所述的微波脉冲电源上还加装有连锁安全开关，所述的连锁安全开关与微波头磁控管电源端连接。

本实用新型有益效果：

1.热效率利用高。根据初步计算，原来电烙铁通过热传导方式干燥搭口胶，电热有效利用率只有约20-30%。微波电烙铁电热有效利用率可到约60%，原来每台卷烟机需要用两个电烙铁，使用微波电烙铁可以改为只使用一个。

2.能保持电烙铁加热端面清洁度。由于水分对微波吸收率强，大部分微波被涂胶后胶水有针对性吸收，原有电热式电烙铁加热端面300-400℃，而微波电烙铁陶瓷加热端面温度最高仅150℃，可以有效解决因烟灰碳化污染烟支表面的问题发生。

3.适应更高速卷烟机需求。由于微波为加热时从胶水点发生热量，传热直接有效，能适应更高速卷烟机需求，解决了高速卷烟机使用快速熟化型搭口胶的局限。

4.对烟支加热固化程度可以准确控制。由于烟条的搭口胶对于微波吸收率稳定，对烟支加热固化程度可以通过微波功率准确体现，便于干燥参数准确控制，烟支水分稳定且损失少，对烟支质量稳定效果更好。

附图说明

图1为加热端侧视图；

图2为加热端正视图；

图3为微波电烙铁正视图；

图4为微波电烙铁侧视图；

图5为脉冲微波电源、驱动电路电路图；

图6连锁安全开关电路图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本发明作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1-6所示，所述的卷烟机烟支微波干燥粘接电烙铁包括加热端、微波发生腔、微波传递腔、微波发射口、驱动电路、微波头、脉冲微波电源，所述的微波头安装于微波发生腔内，微波发生腔下方安装有微波传递腔，微波传递腔底部设置有加热端，微波发生腔与微波传递腔之间设置有微波发射口，脉冲微波电源输出端与驱动电路连接，驱动电路输出端与微波头电源端连接。所述的微波发生腔与微波传递腔直接通过1.5mm304不锈钢隔离，仅保留磁控管微波发射口，外表所有材料均采用厚度1.5mm304不锈钢，传递腔微波出口为陶瓷薄片加热端。所述的微波脉冲电源上还加装有连锁安全开关，所述的连锁安全开关与微波头磁控管电源端连接。

实施例1：如图1和图2所示，使用乳胶体系水基流延法制备的陶瓷薄片对电烙铁加热端面进行替换。陶瓷薄片需要尺寸精确，表面光滑，建议根据烟支圆周设计专用模具，陶瓷薄片平均薄厚度为1mm，长宽和现有电烙铁加热端面一致，分别为380×5mm，烟支接触弧形端面要求光滑。

如图3和4所示，将电烙铁加热管使用微波发生磁控管替换，并取消热电偶温度检测器。考虑到卷烟机控制系统无适合微波电烙铁专用驱动电路板插口，因此使用独立mueggemx4000h-111kl脉冲微波电源，该电源适用380v三相交流电源，可选购配套plc显示和输出调控，最大输出功率1000w，满足微波电烙铁设计要求，每个电烙铁内部安装2个。由于原有电烙铁腔体不够安装，需要对电烙铁腔体进行改造，分为发生腔和传递腔，发生腔和传递腔之间使用1.5mm304不锈钢隔离，仅保留磁控管微波发射口，电烙铁外表所有材料均采用厚度1.5mm304不锈钢，传递腔微波出口为陶瓷薄片加热端。

如图5所示，为防止微波溢出损害人体，除陶瓷薄片外和烟条接触端面外，电烙铁表面需要使用厚度1.5mm304不锈钢。适配脉冲微波电源。考虑到卷烟机控制系统无适合微波电烙铁专用驱动电路板插口，因此使用独立mueggemx4000h-111kl脉冲微波电源，该电源适用380v三相交流电源，可选购配套plc显示和输出调控，单管最大功率1000w输出，满足微波电烙铁设计要求。

如图6所示，增加电烙铁连锁安全开关。由于电路电烙铁经常抬起或放下，抬起时磁控管继续发射微波会对附近人员造成伤害，因此抬起时需要切断磁控管电源，但电热丝保持继续加热，便于快速启动微波发射。

实施例2：protos2-2卷烟机车速最高达12000支/分，由于卷烟机车速高，经常导致烟支卷制过程搭口胶涂抹有效率只有99.5%，经常发生因搭口胶涂抹有效率不高导致跑条、烟支爆口等问题。针对该问题，我们开发一款低黏度快速熟化型搭口胶，搭口胶涂抹有效率达到100%，但是该款搭口胶对卷烟机电烙铁传热效率提出更高的要求，现有卷烟机电烙铁即使开到最高加热温度，仍然达不到理想干燥固化效果，导致研制粘接力不够，爆口问题没有得到很好解决，反而出现烟灰碳化污染烟支表面的缺陷问题和烟支温度过高的问题，我们利用微波对含水率较高的物质有特别加热效果的特性，计划开发一款卷烟机烟支微波干燥粘接电烙铁，通过初步家用微波炉已经进行初步模拟试验，效果十分良好。基于此，我们联合某电气设备公司，正在进行烟支微波干燥粘接电烙铁开发。根据protos2-2卷烟机加热所需要功率，我们参照微波炉试验结果，通过加热效率计算：

q=cm△t=4.2×103j/（kg•℃）×0.2kg×（45℃-15℃）

=2.52×104j．供给微波炉的电能w=pt=600w×3×60s=1.08×105j．

胶水吸收的热量是2.52×104j/h．

1h内供给微波炉的电能是1.08×105j．

根据计算结果，为确保功率足够且可调，我们选择mueggemx4000h-111kl脉冲微波电源，该电源适用380v三相交流电源，可选购配套plc显示和输出调控，最大输出功率1000w，为确保微波辐射均匀性，每个电烙铁内部安装2个mh1000k-218bb磁控管，单管最大功率1000w输出，2个磁控管采用双路双控。

上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。