一种超声波清洗机的制作方法

1.本技术涉及超声波清洗设备的领域，尤其是涉及一种超声波清洗机。


背景技术：

2.超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。
3.公告号为cn211247587u的中国专利公开了超声波精密光学部件清洗设备，包括超声波清洗机，超声波清洗机的上端开设有两条水平的条形通槽，超声波清洗机的上端滑动连接有水平的盖体，且盖体的下端固定连接有与条形通槽滑动的条形板，超声波清洗机内底壁中央固定连接有超声波发生器，超声波清洗机内左右侧壁上均开设有竖直的条形槽，且条形槽延伸至超声波清洗机的上侧，条形槽内滑动连接有活动块，且两个活动块之间固定连接有同一块水平的支撑板，支撑板的上端开设有上下连通的矩形开口。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为使用超声波清洗时一般会往清洗机内添加水，并对水进行加热，长时间使用时，清洗机内壁容易产生水垢，若不及时清理，容易对超声波清洗的质量产生一定的影响。


技术实现要素：

5.为了清除清洗机内壁的水垢，本技术提供一种超声波清洗机。
6.本技术提供一种超声波清洗机，采用如下的技术方案：
7.一种超声波清洗机，包括清洗机主体，所述清洗机主体上通过驱动组件设置有滑动座，所述滑动座位于清洗机主体上方，所述驱动组件驱动滑动座在水平方向上往复运动，所述滑动座底部设置有转轴，所述转轴外侧设置有清洗刷，所述清洗刷用于刷洗清洗机主体侧壁的水垢。
8.通过采用上述技术方案，驱动组件驱动滑动座在水平方向上往复运动，从而可以通过转轴带动清洗刷在水平方向上运动，使得清洗刷能刷下清洗机主体内侧壁的水垢。
9.可选的，所述转轴与滑动座转动连接，所述滑动座设置有驱动转轴转动的转动件。
10.通过采用上述技术方案，滑动座运动的同时，转动件驱动转轴转动，转轴带动清洗刷转动，可提高清洗刷刷洗水垢的能力。
11.可选的，所述清洗机主体一侧设置有搅拌箱，所述搅拌箱内设置有搅拌组件，所述搅拌箱连通有输料管，所述输料管远离搅拌箱的一端连通有清洗剂喷头，所述清洗剂喷头朝向清洗刷，所述输料管设置有输料水泵。
12.通过采用上述技术方案，将水和小苏打粉末一同放入搅拌箱内，并通过搅拌组件对水和小苏打进行搅拌，使小苏打快速的溶入水中，输料水泵将搅拌箱内被搅拌之后的液体输送至清洗剂喷头处，清洗剂喷头将液体喷在清洗刷上，清洗刷转动时，能将液体甩在清
洗机主体内侧壁，以提高刷洗水垢的效果。
13.可选的，所述清洗机主体一侧设置有水箱，所述水箱连通有输送管，所述输送管远离水箱的一端连通有喷洒头，所述喷洒头朝向清洗刷，所述输送管设置有输送水泵。
14.通过采用上述技术方案，输送水泵将水箱内的水输送至喷洒头处，喷洒头将水喷在清洗刷上，清洗刷转动时，能将水甩在清洗机主体内侧壁，从而能将清洗机主体内侧壁的液体冲刷干净。
15.可选的，所述驱动组件包括水平转动于所述清洗机主体外侧的丝杆、水平设置于所述清洗机主体外侧的导向杆以及用于驱动所述丝杆转动的驱动件，所述丝杆螺纹穿设有第一连接块，所述导向杆滑动穿设有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块分别连接于滑动座相对的两端。
16.通过采用上述技术方案，驱动组件驱动丝杆转动，在导向杆的作用下，滑动座能沿着导向杆的长度方向往复运动，从而能调节转轴和清洗刷的位置。
17.可选的，所述搅拌组件包括转动连接于所述搅拌箱内的搅拌轴、用于驱动所述搅拌轴转动的搅拌电机以及设置于所述搅拌轴外侧的搅拌叶。
18.通过采用上述技术方案，搅拌电机驱动搅拌轴转动，并通过搅拌轴带动搅拌叶转动，从而能通过搅拌叶对搅拌箱内的水和小苏打进行搅拌，使小苏打快速的溶入水中。
