一种次氯化钠发生装置的制作方法

1.本实用属于电解技术领域，尤其涉及一种次氯化钠发生装置。


背景技术：

2.次氯酸钠发生器是水处理消毒杀菌设备的一种，次氯酸钠发生器是以食盐水、工业盐水或海水稀溶液作为原材料，通过电解反应产生次氯酸钠溶液，现阶段次氯化钠发生装置多为静态电解，电解效率低，缺少震动装置使电解液与两极充分接触，且无法自动控制产生的次氯化钠溶液流出电解池，增加震动装置也能在清洗电解池时更加彻底。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的现阶段次氯化钠发生装置多为静态电解，电解效率低，缺少震动装置使电解液与两极充分接触，且无法自动控制产生的次氯化钠溶液流出电解池的问题，本实用新型的目的在于提供一种次氯化钠发生装置解决现阶段次氯化钠发生装置多为静态电解，电解效率低，缺少震动装置使电解液与两极充分接触，且无法自动控制产生的次氯化钠溶液流出电解池的问题。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种次氯化钠发生装置，包括：震动机构、开关机构；
8.所述震动机构包括底座、若干滑杆，若干滑杆安装在底座顶端，滑杆顶端同轴设置有第一弹簧，第一弹簧、滑杆同轴套设有套筒，底座顶端竖直设置有安装板，安装板一侧设置有两第一齿轮，安装板另一侧设置有两第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮同轴，一第二齿轮一侧设置有齿圈，齿圈与该第二齿轮啮合，另一第二齿轮一侧设置有与之啮合的第四齿轮，第四齿轮与齿圈啮合，齿圈内腔设置有若干支撑块，支撑块上设置有活动轮齿，活动轮齿与齿圈之间设置有第二弹簧，齿圈内腔同轴设置有与活动轮齿匹配的转杆，底座顶端设置有电机，电机临近安装板一端同轴设置有第三齿轮，第三齿轮与转杆啮合，安装板于第一齿轮一端设置有支撑板，支撑板上贯穿设置有两活动杆，活动杆上同轴套设有第三弹簧，第三弹簧、活动杆顶端同轴设置有圆板，活动杆底端为匹配第一齿轮轮齿的斜面。
9.优选地，所述开关机构包括电解池、添料管，电解池安装在套筒、圆板顶端，电解池一端开设有出料孔，电解池外腔于出料孔一端设置有开口向下的u型板，u型板临近底座底端设置有若干第四弹簧，第四弹簧悬置端设置有限制板，限制板上开设有与出料孔匹配的圆孔，限制板底端设置有齿条，齿条与转杆啮合，u型板背离电解池一端设置有盖板，盖板背离电解池一端设置有与出料孔匹配的出料管，添料管安装在电解池顶端；
10.所述的出料孔、出料管与限制板上圆孔不在同一平面，齿圈、第二弹簧、支撑块、活动轮齿组成当转杆顺时针转动时，齿圈才会转动的结构。
11.3.有益效果：
12.1.综上所述，当稀释盐水从添料管进入电解池，电解反应发生时，启动电机逆时针转动，使转杆顺时针转动，使齿圈顺时针转动，使两第二齿轮转动，使两第一齿轮转动，使活动杆底端斜面与第一齿轮轮齿接触，上下反复升降，使其上的电解池缓缓震动，使电解池内稀释盐水充分与两极接触，电解更快，且在清洗电解池时，震动也会使电解池内结垢被更彻底清除。
13.2.电机逆时针转动时，转杆顺时针转动，齿条上于转杆上端没有轮齿，且此时齿条受第四弹簧拉力，故电解池上下震动时，虽然限制板与电解池相对位移但不会使限制板上圆孔与出料孔处于同一平面，当电解池内电解完全后，电机反转，使转杆逆时针转动，使齿条向上压缩第四弹簧移动，使限制板上圆孔与出料孔、出料管处于同一水平面，此时电解池开关打开，次氯化钠溶液流出电解池，电机逆时针转动时，齿条向下移动，关闭开关。
附图说明
14.图1为本实用新型的总体结构示意图；
15.图2为本实用新型的震动机构、开关机构结构示意图；
16.图3为本实用新型的震动机构结构示意图；
17.图4为本实用新型的震动机构结构示意图；
18.图5为本实用新型的震动机构结构示意图；
19.图6为本实用新型的开关机构结构示意图；
20.图7为本实用新型的开关机构结构示意图。
21.图中标号说明：
