一种阳极化挂架的制作方法

本发明涉及表面处理技术领域，尤其涉及一种阳极化挂架。

背景技术：

阳极化工艺用于形成金属表面氧化膜层，可以起到绝缘、耐磨、耐腐蚀等作用。目前，复杂多腔零件由于存在内阴角、局部下陷、重量大等因素，极易导致空气和溶液滞留的问题。即使通过夹具将零件装挂到一定角度，也无法完全避免空气滞留问题的发生，况且有些阳极化工艺处理的产品后续无法通过其他方式对此类问题进行返工(例如磷酸阳极化)。

故需要一种阳极化挂架，以解决加工件阳极化处理中夹裹空气和溶液的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种阳极化挂架，以解决待加工件阳极化处理中夹裹空气和溶液的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种阳极化挂架，包括：

固定框架，其上连接有第一挂接部，所述第一挂接部用于连接导电飞把；

转动框架，转动连接于所述固定框架，所述转动框架上设置有装挂区，待加工件设置于所述装挂区；所述固定框架和所述转动框架之间能够导电；

定位机构，所述定位机构连接于所述转动框架和所述固定框架，并用于限制所述转动框架转动。

作为优选，所述固定框架能够套设于所述转动框架外，所述固定框架包括相对的第一连接边和第二连接边，所述转动框架包括相对的第三连接边和第四连接边；所述第一连接边和所述第三连接边通过第一连接杆转动连接，所述第二连接边和所述第四连接边通过第二连接杆转动连接。

作为优选，所述阳极化挂架还包括摆动机构，所述摆动机构连接于所述转动框架，以通过所述摆动机构转动所述转动框架。

作为优选，所述摆动机构为摆动杆；所述摆动杆的一端连接于所述第三连接边，所述第一连接边位于所述第三连接边和所述摆动杆之间。

作为优选，所述摆动杆的一端通过u形杆连接于所述第三连接边，所述u形杆的槽能够容纳所述第一连接边。

作为优选，所述转动框架通过所述摆动杆连接于所述定位机构，所述定位机构限制所述摆动杆的运动。

作为优选，所述定位机构包括第一定位杆，所述第一定位杆的一端设置于所述摆动杆和所述固定框架中的一个，所述第一定位杆的另一端可拆卸地连接于所述摆动杆和所述固定框架中的另一个上。

作为优选，所述第一定位杆的一端固定于所述摆动杆和所述固定框架中的一个，所述摆动杆和所述固定框架中的另一个上沿竖直方向间隔开设有多个第一孔，所述第一定位杆的另一端能够插设于所述第一孔。

作为优选，所述第一定位杆的一端转动设置于所述摆动杆和所述固定框架中的一个，所述摆动杆和所述固定框架中的另一个上开设有第二孔，所述第一定位杆上活动设置有两个第一固定件，所述第一定位杆插设于所述第二孔时，所述两个第一固定件分别设置在第二孔的两侧并至少有一个所述第一固定件抵接于所述第二孔的孔壁。

作为优选，所述装挂区上设置有多个挂点，相对的两个所述挂点之间的距离可调。

本发明的有益效果：本发明提供的阳极化挂架可通过转动框架的转动从而带动待加工件在槽液内转动，排出待加工件上的空气层，阳极化挂架脱离槽体后通过转动框架还能将待加工件上残留的槽液排出，从而使待加工件获得质量更高的阳极化膜层。

附图说明

图1是本发明实施例提供的阳极化挂架的结构示意图；

图2是图1中a处的局部放大图。

图中：

1-固定框架；11-第一挂接部；12-第一连接边；13-第二连接边；

2-转动框架；21-第三连接边；22-第四连接边；23-横向连接边；

3-摆动杆；31-u形杆；

41-第一定位杆；42-第一孔；

51-可移动横杆；52-阳极化挂点；53-钛合金弹片；54-支杆。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

本发明中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”是指本发明提供的阳极化挂架在正常使用情况下定义的，并与图中所示的上下左右方向一致，“内”、“外”是指相对于各个零件本身轮廓的内外。这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本发明保护范围的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例提供了一种阳极化挂架，用于阳极化工艺领域中，以解决待加工件阳极化处理中夹裹空气和溶液的问题，从而提高加工件的阳极化膜层质量。

如图1所示，本实施例提供的阳极化挂架包括固定框架1、转动框架2和定位机构。固定框架1上连接有第一挂接部11，第一挂接部11用于连接导电飞把。转动框架2转动连接于固定框架1，转动框架2上设置有装挂区，待加工件设置于装挂区，固定框架1和转动框架2之间能够导电。定位机构连接于转动框架2和固定框架1，并用于限制转动框架2转动。通过定位机构固定转动框架2，防止转动框架2无约束的转动，对待加工件造成不良影响，同时固定转动框架2后可以更方便的运输本实施例的阳极化挂架。本发明提供的阳极化挂架可通过转动框架2的转动从而带动待加工件在槽液内转动，排出待加工件上的空气层，阳极化挂架出槽液后通过转动框架2的转动还能将待加工件上残留的槽液排出，从而使待加工件获得质量更高的阳极化膜层。

