一种多角度均匀电镀设备的制作方法

1.本发明涉及电镀设备技术领域，具体为一种多角度均匀电镀设备。


背景技术：

2.电镀时的表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得优质镀层的重要环节，镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽，电镀处理是整个生产过程中的主要工艺，根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的，电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机、各类固定槽等；
3.然而，现有的电镀设备存在以下缺陷：
4.(1)现有的电镀设备，当零件在进行电镀时，零件在设备内部的位置和朝向都是不变的，从而零件每一面的电镀效果都存在一定的差异，位于零件最内侧的一面，其接触液体内粒子的次数最少，从而电镀效果远不如外表面，进而导致零件各表面电镀效果不同，成品质量不佳；
5.(2)当零件在进行电镀时，电解液体会产生一定的气泡，气泡上升会带动设备内部的淤泥一同向上移动，从而杂质颗粒会与零件接触，进而严重影响零件的电镀效果。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种多角度均匀电镀设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多角度均匀电镀设备，包括，运料结构、电镀装置、带料传动结构、挂料结构、水流发生装置以及吸淤装置；
8.所述电镀装置内部还包括电镀槽，所述运料结构活动组装在所述电镀槽的顶端外表面，所述带料传动结构活动卡接在所述电镀槽的内部，所述挂料结构等距固定组装在所述带料传动结构的下表面，所述水流发生装置固定安装在所述电镀槽的内部底端，所述吸淤装置固定设置在所述电镀槽的下表面；
9.所述电镀槽内部固定开设有反应腔，所述电镀槽顶端两侧均固定开设有两个槽架，一侧的两个所述槽架内部均固定开设有内空腔；
10.所述带料传动结构内部还包括带料梁，所述带料梁一端内部转动安装有传动杆，所述带料梁另一端固定焊接有辅撑杆，所述传动杆以及所述辅撑杆均活动嵌入在所述槽架的内部；
11.所述水流发生装置内部还包括叶轮轴，四个所述叶轮轴顶端位于所述反应腔内部均固定安装有叶轮；
12.所述挂料结构用于固定待电镀的零件，所述带料传动结构配合所述电镀装置用于改变零件在所述反应腔内部的朝向，所述水流发生装置用于在所述反应腔内部形成水流，所述吸淤装置在所述水流发生装置工作时用于吸出淤泥。
13.进一步的，所述运料结构内部还包括运料架，所述运料架两侧内壁均固定开设有侧轨槽，所述侧轨槽内部均活动安装有抬料滑块，所述抬料滑块起到运输所述带料传动结构的作用。
14.进一步的，所述电镀槽两侧内部均固定安装有反应管，两个所述内空腔内部均转动安装有内轴，两个所述内轴一端位于所述内空腔的内部均固定套接有内齿轮，所述内轴另一端均固定套接有第一皮带。
15.进一步的，所述电镀槽内壁位于两个所述内空腔内侧固定开设有内空腔，两个所述侧机壳内部均固定安装有转向电机，所述第一皮带另一端固定套接在所述转向电机的输出轴表面。
16.进一步的，所述传动杆外表面固定等距开设有齿槽，所述内齿轮与所述齿槽啮合连接，所述传动杆另一端位于所述带料梁内部固定安装有一级齿轮，所述带料梁内部一端转动安装有端转轴，所述端转轴顶端固定安装有二级齿轮，所述二级齿轮与所述一级齿轮啮合传动连接。
17.进一步的，所述带料梁内部等距转动安装有内链轮，所述内链轮外表面均套接有内链条，所述内链条另一端固定套接在所述端转轴的外表面。
