一种高度可调节的电镀设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种电镀设备，涉及电镀设备技术领域，具体涉及一种高度可调节的电镀设备。


背景技术：

2.电镀是利用电解原理使物件表面均匀地镀上一层金属薄层的技术。在电镀过程中需使用到将待镀工件高度吊起的设备，将待镀工件放入含有镀层金属的电镀液中。中针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有技术中，高度可调节的吊具在将待镀工件放入电镀液中时，存在电镀液被溅起，散落在电镀设备周围的问题；
4.2、现有技术中，对一些高度可调节的电镀用吊具来说会直接将电镀后的工件提出电镀液，出现工件表面的电镀液滑落至电镀槽中将电镀液溅出的情况，或者工件表面电镀液未淋干就取出，导致电镀液洒出，加大电镀液消耗，该高度调节的电镀吊起设备的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。


技术实现要素：

5.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种高度可调节的电镀设备，其中一种目的是为了具备可缓慢将待镀工件放入电镀液中的功能，解决高度可调节的吊具在将待镀工件放入电镀液中时，存在电镀液被溅起，散落在电镀设备周围的问题；其中另一种目的是为了解决一些高度可调节的电镀用吊具来说会直接将电镀后的工件提出电镀液，出现工件表面的电镀液滑落至电镀槽中将电镀液溅出的情况，或者工件表面电镀液未淋干就取出，导致电镀液洒出，加大电镀液消耗的问题，以达到可在电镀结束后快捷地回收工件表面多余电镀液的效果，避免电镀液溅出或浪费的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种高度可调节的电镀设备，包括底座、电镀槽、机架、支撑件、活动接板和起吊机构，所述底座的上表面与电镀槽的底部固定连接，所述底座的顶部与机架的底部固定连接，所述底座的前端顶部设置有支撑件，所述电镀槽的前端顶部活动连接有活动接板，所述机架的前端顶部固定连接有起吊机构，所述起吊机构的前端底部设置有活动接板，所述活动接板的前端底部设置有支撑件。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述机架包括立杆、横杆、固定板和滑柱，所述立杆的底部与底座的顶部固定连接，所述立杆的顶部与横杆的一侧固定连接，所述立杆的上表面与固定板的底部固定连接，所述横杆的前端与滑柱的后端固定连接，所述滑柱的外壁均匀开设有滑槽，且滑槽对称开设。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑件的底部固定连接有立柱，所述立柱的底部与底座的前端上表面固定连接，所述支撑件的上表面开设有接板槽。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述起吊机构包括旋转驱动、旋转杆、钢
丝拉绳、吊物件，所述旋转驱动的顶部与机架的顶部固定连接，所述旋转驱动的轴心处插接有旋转杆，所述旋转杆的一侧与机架的顶部一侧活动连接，所述旋转杆的外壁固定连接有钢丝拉绳的一端，所述钢丝拉绳的另一端与吊物件的顶部固定连接，所述吊物件的上表面均匀开设有通孔。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动接板的前端开设有漏料槽，所述活动接板的顶部设置有第一置物面，所述漏料槽的底部设置有第二置物面，所述活动接板的一侧活动连接有转轴，所述活动接板通过设置在其一侧的转轴与电镀槽活动连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述旋转驱动的顶部与固定板的下表面固定连接，所述钢丝拉绳的前端外壁与滑槽的外壁活动连接。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
14.本实用新型提供一种高度可调节的电镀设备，通过设计精妙，采用电镀槽、活动接板和起吊机构结合，方便待镀工件缓慢斜滑入电镀液中，避免吊具在将待镀工件放入电镀液中时，存在电镀液被溅起，散落在电镀设备周围的问题。
15.本实用新型提供一种高度可调节的电镀设备，通过采用活动接板、电镀槽、起吊机构和漏料槽组合设置，可以实现当工件电镀完成后，缓慢沿斜面吊起，工件表面多余的电镀液会沿着斜面回流至电镀槽中，避免电镀液的溅出浪费。
16.本实用新型提供一种高度可调节的电镀设备，通过采用活动接板和支撑件的组合设置，实现了在支撑板表面挂起和收下电镀工件时，方便工人快捷更换工件。
附图说明
17.图1为本实用新型的放料状态示意图；
18.图2为本实用新型的置物状态示意图；
19.图3为本实用新型的主视图；
20.图4为本实用新型的侧视图；
21.图5为本实用新型的俯视图；
