一种防渗稀土电解炉炉体的制作方法

1.本实用新型涉及稀土电解设备领域，尤其涉及一种防渗稀土电解炉炉体。


背景技术：

2.目前，稀土氧化物氟盐体系电解是制备稀土金属的一种主要方法，稀土金属及其合金生产的电解温度通常在约900℃以上。稀土金属电解炉是实现此方法的主要设备，传统的电解炉炉体容易发生渗漏，造成生产过程中的资源、人力的浪费，且渗漏后的稀土金属易与电解炉绝缘、保温材料混合反应，混合反应的稀土金属不容易再电解提纯，造成极大的浪费，对企业生产经营影响极大。


技术实现要素：

3.本实用新型的发明目的是，针对上述问题，提供了一种防渗稀土电解炉炉体，解决传统稀土电解炉稀土金属从石墨槽渗漏后不易回收再利用的技术问题。
4.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种防渗稀土电解炉炉体，包括石墨槽、碳粉层、石墨层及外壳体，所述石墨槽上设置有上开口的电解槽，所述碳粉层包覆在所述石墨槽的外周面及底面，所述石墨层包覆在所述碳粉层的外周面及底面，所述外壳体包覆所述石墨层的外周面及底面。
6.进一步的，所述石墨层采用方块状态石墨块砌成，各石墨块间采用石墨浆粘接。
7.进一步的，所述石墨层上部设置有若干吊装缺口，所述吊装缺口与所述外壳体的内壁相接。
8.进一步的，所述外壳体采用钢板制成。
9.进一步的，所述外壳体呈上开口的方形结构，所述外壳体阳角直角边包覆有加强板。
10.进一步的，所述外壳体的厚度为1.5cm
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3cm。
11.由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
12.1.本实用新型通过石墨槽、碳粉层、石墨层的多层结构，整个炉体具有一定的耐高温、保温、绝缘功能，使用时，将电解质和稀土原料放入电解槽，将通过阴极阳级电解提炼出稀土金属；当石墨槽意外发生泄漏时，稀土金属泄漏后全后流到碳粉层，稀土金属与混合并不反应，稀土金属从碳粉层再回收利用时难度远小于从电解炉绝缘、保温材料中回收利用稀土金属；基于上述本实用新型解决传统稀土电解炉稀土金属从石墨槽渗漏后不易回收再利用的技术问题。
13.2.本实用新型的石墨层采用方块状态石墨块砌成，成型堆砌操作简单方便；通过采用石墨浆粘接，使石墨块之间的间隙完全封闭，达到第二层防渗漏的效果。
14.3.本实用新型通过设置有吊装缺口便于整个装置的吊动；吊装缺口的结构为内陷结构，使得吊装用的结构不全凸出，使整个炉体的体积不增加，同时，吊装缺口也不会在炉体使用过程中对工人操作产生影响。
15.4.本实用新型通过设置有加强板，可以提高整个外壳体的结构强度，防止外壳体在石墨槽、碳粉层、石墨层重压下变形破裂，提高整个装置的可靠性。
附图说明
16.图1为本实用新型三维结构图；
17.图2为本实用新型剖视结构图；
18.附图中，1
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石墨槽、2
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碳粉层、3
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石墨层、4
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外壳体、5
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电解槽、6
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石墨块、7
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吊装缺口、8
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加强板。
具体实施方式
19.以下结合附图对实用新型的具体实施进一步说明。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.请参见图1和图2，一种防渗稀土电解炉炉体，包括石墨槽1、碳粉层2、石墨层3及外壳体4，所述石墨槽1上设置有上开口的电解槽5，所述碳粉层2包覆在所述石墨槽1的外周面及底面，所述石墨层3包覆在所述碳粉层2的外周面及底面，所述外壳体4包覆所述石墨层3的外周面及底面。
24.本实施例中，所述石墨层3采用方块状态石墨块6砌成，成型堆砌操作简单方便；通过采用石墨浆粘接，使石墨块6之间的间隙完全封闭，达到第二层防渗漏的效果。石墨层3采用方块状态石墨块6砌成，各石墨块6间采用石墨浆粘接,具体的，石墨浆为石墨粉和水充分混合而形成的浆状态材料，堆砌石墨块6时将石墨浆均匀涂抹在石墨块6的相接面。
25.本实施例中，所述石墨层3上部设置有若干吊装缺口7，所述吊装缺口7与所述外壳体4的内壁相接。设置有吊装缺口7便于整个装置的吊动；吊装缺口7的结构为内陷结构，使得吊装用的结构不全凸出，使整个炉体的体积不增加，同时，吊装缺口7也不会在炉体使用过程中对工人操作产生影响。
26.本实施例中，所述外壳体4采用钢板制成，所述外壳体4的厚度为1.5cm
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3cm。所述
外壳体4呈上开口的方形结构，所述外壳体4阳角直角边包覆有加强板8，具体的，加强板8为角钢。通过设置有加强板8，可以提高整个外壳体4的结构强度，防止外壳体4在石墨槽1、碳粉层2、石墨层3重压下变形破裂，提高整个装置的可靠性。
27.本实用新型通过石墨槽1、碳粉层2、石墨层3的多层结构，使整个炉体具有一定的耐高温、保温、绝缘功能，使用时，将电解质和稀土原料放入电解槽5，将通过阴极阳级电解提炼出稀土金属；当石墨槽1意外发生泄漏时，稀土金属泄漏后全后流到碳粉层2，稀土金属与碳粉层2混合并不反应，稀土金属从碳粉层2再回收利用时难度远小于从电解炉绝缘、保温材料中回收利用稀土金属；基于上述本实用新型解决传统稀土电解炉稀土金属从石墨槽渗漏后不易回收再利用的技术问题。
28.上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。


