微弧氧化镁表面复合二氧化锡电活性生物陶瓷涂层的方法与流程

技术特征：

1.微弧氧化镁表面复合二氧化锡电活性生物陶瓷涂层的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤(1)微弧氧化处理：将koh和na2sio3加入到水中，形成电解液；以镁试样为阳极，将电解液加入到不锈钢槽体中，以不锈钢槽体为阴极，将镁试样置于电解液中进行微弧氧化，得到微弧氧化镁试样；

步骤(2)水热处理：将锡盐、氢氧化钠和无水乙醇加入到去离子水中，形成混合溶液，然后将混合溶液注入水热反应釜中，再将步骤(1)烘干后的微弧氧化镁试样浸泡于混合溶液中，再进行水热处理，即在微弧氧化镁表面得到二氧化锡电活性生物陶瓷涂层。

2.根据权利要求1所述的微弧氧化镁表面复合二氧化锡电活性生物陶瓷涂层的方法，其特征在于，所述步骤(1)中进行微弧氧化的参数如下：

微弧氧化采用脉冲电压：正电压为250～450v、负电压为0～100v；

微弧氧化脉冲频率为200～800hz；

微弧氧化的脉冲电流宽度为100～1000us；

微弧氧化时间为5～15min。

3.根据权利要求1所述的微弧氧化镁表面复合二氧化锡电活性生物陶瓷涂层的方法，其特征在于，所述步骤(1)中镁试样为纯镁、mg-zn、mg-6zn或mg-li镁合金。

4.根据权利要求1所述的微弧氧化镁表面复合二氧化锡电活性生物陶瓷涂层的方法，其特征在于，所述步骤(1)中将镁试样置于15～30℃的电解液中进行微弧氧化。

5.根据权利要求1所述的微弧氧化镁表面复合二氧化锡电活性生物陶瓷涂层的方法，其特征在于，所述步骤(1)的电解液中koh的浓度为1～10g/l，na2sio3的浓度为5～20g/l。

6.根据权利要求1所述的微弧氧化镁表面复合二氧化锡电活性生物陶瓷涂层的方法，其特征在于：

所述步骤(2)的混合溶液中锡盐的浓度为0.05～0.5mol/l，氢氧化钠的浓度为0.02～1mol/l；

所述步骤(2)的混合溶液中去离子水和无水乙醇的体积比为(1～5):1。

7.根据权利要求1所述的微弧氧化镁表面复合二氧化锡电活性生物陶瓷涂层的方法，其特征在于，所述步骤(2)中锡盐为氯化锡、氯化亚锡或锡酸钠。

8.根据权利要求1所述的微弧氧化镁表面复合二氧化锡电活性生物陶瓷涂层的方法，其特征在于，所述步骤(2)中水热处理的条件为：在120～190℃水热处理0.5～10h。

9.根据权利要求1所述的微弧氧化镁表面复合二氧化锡电活性生物陶瓷涂层的方法，其特征在于，该方法制得的二氧化锡电活性生物陶瓷涂层为具有微观多孔和纳米颗粒复合结构的双层复合涂层，内层为氧化镁，呈微观多孔结构，表层为纳米颗粒状二氧化锡，层厚为50～500nm。

技术总结
本发明公开了一种微弧氧化镁表面复合二氧化锡电活性生物陶瓷涂层的方法，涉及金属表面改性技术领域。具体步骤为：将镁试样置于装有电解液的不锈钢槽中进行微弧氧化；将所制备的微弧氧化镁试样置于反应釜中水热生长纳米颗粒状二氧化锡。得到的电活性生物陶瓷涂层具有如下结构和性能特征：涂层为双层复合涂层，内层为氧化镁，呈微观多孔结构，表层为二氧化锡，呈纳米颗粒状。该涂层结构与基体之间无不连续界面，在模拟体液环境中能快速诱导形成类骨磷灰石，具有良好的生物活性。

技术研发人员：葛延峰;潘力
受保护的技术使用者：苏州粤辉煌新材料科技有限公司
技术研发日：2021.05.12
技术公布日：2021.08.13