挂镀锌行车机构的制作方法

本实用新型涉及镀锌技术领域，具体为挂镀锌行车机构。

背景技术：

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76v，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性，行车，是人们对吊车、航车、天车等起重机的俗称，行车和我们所称的起重机基本一样。行车驱动方式基本有两类：一为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮；二为分别驱动，即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整，驱动装置常采用万向联轴器。

一般的挂镀锌行车机构都是成品出售的，在镀锌时需要将工件进行电镀、自然晾干等工作，传统的装置工作效率低，不能及时出件，影响工作收益。

为此，我们提出挂镀锌行车机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用稳定的挂镀锌行车机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：挂镀锌行车机构，包括支撑杆、镀槽、支撑盘、滑块和主杆，所述支撑杆呈对称设置，所述支撑杆之间底部设置有镀槽，所述支撑杆内表面均滑动插接有滑块，所述滑块端面对称固定有支撑盘，所述支撑盘之间等距均匀设置有主杆，所述支撑杆顶部设置有可自动滑行的滑动机构，所述主杆外壁等距设置有可伸缩收纳的挂钩机构，所述支撑盘与主杆之间设置有可旋转镀锌的转动机构。

优选的，所述滑动机构包括滑动槽、第一齿槽、滑动块、第一电机、第二齿槽、第一齿轮、第一转轴和齿条，所述支撑杆顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动插接有滑动块，且滑动块与滑块固定连接，所述滑动块内部开设有第一齿槽，所述第一齿槽内部安装有第一电机，所述支撑杆内壁位于滑动槽下方开设有第二齿槽，且第二齿槽与第一齿槽连通，所述第一电机输出轴固定有第一转轴，所述第一转轴外壁固定有第一齿轮，所述第二齿槽底部位于第一齿轮对应位置固定有齿条，且第一齿轮与齿条啮合连接。

优选的，所述支撑杆远离第一电机一端开设有滑槽，且滑槽与滑块滑动插接。

优选的，所述挂钩机构包括滑行槽、第一弹簧、卡槽、弹性槽、金属钩、滑行块、套筒、卡齿、收纳槽和套环，所述主杆外壁等距均匀套设有套环，且套环与主杆转动连接，所述套环表面固定有套筒，所述套筒内开设有滑行槽，所述滑行槽内滑动插接有滑行块，所述滑行槽顶部两侧对称开设有卡槽，所述滑行块顶部对称开设有弹性槽，所述弹性槽内均滑动插接有卡齿，且卡齿与弹性槽通过第一弹簧弹性连接，所述滑行块外壁等距对称开设有收纳槽，所述收纳槽内转动安装有金属钩，且金属钩通过扭力弹簧与收纳槽弹性连接。

优选的，所述转动机构包括固定盘、环形齿轮、转动块、齿轮槽、第二齿轮、第二电机和转动槽，所述支撑盘表面均开设有转动槽，所述转动槽内远离第一电机一端中心转动安装转动块，所述转动块端面固定有固定盘，且固定盘与主杆固定连接，所述支撑盘底部开设有齿轮槽，所述齿轮槽内安装有第二电机，所述第二电机输出轴固定有第二齿轮，所述固定盘外壁位于第二齿轮对应位置固定有环形齿轮，且第二齿轮与环形齿轮啮合连接。

优选的，所述支撑盘远离第二电机一端开设有环形槽，所述环形槽内滑动插接有环形块，所述环形块端面固定有支撑块，且支撑块与固定盘固定连接，所述环形槽与环形块滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过手指掰动金属钩向外，将工件挂载金属钩上，开启第二电机工作，使工件围绕主杆转动，依次做到电镀，自然晾干的效果，提高有效的提高了工作效率，与传统装置相比，本装置更加节省时间，提高了工作出件时间。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖面示意图；

图3为本实用新型滑动机构结构示意图；

图4为本实用新型转动机构结构示意图之一；

图5为本实用新型转动机构结构示意图之二；

图6为本实用新型转动机构结构示意图之三；

图7为本实用新型挂钩机构结构示意图之一；

图8为本实用新型挂钩机构结构示意图之二。

图中：1、支撑杆；11、镀槽镀槽；12、支撑盘；13、滑块；14、滑槽；2、主杆；3、滑动机构；31、滑动槽；32、第一齿槽；33、滑动块；34、第一电机；35、第二齿槽；36、第一齿轮；37、第一转轴；38、齿条；4、挂钩机构；41、滑行槽；42、第一弹簧；43、卡槽；44、弹性槽；45、金属钩；46、滑行块；47、套筒；48、卡齿；49、收纳槽；410、套环；5、转动机构；51、固定盘；52、环形齿轮；53、转动块；54、齿轮槽；55、第二齿轮；56、第二电机；57、环形槽；58、环形块；59、支撑块；510、转动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图示中的挂镀锌行车机构，包括支撑杆1、镀槽11、支撑盘12、滑块13和主杆2，所述支撑杆1呈对称设置，所述支撑杆1之间底部设置有镀槽11，所述支撑杆1内表面均滑动插接有滑块13，所述滑块13端面对称固定有支撑盘12，所述支撑盘12之间等距均匀设置有主杆2，所述支撑杆1顶部设置有可自动滑行的滑动机构3，所述主杆2外壁等距设置有可伸缩收纳的挂钩机构4，所述支撑盘12与主杆2之间设置有可旋转镀锌的转动机构5。