22.图6为本实用新型的活动接板结构示意图。
23.图中：1、底座；10、电镀槽；2、机架；3、支撑件；4、活动接板；5、起吊机构；20、立杆；22、横杆；21、固定板；23、滑柱；230、滑槽；31、立柱；30、接板槽；50、旋转驱动；51、旋转杆；52、钢丝拉绳；53、吊物件；530、通孔；40、漏料槽；42、第一置物面；41、第二置物面；43、转轴。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
25.实施例1
26.如图1
‑
6所示，本实用新型提供了一种高度可调节的电镀设备，包括底座1、电镀槽10、机架2、支撑件3、活动接板4和起吊机构5，底座1的上表面与电镀槽10的底部固定连接，底座1的顶部与机架2的底部固定连接，底座1的前端顶部设置有支撑件3，电镀槽10的前端顶部活动连接有活动接板4，机架2的前端顶部固定连接有起吊机构5，起吊机构5的前端底部设置有活动接板4，活动接板4的前端底部设置有支撑件3，机架2包括立杆20、横杆22、固定板21和滑柱23，立杆20的底部与底座1的顶部固定连接，立杆20的顶部与横杆22的一侧固
定连接，立杆20的上表面与固定板21的底部固定连接，横杆22的前端与滑柱23的后端固定连接，滑柱23的外壁均匀开设有滑槽230，且滑槽230对称开设，起吊机构5包括旋转驱动50、旋转杆51、钢丝拉绳52、吊物件53，旋转驱动50的顶部与机架2的顶部固定连接，旋转驱动50的轴心处插接有旋转杆51，旋转杆51的一侧与机架2的顶部一侧活动连接，旋转杆51的外壁固定连接有钢丝拉绳52的一端，钢丝拉绳52的另一端与吊物件53的顶部固定连接，吊物件53的上表面均匀开设有通孔530，活动接板4的前端开设有漏料槽40，活动接板4的顶部设置有第一置物面42，漏料槽40的底部设置有第二置物面41，活动接板4的一侧活动连接有转轴43，活动接板4通过设置在其一侧的转轴43与电镀槽10活动连接。
27.在本实施例中，未开始进行电镀工作时，活动接板4平置在支撑件3的上表面，将待镀工件放置在支撑件3上，首先将待镀工件固定在吊物件53上，通过旋转驱动50带动旋转杆51伸放钢丝拉绳52，此时，活动接板4会因重力作用倾斜，固定好的待镀工件沿活动接板4的第一置物面42下放至电镀液中，进行电镀加工，避免待镀工件溅出电镀液，当工件电镀加工完成后，旋转驱动50带动旋转杆51收缩钢丝绳52，工件被缓慢提起，滑入活动接板4 的第一置物面42上，又随着重心上移，活动接板4逐渐平置，最后工件静置在第二置物面41上表面，多余的电镀液都沿着第一置物面42和漏料槽40回流至电镀槽10中，避免电镀液流出。
28.实施例2
29.如图1、图2、图3、图4、图6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：支撑件3的底部固定连接有立柱31，立柱31的底部与底座1的前端上表面固定连接，支撑件3的上表面开设有接板槽30，起吊机构5包括旋转驱动50、旋转杆51、钢丝拉绳52、吊物件53，旋转驱动50的顶部与机架2的顶部固定连接，旋转驱动50的轴心处插接有旋转杆51，旋转杆51的一侧与机架2的顶部一侧活动连接，旋转杆51的外壁固定连接有钢丝拉绳52的一端，钢丝拉绳52的另一端与吊物件53的顶部固定连接，吊物件53的上表面均匀开设有通孔530，活动接板4的前端开设有漏料槽40，活动接板4的顶部设置有第一置物面42，漏料槽40的底部设置有第二置物面 41，活动接板4的一侧活动连接有转轴43，活动接板4通过设置在其一侧的转轴43与电镀槽10活动连接。
30.在本实施例中，在电镀工作前支撑件3和活动接板4平置时，可为工人提供挂料平台，方便工人吊挂待镀工件，当电镀完成后，活动接板4的漏料槽可方便电镀液回流，并在工件的提起过程中，逐渐与支撑件3平置，为电镀完成后的工件提高暂放平台，方便工人拿取工件并更换新的待镀工件。
31.下面具体说一下该一种高度可调节的电镀设备的工作原理。
32.如图1
‑
6所示，未开始进行电镀工作时，活动接板4平置在支撑件3的上表面，可为工人提供挂料平台，方便工人吊挂待镀工件，首先将待镀工件固定在吊物件53上，通过旋转驱动50带动旋转杆51伸放钢丝拉绳52，此时，活动接板4会因重力作用倾斜，固定好的待镀工件沿活动接板4的第一置物面42下放至电镀液中，进行电镀加工，避免待镀工件溅出电镀液，当工件电镀加工完成后，旋转驱动50带动旋转杆51收缩钢丝绳52，工件被缓慢提起，滑入活动接板4的第一置物面42上，又随着重心上移，活动接板4逐渐平置，最后工件静置在第二置物面41上表面，多余的电镀液都沿着第一置物面42 和漏料槽40回流至电镀槽10中，避免电镀液流出，活动接板4在工件的提起过程中，逐渐与支撑件3平置，为电镀完成后的工件提高暂放平台，方便工人拿取工件并更换新的待镀工件。
33.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。