1.本实用新型涉及三氟化氮电解领域，具体涉及一种用于三氟化氮电解工艺的防腐蚀装置。
背景技术：
2.现有技术中，三氟化氮制备电解槽阴阳极腔隔板大都采用蒙乃尔合金材质，且隔板在电解质液面以下10
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20厘米，电解槽长时间运行，会发生隔板腐蚀现象，导致电解质内金属离子杂质过多，沉积在槽底，在这些杂质下降过程中，影响电解液中氟离子和铵根的电迁传质过程，由于杂质粒径较大，氟离子和铵根会由于碰撞改变了运动方向，影响电解过程的正常运行，造成电解槽槽温不断升高，加剧镍阳极板的反应，导致氟化氢挥发量上升，电解液配比破坏，氟离子含量降低，三氟化氮产量降低，副产物含量上升，电解效率降低。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是：解决现有技术存在的不足，提供一种用于三氟化氮电解工艺的防腐蚀装置，能够在三氟化氮电解工艺中使用时，大幅度降低电解过程中阴阳极腔隔板腐蚀速率，降低电解残渣的产生，改善环境污染。
4.本实用新型为解决现存问题，进行了以下的技术方案设计：所述的一种用于三氟化氮电解工艺的防腐蚀装置，包括三氟化氮制备电解槽，所述三氟化氮制备电解槽内设有阴阳极腔隔板，阴阳极腔隔板采用pfa隔板，所述阴阳极腔隔板上设有若干个槽孔，阴阳极腔隔板位于电解质液面上的部分设有加强板。
5.优选的，所述槽孔采用12排18列直径为10mm的槽孔。
6.优选的，所述加强板采用不锈钢板。
7.与现有技术相比本实用新型具有以下优点：
8.本实用新型的电解槽阴阳极腔隔板使用pfa材质，与蒙乃尔合金板相比，电解运行周期变长，阳极腐蚀现象大幅度得到改善，可避免电解残渣的产生，提高电解质的质量，改善因电解槽运行时间长导致电解效率、三氟化氮转化率降低的问题，提高相同产能装置下三氟化氮产量；在阳极板上增加12排18列槽孔，可解决三氟化氮生产运营过程中阴阳极气体串腔的问题(三氟化氮、氢气)，降低生产运营过程中的安全隐患；在阴阳极腔隔板中间加不锈钢板，防止阴阳极腔隔板变形
附图说明
9.图1是本实用新型结构图；
10.图中：1、阴阳极腔隔板；2、槽孔；3、加强板；4、电解质液面。
具体实施方式
11.利用结构示意图对本实用新型实施例做进一步描述：
12.实施例1：
13.所述的一种用于三氟化氮电解工艺的防腐蚀装置，包括三氟化氮制备电解槽，所述三氟化氮制备电解槽内设有阴阳极腔隔板1，所述阴阳极腔隔板1上设有若干个槽孔2，阴阳极腔隔板1位于电解质液面4上的部分设有加强板3。
14.所述槽孔2采用12排18列直径为10mm的槽孔。
15.所述加强板3采用不锈钢板。
16.阴阳极腔隔板1采用pfa隔板，与蒙乃尔合金板相比，可避免电解残渣的产生，提高电解质的质量，改善因电解槽运行时间长导致电解效率、三氟化氮转化率降低的问题，提高相同产能装置下三氟化氮产量。12排18列直径为10mm的槽孔可解决三氟化氮生产运营过程中阴阳极气体串腔的问题(三氟化氮、氢气)，降低生产运营过程中的安全隐患。不锈钢板可以防止阴阳极腔隔板变形。
技术特征：
1.一种用于三氟化氮电解工艺的防腐蚀装置，包括三氟化氮制备电解槽，其特征在于，所述三氟化氮制备电解槽内设有阴阳极腔隔板(1)，所述阴阳极腔隔板(1)采用pfa隔板，所述阴阳极腔隔板(1)上设有若干个槽孔(2)，阴阳极腔隔板(1)位于电解质液面(4)上的部分设有加强板(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于三氟化氮电解工艺的防腐蚀装置，其特征在于，所述槽孔(2)采用12排18列直径为10mm的槽孔。3.根据权利要求1所述的一种用于三氟化氮电解工艺的防腐蚀装置，其特征在于，所述加强板(3)采用不锈钢板。
技术总结
本实用新型涉及三氟化氮电解领域，具体涉及一种用于三氟化氮电解工艺的防腐蚀装置。包括三氟化氮制备电解槽，所述三氟化氮制备电解槽内设有阴阳极腔隔板，阴阳极腔隔板采用PFA隔板，所述阴阳极腔隔板上设有若干个槽孔，阴阳极腔隔板位于电解质液面上的部分设有加强板。本实用新型能够在三氟化氮电解工艺中使用时，大幅度降低电解过程中阴阳极腔隔板腐蚀速率，降低电解残渣的产生，改善环境污染。改善环境污染。改善环境污染。
技术研发人员：李文 郭英才 李兴虎 崔同超 栾海宁 荆洁 马雷
受保护的技术使用者：山东飞源气体有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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