18.进一步的，所述挂料结构内部还包括底管体，所述底管体等距固定焊接在所述带料梁的下表面，所述内链轮下表面位于所述底管体内部均固定焊接有内转杆，所述底管体外壁等距固定焊接有侧管体，所述侧管体内部另一端转动安装有挂杆，所述挂杆外表面均固定调节有转向皮带，所述转向皮带另一端均固定调节在所述内转杆的外表面，所述挂杆底端均固定焊接有挂钩。
19.进一步的，所述电镀槽底端内部固定安装有两个发生电机，两个所述发生电机输出轴端与两个所述叶轮轴固定连接，两个所述叶轮轴外表面固定套接有第二皮带。
20.进一步的，所述吸淤装置内部还包括吸淤管，两个所述吸淤管均固定连接在所述电镀槽的下表面，所述吸淤管侧壁固定连接有排淤管，所述吸淤管内部转动安装有风叶轴，所述风叶轴一端外表面固定套接有第三皮带，所述第三皮带另一端固定套接在一个所述叶轮轴的外表面，所述风叶轴顶端位于所述吸淤管内部固定安装有风叶。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.(1)一方面，通过设置有带料传动结构以及挂料结构，经过一系列的传动，使挂杆带动挂钩旋转，而挂在挂钩上的零件，将会发生旋转，从而改变了零件的朝向，从而使零件各表面都能够充分与液体接触，使各表面电镀均匀，提高零件整体的电镀效果，另一方面，为了增加液体内部粒子与零件表面接触的次数，设置水流发生装置，叶轮在反应腔内部旋转，使反应腔内部的液体流动，因此在零件旋转基础上，进一步提高零件的电镀效果，可有效降低电镀时长，保证成品质量的同时，提高了电镀的速度，通过以上两方面的共同作用，大大提高了电镀效果及速度。
23.(2)通过设置有挂料结构，能够同时使所有的挂钩一同旋转，实现使所有零件都能够转向的效果，增加了可旋转零件的量，提高了工作效率以及出产率。
24.(3)通过设置有吸淤装置，风叶的旋转产生向下的吸力，从而能够将反应腔内部底端的淤泥以及杂物吸入吸淤管内部，有效解决旋转的叶轮带动淤泥向上浮动的现象，尽可能地避免淤泥与零件表面接触，保障零件电镀的质量。
25.(4)风叶轴的旋转不需要额外的电力设备，在实现吸收淤泥的同时，还具有节能减排的特点，符合国家节能减排的政策。
附图说明
26.图1为本发明一实施例中的立体结构示意图；
27.图2为图1实施例中所示的电镀装置的主视立体结构示意图；
28.图3为图1实施例中所示的电镀装置的侧视立体结构示意图；
29.图4为图3中a处的局部放大结构示意图；
30.图5为图1实施例中所示的带料传动结构与挂料结构的组装立体结构示意图；
31.图6为图5中b处的局部放大结构示意图；
32.图7为图1实施例中所示的水流发生装置以及吸淤装置的仰视立体结构示意图；
33.图8为图1实施例中所示的吸淤装置的剖视结构示意图。
34.附图标记：1、运料结构；101、运料架；102、侧轨槽；103、抬料滑块；2、电镀装置；201、电镀槽；202、反应腔；203、槽架；204、反应管；205、侧机壳；206、内空腔；207、转向电机；208、内轴；209、第一皮带；210、内齿轮；3、带料传动结构；301、带料梁；302、内链轮；303、内链条；304、辅撑杆；305、端转轴；306、二级齿轮；307、传动杆；308、一级齿轮；309、齿槽；4、挂料结构；401、底管体；402、侧管体；403、内转杆；404、转向皮带；405、挂杆；406、挂钩；5、水流发生装置；501、叶轮轴；502、发生电机；503、第二皮带；6、吸淤装置；601、吸淤管；602、排淤管；603、风叶轴；604、第三皮带；605、风叶。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请一并参阅图1