在需要镀锌工件时，通过将工件放置在挂钩机构4上，通过滑动机构3对工件进行移动，使工件进入镀槽11，对工件进行电镀，通过转动机构5工作，转动主杆2，使工件进行电镀和自然晾干。

请参阅图2，所述滑动机构3包括滑动槽31、第一齿槽32、滑动块33、第一电机34、第二齿槽35、第一齿轮36、第一转轴37和齿条38，所述支撑杆1顶部开设有滑动槽31，所述滑动槽31内滑动插接有滑动块33，且滑动块33与滑块13固定连接，所述滑动块33内部开设有第一齿槽32，所述第一齿槽32内部安装有第一电机34，所述支撑杆1内壁位于滑动槽31下方开设有第二齿槽35，且第二齿槽35与滑动槽31连通，所述第一电机34输出轴固定有第一转轴37，所述第一转轴37外壁固定有第一齿轮36，所述第二齿槽35底部位于第一齿轮36对应位置固定有齿条38，且第一齿轮36与齿条38啮合连接。

在需要移动主杆2时，通过第一电机34工作，使第一齿轮36转动，通过滑动块33在滑动槽31卡位，使第一齿轮36在齿条38上平移，完成对主杆2的移动。

请参阅图2，所述支撑杆1远离第一电机34一端开设有滑槽14，且滑槽14与滑块13滑动插接，通过滑动块33在滑动槽31内滑动，使滑块13在滑槽14内滑动，使主杆2可以稳定滑动。

请参阅图3，所述挂钩机构4包括滑行槽41、第一弹簧42、卡槽43、弹性槽44、金属钩45、滑行块46、套筒47、卡齿48、收纳槽49和套环410，所述主杆2外壁等距均匀套设有套环410，且套环410与主杆2转动连接，所述套环410表面固定有套筒47，所述套筒47内开设有滑行槽41，所述滑行槽41内滑动插接有滑行块46，所述滑行槽41顶部两侧对称开设有卡槽43，所述滑行块46顶部对称开设有弹性槽44，所述弹性槽44内均滑动插接有卡齿48，且卡齿48与弹性槽44通过第一弹簧42弹性连接，所述滑行块46外壁等距对称开设有收纳槽49，所述收纳槽49内转动安装有金属钩45，且金属钩45通过扭力弹簧与收纳槽49弹性连接。

在需要镀锌工件时，通过手臂向下拉动滑行块46，使套筒47的长度发生改变，当滑行块46顶部被拉到滑行槽41的底部时，使卡齿48和卡槽43发生接触，由于卡槽43和卡齿48的底部呈平行，使滑行块46被固定位置，从而套筒47的长度的固定，完成装置体积的增加，增加对工件的挂接面积，通过手指掰动金属钩45向外，将工件挂载在金属钩45上，由于扭力弹簧的弹力，使金属钩45被弹回，将工件更好的固定，金属钩45通过扭力弹簧的弹性被收缩到收纳槽49内，从而使滑行块46收缩时，将金属钩45隐藏。

请参阅图2和图4，所述转动机构5包括固定盘51、环形齿轮52、转动块53、齿轮槽54、第二齿轮55、第二电机56和转动槽510，所述支撑盘12表面均开设有转动槽510，所述转动槽510内远离第一电机34一端中心转动安装转动块53，所述转动块53端面固定有固定盘51，且固定盘51与主杆2固定连接，所述支撑盘12底部开设有齿轮槽54，所述齿轮槽54内安装有第二电机56，所述第二电机56输出轴固定有第二齿轮55，所述固定盘51外壁位于第二齿轮55对应位置固定有环形齿轮52，且第二齿轮55与环形齿轮52啮合连接。

在需要翻转工件时，通过第二电机56工作，使第二齿轮55转动，带动环形齿轮52转动，从而使主杆2转动，使工将围绕主杆2转动，依次将工件进行电镀，再次旋转使电镀后的工件被自然晾干。

请参阅图5，所述支撑盘12远离第二电机56一端开设有环形槽57，所述环形槽57内滑动插接有环形块58，所述环形块58端面固定有支撑块59，且支撑块59与固定盘51固定连接，所述环形槽57与环形块58滑动配合。

通过环形块58在环形槽57内滑动，使支撑盘12转动更加稳定。

本方案中，在需要镀锌工件时，通过手臂向下拉动滑行块46，使套筒47的长度发生改变，当滑行块46顶部被拉到滑行槽41的底部时，使卡齿48和卡槽43发生接触，由于卡槽43和卡齿48的底部呈平行，使滑行块46被固定位置，从而套筒47的长度的固定，完成装置体积的增加，增加对工件的挂接面积，通过手指掰动金属钩45向外，将工件挂载在金属钩45上，由于扭力弹簧的弹力，使金属钩45被弹回，将工件更好的固定，通过第一电机34工作，使第一齿轮36转动，通过滑动块33在滑动槽31卡位，使第一齿轮36在齿条38上平移，完成对主杆2的移动，使工件进入镀槽11，对工件进行电镀，通过转动机构5工作，转动主杆2，使工件进行电镀和自然晾干。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。