一种细长型钛制件阳极氧化着色挂具的制作方法

1.本实用新型涉及钛及钛合金试件阳极氧化着色生产领域，特别是一种细长型钛制件阳极氧化着色挂具。


背景技术：

2.钛及钛合金具有良好的机械性能、优良的耐腐蚀性能、质量轻且生物相容性好。鉴于以上钛及钛合金的优点，近年来，钛及钛合金在各个领域均得到了广泛的应用。例如，在航空航天方面，由于钛合金比重小、重量轻、强度高，而应用于新一代飞机零部件生产；在医学领域，由于钛及钛合金具有高的机械性能、优异的耐腐蚀性能以及生物相容性等特性故而引起医学工程技术、医疗器械的设计师们及医生们对这种新的金属材料高度重视，因此钛及钛合金广泛应用于口腔种植体、种植体基台及配件，用于骨折固定的接骨板、骨钉等；在高档装饰品、首饰等方面，由于其质量轻、表面耐腐蚀性好，具有未来设计感，近年来应用的量越来越多。
3.为了提高钛及钛合金的美观性，或者需要颜色来进行标识，常常需要对其进行表面着色处理。在多种钛及钛合金的表面着色处理技术中，阳极氧化表面着色技术的工艺简单，氧化膜均匀性、耐磨性能、防接触腐蚀和防氢脆性能好，在实际生产中得到广泛应用。
4.所谓钛金属阳极氧化着色，即将纯钛或钛合金的制件作为阳极，不锈钢或钛材料作为阴极，通电以后，纯钛或钛合金的制件表面发生阳极氧化反应，生成透明的氧化物薄膜。通过调节阳极氧化电压，可得到不同厚度的氧化物薄膜。由于光的干涉成色，钛制件会呈现不同的颜色。在实际生产中，常需要设计和加工合适的挂具，用于将数个或数十个钛制件固定在挂具上，从而实现批量的、稳定的表面着色处理。挂具是钛制件阳极氧化着色批量生产的必备要素，是提高生产效率和生产稳定性的保障。目前，据查询，已公开或授权的中国发明专利或实用新型中，主要是关于阳极氧化处理技术的工艺配方，以及铝制件的阳极氧化挂具结构设计，尚未见专用于钛制件的阳极氧化着色处理的挂具的实用新型。此外，不同形状的制件对于挂具有不同的要求。细长型制件是一种常用的钛制件样式，在生产中常用。比如医学中使用的克氏针、装饰品中使用的细长棒等。这类制件的共同特点是长径比很大，在挂具的设计中需要兼顾考虑好制件的固定以及电流的有效传递。因此，需要一种细长型钛件阳极氧化挂具，用于将一定数量的钛件固定住并将其浸入阳极氧化电解液中，对该制件进行阳极氧化。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种细长型钛制件阳极氧化着色挂具，以解决上述技术背景中所提出的问题。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
7.一种细长型钛制件阳极氧化着色挂具，包括托盘、支撑杆以及固定架，所述托盘具有底盘和与底盘一体成型且与底盘垂直的盘沿，盘底的四角处设有安装孔，所述支撑杆包
括主支撑杆和副支撑杆，所述主支撑杆和副支撑杆分别通过安装孔固定安装在底盘的对角上，所述固定架为横竖排列的多条固定杆固定连接而成的网状固定架，固定架固定安装在支撑杆的中上部。
8.进一步的，所述安装孔为螺纹安装孔，所述主支撑杆和副支撑杆的底端设有外螺纹，主支撑杆和副支撑杆通过螺纹连接的方式固定安装在底盘的对角上。
9.进一步的，所述横竖排列的多条固定杆的交错处使用钛丝拧紧固定。
10.进一步的，所述主支撑杆上设有以螺纹连接方式与主支撑杆连接的第一固定螺母，固定架通过第一固定螺母夹紧固定在主支撑杆上。
11.进一步的，所述主支撑杆的高度大于副支撑杆的高度。
12.进一步的，所述主持撑杆和副支撑杆上还设有用于将主支撑杆和副支撑杆进一步锁紧在底盘上的第二固定螺母，所述第二固定螺母通过螺纹连接的方式与主支撑杆和副支撑杆连接。
13.进一步的，所述底盘长宽为100mm
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200mm，宽度为100mm
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200mm，盘沿高度为10mm
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20mm，用于制作托盘的材料为厚度为0.2
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1mm的薄钛板。
14.进一步的，所述固定杆为直径范围2mm
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4mm的钛棒，相邻的两根固定杆之间的距离为30mm、40mm或50mm。
15.进一步的，所述支撑杆为直径10mm
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20mm、长度300mm
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600mm的钛棒，所述第一固定螺母和第二固定螺母均采用钛金属加工而成。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型在着色过程中，托盘可盛放细长钛制件，钛制件因为重力与托盘的底盘相接触以及与固定架接触，保证良好的导电情况。固定架还可以起到支撑钛制件的作用，使之不倾倒，主支撑杆通过螺纹与托盘连接，进行阳极氧化着色时只需要将主支撑杆与阳极氧化电源设备相连，就可以实现钛制件的阳极氧化，固定架可以分散细长钛制件之间的挤压接触，减少阳极氧化着色死区的出现。本实用新型根据细长型钛制件的特点，既满足阳极氧化反应的需求，也可以满足批量化着色的需求。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型托盘的俯视图。