技术特征：
1.一种防渗稀土电解炉炉体，其特征在于：包括石墨槽、碳粉层、石墨层及外壳体，所述石墨槽上设置有上开口的电解槽，所述碳粉层包覆在所述石墨槽的外周面及底面，所述石墨层包覆在所述碳粉层的外周面及底面，所述外壳体包覆所述石墨层的外周面及底面。2.根据权利要求1所述的一种防渗稀土电解炉炉体，其特征在于：所述石墨层采用方块状态石墨块砌成，各石墨块间采用石墨浆粘接。3.根据权利要求1所述的一种防渗稀土电解炉炉体，其特征在于：所述石墨层上部设置有若干吊装缺口，所述吊装缺口与所述外壳体的内壁相接。4.根据权利要求1所述的一种防渗稀土电解炉炉体，其特征在于：所述外壳体采用钢板制成。5.根据权利要求1所述的一种防渗稀土电解炉炉体，其特征在于：所述外壳体呈上开口的方形结构，所述外壳体阳角直角边包覆有加强板。6.根据权利要求1所述的一种防渗稀土电解炉炉体，其特征在于：所述外壳体的厚度为1.5cm
‑
3cm。

技术总结
本实用新型公开了一种防渗稀土电解炉炉体，属于稀土电解设备领域。包括石墨槽、碳粉层、石墨层及外壳体，所述石墨槽上设置有上开口的电解槽，所述碳粉层包覆在所述石墨槽的外周面及底面，所述石墨层包覆在所述碳粉层的外周面及底面，所述外壳体包覆所述石墨层的外周面及底面。解决传统稀土电解炉稀土金属从石墨槽渗漏后不易回收再利用的技术问题。槽渗漏后不易回收再利用的技术问题。槽渗漏后不易回收再利用的技术问题。


技术研发人员：王昌明 王晨晨 龚坚 覃永胜 唐玉娥 黄红霞
受保护的技术使用者：广西贺州金广稀土新材料有限公司
技术研发日：2021.02.25
技术公布日：2021/10/23