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8，图1为本发明一实施例中的立体结构示意图，图2为图1实施例中所示的电镀装置的主视立体结构示意图，图3为图1实施例中所示的电镀装置的侧视立体结构示意图，图4为图3中a处的局部放大结构示意图，图5为图1实施例中所示的带料传动结构与挂料结构的组装立体结构示意图，图6为图5中b处的局部放大结构示意图，图7为图1实施例中所示的水流发生装置以及吸淤装置的仰视立体结构示意图，图8为图1实施例中所示的吸淤装置的剖视结构示意图，其中，一种多角度均匀电镀设备，包括，运料结构1、电镀装置2、带料传动结构3、挂料结构4、水流发生装置5以及吸淤装置6，电镀装置2内部还包括电镀槽201，运料结构1活动组装在电镀槽201的顶端外表面，带料传动结构3活动卡接在电镀槽201的内部，挂料结构4等距固定组装在带料传动结构3的下表面，水流发生装置5固定安装在电镀槽201的内部底端，吸淤装置6固定设置在电镀槽201的下表面。
37.运料结构1内部还包括运料架101，运料架101两侧内壁均固定开设有侧轨槽102，
侧轨槽102内部均活动安装有抬料滑块103，抬料滑块103起到运输带料传动结构3的作用，通过抬料滑块103抬起带料传动结构3以及挂料结构4，通过运料架101最后实现搬运零件的效果。
38.电镀槽201内部固定开设有反应腔202，电镀槽201两侧内部均固定安装有反应管204，反应腔202内部用于实现电镀的工作。
39.带料传动结构3内部还包括带料梁301，带料梁301一端内部转动安装有传动杆307，带料梁301另一端固定焊接有辅撑杆304，电镀槽201顶端两侧均固定开设有两个槽架203，传动杆307以及辅撑杆304均活动嵌入在槽架203的内部，一侧的两个槽架203内部均固定开设有内空腔206，两个内空腔206内部均转动安装有内轴208，两个内轴208一端位于内空腔206的内部均固定套接有内齿轮210，内轴208另一端均固定套接有第一皮带209，电镀槽201内壁位于两个内空腔206内侧固定开设有内空腔206，两个侧机壳205内部均固定安装有转向电机207，第一皮带209另一端固定套接在转向电机207的输出轴表面，传动杆307嵌入设置有内空腔206的槽架203内，转向电机207启动后，通过第一皮带209可带动内轴208旋转，从而使内齿轮210在内空腔206内部旋转，传动杆307外表面固定等距开设有齿槽309，内齿轮210与齿槽309啮合连接，由于带料传动结构3以及挂料结构4的总重力，内齿轮210在旋转的过程中，轮齿会自动嵌入对应的齿槽309内，从而内齿轮210将会带动传动杆307一同旋转。
40.传动杆307另一端位于带料梁301内部固定安装有一级齿轮308，带料梁301内部一端转动安装有端转轴305，端转轴305顶端固定安装有二级齿轮306，经过二级齿轮306与一级齿轮308啮合传动连接，从而端转轴305便可在带料梁301内部旋转，带料梁301内部等距转动安装有内链轮302，内链轮302外表面均套接有内链条303，内链条303另一端固定套接在端转轴305的外表面，经过内链条303的传动，各个内链轮302将会共同旋转。
41.挂料结构4内部还包括底管体401，底管体401等距固定焊接在带料梁301的下表面，内链轮302下表面位于底管体401内部均固定焊接有内转杆403，内链轮302会各个带动内转杆403在底管体401内部旋转，底管体401外壁等距固定焊接有侧管体402，侧管体402内部另一端转动安装有挂杆405，挂杆405外表面均固定调节有转向皮带404，转向皮带404另一端均固定调节在内转杆403的外表面，挂杆405底端均固定焊接有挂钩406，再经过转向皮带404的传动，最终实现挂杆405带动挂钩406旋转，挂在挂钩406上的零件，将会发生旋转，从而改变了零件的朝向，从而使零件各表面都能够充分与液体接触，使各表面电镀均匀，提高零件整体的电镀效果；另外，能够同时使所有的挂钩406一同旋转，实现使所有零件都能够转向的效果，增加了可旋转零件的量，提高了工作效率以及出产率。
