一种局部镀制具的制作方法

本实用新型涉及电镀技术领域，具体为一种局部镀制具。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用；

目前技术中对工件进行局部电镀通常采用直接液位法，通过利用制具将工件进行固定后，再放入电解液中进行电镀，采用这类方式进行电镀无法保证工件表面无需电镀的位置不被污染，导致产品质量受制造工艺限制，随着工艺要求、质量要求的提高，直接液位法无法满足工艺需求，为此我们提出了一种局部镀制具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种局部镀制具，以解决上述背景技术中提出了目前技术中对工件进行局部电镀通常采用直接液位法，通过利用制具将工件进行固定后，再放入电解液中进行电镀，采用这类方式进行电镀的效率较低，产品质量受制造工艺限制，随着工艺要求、质量要求的提高，直接液位法无法满足工艺需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种局部镀制具，包括制具外壳、制具底板和工件，所述制具底板固定安装在所述制具外壳的底部，所述工件固定安装在所述制具底板的底部左右两侧，所述制具外壳的顶部左右两侧均一体成型有把手，且两个所述把手的内部均开有握持槽，所述制具外壳的底部开有嵌入槽，且所述嵌入槽的内部固定连接有密封条，所述制具底板的底部四角处均螺纹连接有固定螺钉，且所述固定螺钉的顶端贯穿所述密封条的内部螺纹连接在所述嵌入槽的顶部，所述制具底板的内腔左右两侧均开有胶套孔，且两个所述胶套孔的内部固定连接有胶套本体，所述制具底板的顶部通过螺栓固定连接有压注板，且所述压注板的内部左右两侧均开有与所述胶套本体位置相匹配的定位孔。

优选的，两个所述握持槽的内部粘接有防滑胶体，且两个所述防滑胶体均采用硅胶材质制成。

优选的，所述制具外壳采用聚丙烯材质制成。

优选的，所述压注板与所述固定螺钉均采用不锈钢材质制成。

优选的，所述把手的外侧壁呈圆角状。

优选的，所述制具底板的顶部且位于所述嵌入槽的内部固定连接有凸块，且所述凸块与所述嵌入槽的外形相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该局部镀制具，通过设置制具外壳、制具底板、密封条和胶套本体的相互配合使用，实现对工件进行屏蔽法的电镀方式，通过将工件插入胶套本体的内部，利用胶套本体的张力与制具底板形成一个只有上面开口的半封闭空间，有效保护工件的表面无需电镀的位置不被污染，避免其发生上镀的现象，大大提高了对工件的工艺效果，进而保证了工件的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型正视剖视结构示意图；

图4为本实用新型a部放大图。

图中：100、制具外壳；110、把手；111、握持槽；112、防滑胶体；120、嵌入槽；121、密封条；200、制具底板；210、固定螺钉；220、胶套孔；221、胶套本体；230、压注板；231、定位孔；300、工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种局部镀制具，利用胶套本体221的张力与制具底板200形成一个只有上面开口的半封闭空间，有效保护工件300的表面无需电镀的位置不被污染，避免其发生上镀的现象，请参阅图1-4，包括制具外壳100、制具底板200和工件300；

请再次参阅图1-4，制具外壳100的顶部左右两侧均一体成型有把手110，且两个把手110的内部均开有握持槽111，制具外壳100的底部开有嵌入槽120，且嵌入槽120的内部固定连接有密封条121，制具外壳100用于对把手110进行固定连接，把手110用于对制具外壳100进行拎取，握持槽111用于方便操作人员对把手110进行操作，嵌入槽120用于对密封条121进行固定，密封条121用于避免电解水流入至制具外壳100的内部；

请再次参阅图1-4，制具底板200的底部四角处均螺纹连接有固定螺钉210，且固定螺钉210的顶端贯穿密封条121的内部螺纹连接在嵌入槽120的顶部，制具底板200的内腔左右两侧均开有胶套孔220，且两个胶套孔220的内部固定连接有胶套本体221，制具底板200的顶部通过螺栓固定连接有压注板230，且压注板230的内部左右两侧均开有与胶套本体221位置相匹配的定位孔231，制具底板200固定安装在制具外壳100的底部，具体的，制具底板200通过固定螺钉210固定连接在制具外壳100的底部，制具底板200用于对制具外壳100的顶部进行密封，固定螺钉210用于将制具底板200与制具外壳100进行固定，胶套孔220用于对胶套本体221进行固定，胶套本体221用于对工件300进行固定，压注板230用于防止胶套本体221发生位置偏移，定位孔231用于对工件300无需电镀的位置进行保护；

请再次参阅图1-4，工件300固定安装在制具底板200的底部左右两侧，具体的，工件300通过胶套本体221固定连接在制具底板200的底部左右两侧；

在具体的使用时，本技术领域人员在使用时，向将密封条121放在嵌入槽120的内部，将制具底板200压住密封条121，利用工具将固定螺钉210穿过制具底板200与制具外壳100的底部进行连接并拧紧，使制具底板200在嵌入槽120的内部挤压密封条121，从而到达密闭的效果，再将胶套本体221放在胶套孔220的内部，利用螺栓将压注板230与制具底板200的顶部相连接，使胶套本体221在胶套孔220的内部进行固定，安装完成后操作人员将工件300通过定位孔231插入至胶套本体221的内部，并继续向下按压使工件300的底部露出在制具底板200的底部，放置完成后操作人员手持把手110，并将手指插入握持槽111内的防滑胶体112，将制具外壳100拎至电解液中，利用胶套本体221的张力与制具底板200形成一个只有上面开口的半封闭空间，有效保护工件300的表面无需电镀的位置不被污染，避免其发生上镀的现象，从而完成使用。

请再次参阅图2，为了避免操作人员因手滑而导致制具外壳100掉落的情况发生，两个握持槽111的内部粘接有防滑胶体112，且两个防滑胶体112均采用硅胶材质制成；

请再次参阅图3，为了提高制具外壳100的电绝缘性和耐腐蚀性，制具外壳100采用聚丙烯材质制成；

请再次参阅图3，为了增加压注板230与固定螺钉210的材质强度和耐腐蚀性，压注板230与固定螺钉210均采用不锈钢材质制成；

请再次参阅图1-2，为了防止操作人员在使用时发生擦伤的现象，把手110的外侧壁呈圆角状；

请再次参阅图4，为了提高制具底板200与制具外壳100的连接密闭性，制具底板200的顶部且位于嵌入槽120的内部固定连接有凸块，且凸块与嵌入槽120的外形相匹配。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。