22.10、震动机构；110、底座；120、滑杆；121、套筒；122、第一弹簧；130、安装板；140、第一齿轮；150、活动杆；151、圆板；152、第三弹簧；160、支撑板；170、转杆；171、第三齿轮；172、电机；180、齿圈；181、第二弹簧；182、支撑块；183、活动轮齿；190、第二齿轮；191、第四齿轮；20、开关机构；210、添料管；220、电解池；230、盖板；240、出料管；250、限制板；260、齿条；270、u型板；280、第四弹簧；290、出料孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1
‑
7所示，一种次氯化钠发生装置，包括：震动机构10、开关机构20。
26.所述震动机构10包括底座110、若干滑杆120，若干滑杆120安装在底座110顶端，滑杆120顶端同轴设置有第一弹簧122，第一弹簧122、滑杆120同轴套设有套筒121，底座110顶端竖直设置有安装板130，安装板130一侧设置有两第一齿轮140，安装板130另一侧设置有两第二齿轮190，第二齿轮190与第一齿轮140同轴，一第二齿轮190一侧设置有齿圈180，齿
圈180与该第二齿轮190啮合，另一第二齿轮190一侧设置有与之啮合的第四齿轮191，第四齿轮191与齿圈180啮合，齿圈180内腔设置有若干支撑块182，支撑块182上设置有活动轮齿183，活动轮齿183与齿圈180之间设置有第二弹簧181，齿圈180内腔同轴设置有与活动轮齿183匹配的转杆170，底座110顶端设置有电机172，电机172临近安装板130一端同轴设置有第三齿轮171，第三齿轮171与转杆170啮合，安装板130于第一齿轮140一端设置有支撑板160，支撑板160上贯穿设置有两活动杆150，活动杆150上同轴套设有第三弹簧152，第三弹簧152、活动杆150顶端同轴设置有圆板151，活动杆150底端为匹配第一齿轮140轮齿的斜面。
27.所述开关机构20包括电解池220、添料管210，电解池220安装在套筒121、圆板151顶端，电解池220一端开设有出料孔290，电解池220外腔于出料孔290一端设置有开口向下的u型板270，u型板270临近底座110底端设置有若干第四弹簧280，第四弹簧280悬置端设置有限制板250，限制板250上开设有与出料孔290匹配的圆孔，限制板250底端设置有齿条260，齿条260与转杆170啮合，u型板270背离电解池220一端设置有盖板230，盖板230背离电解池220一端设置有与出料孔290匹配的出料管240，添料管210安装在电解池220顶端。
28.所述的出料孔290、出料管240与限制板250上圆孔不在同一平面，齿圈180、第二弹簧181、支撑块182、活动轮齿183组成当转杆170顺时针转动时，齿圈180才会转动的结构。
29.综上所述，当稀释盐水从添料管210进入电解池220，电解反应发生时，启动电机172逆时针转动，使转杆170顺时针转动，使齿圈180顺时针转动，使两第二齿轮190转动，使两第一齿轮140转动，使活动杆150底端斜面与第一齿轮140轮齿接触，上下反复升降，使其上的电解池220缓缓震动，使电解池220内稀释盐水充分与两极接触，电解更快，且在清洗电解池220时，震动也会使电解池220内结垢被更彻底清除。
30.电机172逆时针转动时，转杆170顺时针转动，齿条260上于转杆170上端没有轮齿，且此时齿条260受第四弹簧280拉力，故电解池220上下震动时，虽然限制板250与电解池220相对位移但不会使限制板250上圆孔与出料孔290处于同一平面，当电解池220内电解完全后，电机172反转，使转杆170逆时针转动，使齿条260向上压缩第四弹簧280移动，使限制板250上圆孔与出料孔290、出料管240处于同一水平面，此时电解池220开关打开，次氯化钠溶液流出电解池220，电机172逆时针转动时，齿条260向下移动，关闭开关。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。