42.水流发生装置5内部还包括一同选准的效果，四个叶轮轴501顶端位于反应腔202内部均固定安装有叶轮，电镀槽201底端内部固定安装有两个发生电机502，两个发生电机502输出轴端与两个叶轮轴501固定连接，两个叶轮轴501外表面固定套接有第二皮带503，发生电机502启动后，经过第二皮带503的传动，实现四个叶轮轴501一同旋转的效果，因此四个叶轮便可在反应腔202内部旋转，使反应腔202内部的液体流动，增加液体内部粒子与零件表面接触的次数，因此提高零件的电镀效果，可有效降低电镀时长，保证成品质量的同时，提高了电镀的速度。
43.吸淤装置6内部还包括吸淤管601，两个吸淤管601均固定连接在电镀槽201的下表
面，吸淤管601侧壁固定连接有排淤管602，吸淤管601内部转动安装有风叶轴603，风叶轴603一端外表面固定套接有第三皮带604，第三皮带604另一端固定套接在一个叶轮轴501的外表面，在叶轮轴501旋转的同时，经过第三皮带604传动可使风叶轴603旋转，风叶轴603顶端位于吸淤管601内部固定安装有风叶605，因此风叶605便可在吸淤管601的内部旋转，风叶605的旋转产生向下的吸力，从而能够将反应腔202内部底端的淤泥以及杂物吸入吸淤管601内部，有效解决旋转的叶轮带动淤泥向上浮动的现象，尽可能地避免淤泥与零件表面接触，保障零件电镀的质量；另外，风叶轴603的旋转不需要额外的电力设备，在实现吸收淤泥的同时，还具有节能减排的特点。
44.综上所述，本发明提供的一种多角度均匀电镀设备，在工作时，首先：通过抬料滑块103抬起带料传动结构3以及挂料结构4，通过运料架101最后实现搬运零件的效果，传动杆307嵌入设置有内空腔206的槽架203内，随后启动转向电机207，通过第一皮带209可带动内轴208旋转，从而使内齿轮210便在内空腔206内部旋转，由于带料传动结构3以及挂料结构4的总重力，内齿轮210在旋转的过程中，轮齿会自动嵌入对应的齿槽309内部，从而内齿轮210将会带动传动杆307一同旋转，在经过二级齿轮306与一级齿轮308啮合传动连接，从而端转轴305便可在带料梁301内部旋转，经过内链条303的传动，实现使各个内链轮302共同旋转；
45.接着：内链轮302会各个带动内转杆403在底管体401内部旋转，再经过转向皮带404的传动，最终实现挂杆405带动挂钩406旋转，挂在挂钩406上的零件，将会发生旋转，从而改变了零件的朝向，从而使零件各表面都能够充分与液体接触，使各表面电镀均匀，提高零件整体的电镀效果；另外，能够同时使所有的挂钩406一同旋转，实现使所有零件都能够转向的效果，增加了可旋转零件的量，提高了工作效率以及出产率；
46.另外：发生电机502启动后，经过第二皮带503的传动，实现四个叶轮轴501一同旋转的效果，因此四个叶轮便可在反应腔202内部旋转，使反应腔202内部的液体流动，增加液体内部粒子与零件表面接触的次数，因此提高零件的电镀效果，可有效降低电镀时长，保证成品质量的同时，提高了电镀的速度；
47.最后：在叶轮轴501旋转的同时，经过第三皮带604传动可使风叶轴603旋转，因此风叶605便可在吸淤管601的内部旋转，风叶605的旋转产生向下的吸力，从而能够将反应腔202内部底端的淤泥以及杂物吸入吸淤管601内部，有效解决旋转的叶轮带动淤泥向上浮动的现象，尽可能地避免淤泥与零件表面接触，保障零件电镀的质量；另外，风叶轴603的旋转不需要额外的电力设备，在实现吸收淤泥的同时，还具有节能减排的特点。
48.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。