19.图中，1
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托盘，1.1
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底盘，1.2
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盘沿，1.3
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安装孔，2
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支撑杆，2.1
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主支撑杆，2.2
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副支撑杆，3
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固定架，4
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第一固定螺母，5
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第二固定螺母。
具体实施方式
20.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状
及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
22.实施例：
23.一种细长型钛制件阳极氧化着色挂具，包括托盘1、支撑杆2以及固定架3，所述托盘1具有底盘1.1和与底盘1.1一体成型且与底盘垂直的盘沿1.2，盘底1.1的四角处设有安装孔1.3，所述支撑杆2包括主支撑杆2.1和副支撑杆2.2，所述主支撑杆2.1和副支撑杆2.2分别通过安装孔1.3固定安装在底盘1.1的对角上，所述固定架3为横竖排列的多条固定杆固定连接而成的网状固定架，固定架3固定安装在支撑杆2的中上部。
24.上述实施例中，作为优选，所述安装孔1.3为螺纹安装孔，所述主支撑杆2.1和副支撑杆2.2的底端设有外螺纹，主支撑杆2.1和副支撑杆202通过螺纹连接的方式固定安装在底盘1.1的对角上。
25.上述实施例中，作为优选，所述横竖排列的多条固定杆的交错处使用钛丝拧紧固定。
26.上述实施例中，作为优选，所述主支撑杆2.1上设有以螺纹连接方式与主支撑杆2.1连接的第一固定螺母4，固定架3通过第一固定螺母4夹紧固定在主支撑杆2.1上。
27.上述实施例中，作为优选，所述主支撑杆2.1的高度大于副支撑杆2.2的高度。
28.上述实施例中，作为优选，所述主持撑杆2.1和副支撑杆2.2上还设有用于将主支撑杆2.1和副支撑杆2.2进一步锁紧在底盘1.1上的第二固定螺母5，所述第二固定螺母5通过螺纹连接的方式与主支撑杆2.1和副支撑杆2.2连接。
29.上述实施例中，作为优选，所述底盘1.1长宽为100mm
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200mm，宽度为100mm
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200mm，盘沿1.2高度为10mm
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20mm，用于制作托盘1的材料为厚度为0.2
‑
1mm的薄钛板。
30.上述实施例中，作为优选，所述固定杆为直径范围2mm
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4mm的钛棒，相邻的两根固定杆之间的距离为30mm、40mm或50mm。
31.上述实施例中，作为优选，所述支撑杆2为直径10mm
‑
20mm、长度为300mm
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600mm的钛棒，所述第一固定螺母4和第二固定螺母5均采用钛金属加工而成。
32.本实用新型具体在使用过程中，细长钛制件垂直放置在托盘1的底盘1.1上，钛制件因自身的重力与底盘1.1相接触，松开第一固定螺母4，使钛制件的顶端穿过固定架3的网孔，调整固定架3的高度，使钛制件的顶部高出固定架30
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50mm，然后旋紧第一固定螺母4使固定架固定3，此时固定架3能起到支撑钛制件的作用，使之在着色过程中不发生倾倒，在实施过程中，通过固定架3的网孔可以放置多个钛制件，从而实现钛制件的批量化生产，主支撑杆2.1的高度大于副支撑杆2.2的高度，进行阳极氧化着色时只需要将主支撑杆2.1与阳极氧化电源设备相连，就可以实现钛制件的阳极氧化，固定架3可以通过接触导电，保证良好的电流通过，再有，由于固定架3的阻隔，固定好的多根钛制件之间不发生接触，避免了批量着色过程中钛制件的相互挤压遮挡，从而减少钛制件上未能阳极氧化着色面积的出现，综上，本实用新型根据细长型钛制件的特点，既满足细长型钛制件阳极氧化反应的需求，也可以满足批量化着色的需求，适合推广使用。
33.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属
于本实用新型的保护范围。