于本实施例中，第一挂接部11上设置有装配孔，第一挂接部11连接导电飞把后，使用螺栓和螺母将阳极化挂架固定在导电飞把上，防止阳极化挂架从导电飞把上脱落。

具体地，固定框架1能够套设于转动框架2外，固定框架1包括相对的第一连接边12和第二连接边13，转动框架2包括相对的第三连接边21和第四连接边22。第一连接边12和第三连接边21通过第一连接杆转动连接，第二连接边13和第四连接边22通过第二连接杆转动连接。

进一步地，阳极化挂架还包括摆动机构，摆动机构连接于转动框架2，以通过摆动机构转动转动框架2。通过摆动机构带动转动框架2转动更加方便。

具体地，摆动机构为摆动杆3，摆动杆3的一端连接于第三连接边21，第一连接边12位于第三连接边21和摆动杆3之间。于本实施例中，第一连接杆的一端先焊接在摆动杆3上，另一端穿过第一连接边12后焊接在第三连接边21上，第一连接杆可以在第一连接边12内转动，从而使得摆动杆3和第三连接边21能够相对于第一连接边12转动。

进一步地，摆动杆3的一端通过u形杆31连接于第三连接边21，u形杆31的槽能够容纳第一连接边12。u形杆31能够使固定框架1和转动框架2重合在同一竖直面，增大了转动框架2的转动范围。于本实施例中，将u形杆31的一端焊接于摆动杆3的下端，另一端焊接于第三连接边21下端。

具体地，转动框架2通过摆动杆3连接于定位机构，定位机构限制摆动杆3的运动，进而限制转动框架2的转动。

更具体地，定位机构包括第一定位杆41，第一定位杆41的一端设置于摆动杆3，另一端可拆卸地连接于固定框架1上。固定框架1上沿竖直方向间隔开设有多个第一孔42，第一定位杆41的另一端能够插设于第一孔42。第一孔42可以开设在固定框架1上，或在固定框架1设置于第三定位杆，将第一孔42开设在第三定位杆上。于本实施例中，第一定位杆41的一端固定于摆动杆3的另一端上，第一连接边12靠近摆动杆3另一端的一端突出于固定框架1，在第一连接边12突出的部分上开设多个第一孔42，第一定位杆41通过插设于不同的第一孔42将转动框架2固定于不同的倾斜角度，最大程度上满足复杂待加工件的对倾斜角的需求。同时第一定位杆41伸出了液面，便于人工操作。

于其他实施例中，第一定位杆41的一端还可以活动设置于摆动杆3的另一端上，第一连接边12靠近摆动杆3另一端的一端突出于固定框架1，在第一连接边12突出的部分上开设第二孔。第一定位杆41上活动设置有两个第一固定件，第一定位杆41插设于第二孔时，两个第一固定件分别设置在第二孔的两侧并至少有一个第一固定件抵接于第二孔的孔壁。具体地，第一定位杆41的一端通过球销连接于摆动杆3的另一端上，第一固定件可设置为螺母，在第一定位杆41外表设置螺纹，先将第一定位杆41上远离摆动杆3的螺母取下，将第一定位杆41插设于第二孔，拧紧螺母即可。通过将第二孔固定在第一定位杆41不同的位置上来改变转动框架2的摆动角度。第一固定件还可以选择具有夹持功能的工装，例如弹簧夹等。在此不作限定。在第二孔的两侧均设置第一固定件，能够使转动框架2的摆动范围最大。

当然，在其他实施例中还可以是，第一定位杆41的一端固定于固定框架1，另一端可拆卸地连接于摆动杆3。

具体地，装挂区上设置有多个挂点，相对的两个挂点之间的距离可调。

于本实施例中，如图2所示，在转动框架1的装挂区上设置可移动横杆51，转动框架2内设置有多个支杆54，将可移动横杆51的两端套设于转动框架1的第三连接边21、第四连接边22或支杆54上，调节好位置之后，使用螺栓固定。可移动横杆51和转动框架2的横向连接边23上均设置多个钛合金弹片53，可移动横杆51和转动框架2的横向连接边23的钛合金弹片53一一相对设置。钛合金弹片53的两端上均安装有阳极化挂点52，阳极化挂点52上设有凹槽，凹槽用于固定待加工件。待加工件的一端嵌于可移动横杆51上的阳极化挂点52的凹槽上，另一端嵌于转动框架2的横向连接边23的阳极化挂点52的凹槽上。

于本实施例中，阳极化挂点52由铝合金制成，除阳极化挂点52之外的其他部件由钛合金制成。阳极化挂点52采用铝合金设置，可以避免铝合金零件和钛合金的直接接触，给零件提供良好的电接触，有利于膜层更好的生成。

为了方便理解，本实施例提供的阳极化挂架的使用过程如下：

第一步：调节可移动横杆51，将待加工件固定于阳极化挂点52上，固定可移动横杆51；

第二步：将阳极化挂架连接于导电飞把并固定；

第三步：阳极化挂架放入槽液，通过摆动杆3摆动转动框架2，转动到相应位置后，第一定位杆41插设于第一孔42中，通电，进行阳极化工艺；

第四步：阳极化挂架从槽体内提出，将第一定位杆41从第一孔42取出，阳极化挂架放入漂洗槽，摆动摆动杆3；

第五步：进入后续的工序。

于第三步中，将待加工件上的空气层排出，于第四步中，将残留在待加工件的槽液排出。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。