19.可选的，所述第一连接块与滑动座之间通过第一连接组件连接，所述第一连接块靠近滑动座的一端开设有第一插槽，所述滑动座靠近第一连接块的一端开设有第一安装槽，所述第一连接组件包括滑动连接于所述第一安装槽内并与第一插槽插接配合的第一插接件、设置于所述第一安装槽内的第一弹簧以及设置于所述第一插接件上的第一推杆，所述第一弹簧两端分别与第一安装槽槽底以及第一插接件连接，所述第一推杆一端伸出滑动座顶部；所述第二连接块与滑动座之间通过第二连接组件进行可拆卸式连接。
20.通过采用上述技术方案，当需要使用清洗机主体时，向靠近第一弹簧的方向推动第一推杆，使第一插接件脱离第一插槽，然后调节第二连接组件，使第二连接组件不对第二连接块和滑动座之间进行连接，从而可以拆下滑动座，并使清洗刷脱离清洗机主体。
21.可选的，所述第一插接件为第一楔形块，所述第一楔形块靠近第一插槽的一端设置为第一斜面，所述第一斜面朝向下方。
22.通过采用上述技术方案，当需要重新安装滑动座时，向下按压滑动座，使第一楔形块的第一斜面与第一连接块顶部接触，使得第一楔形块不断的被推入第一安装槽内，且当第一插槽和第一安装槽对准时，弹簧将第一楔形块推入第一插槽内，实现第一连接块与滑动座的连接。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.驱动组件驱动滑动座在水平方向上往复运动，从而可以通过转轴带动清洗刷在水平方向上运动，使得清洗刷能刷下清洗机主体内侧壁的水垢；
25.2.输料水泵将搅拌箱内被搅拌之后的液体输送至清洗剂喷头处，清洗剂喷头将液体喷在清洗刷上，清洗刷转动时，能将液体甩在清洗机主体内侧壁，以提高刷洗水垢的效果；输送水泵将水箱内的水输送至喷洒头处，喷洒头将水喷在清洗刷上，清洗刷转动时，能将水甩在清洗机主体内侧壁，从而能将清洗机主体内侧壁的液体冲刷干净。
附图说明
26.图1是本技术实施例的示意图；
27.图2是本技术实施例的搅拌组件的示意图；
28.图3是本技术实施例的第一连接组件的示意图。
29.附图标记说明：1、清洗机主体；2、滑动座；3、丝杆；4、导向杆；5、驱动件；6、第一连接座；7、第二连接座；8、第一连接块；9、第二连接块；10、转轴；11、转动件；12、清洗刷；13、搅拌箱；14、输料管；15、清洗剂喷头；16、输料水泵；17、搅拌轴；18、搅拌电机；19、搅拌叶；20、水箱；21、输送管；22、喷洒头；23、输送水泵；24、第一楔形块；25、第一弹簧；26、第一推杆；27、第一插槽；28、第一安装槽；29、第一伸出口；30、第一斜面。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种超声波清洗机。参照图1，超声波清洗机包括清洗机主体1，清洗机主体1呈方形设置，清洗机主体1上安装有驱动组件，清洗机主体1上方通过驱动组件连接有滑动座2。
32.驱动组件包括丝杆3、导向杆4以及驱动件5，清洗机主体1相对的两外侧壁分别安装有两个第一连接座6和两个第二连接座7，丝杆3水平转动于两个第一连接座6之间，导向杆4水平连接于两个第二连接座7之间，且丝杆3的长度方向与导向杆4的长度方向平行；驱动件5安装于其中一个第一连接座6一端，在本实施例中，驱动件5为伺服电机，且驱动件5输出端与丝杆3一端固定，使得驱动件5能驱动丝杆3转动。
33.滑动座2靠近丝杆3的一端连接有第一连接块8，滑动座2靠近导向杆4的一端连接有第二连接块9，丝杆3贯穿第一连接块8相对的两端，导向杆4贯穿第二连接块9相对的两端，且丝杆3与第一连接块8螺纹连接，导向杆4与第二连接块9滑动连接。
34.启动驱动件5，驱动件5驱动丝杆3转动，在导向杆4的作用下，第一连接块8能沿着丝杆3的长度方向运动，第二连接块9能沿着导向杆4的长度方向运动，使得滑动座2能沿着导向杆4的长度方向往复运动。
35.此外，滑动座2底部竖直转动有转轴10，滑动座2顶部安装有转动件11，在本实施例中，转动件11为伺服电机，且转动件11输出端与转轴10上端连接；转轴10外侧连接有清洗刷12，清洗刷12呈圆筒状，清洗刷12外周面的刷毛与清洗机主体1相对的两内侧壁抵接。驱动组件驱动滑动座2运动时，转动件11通过转轴10带动清洗刷12转动，使得清洗刷12能刷洗清洗机主体1内侧壁的水垢。
36.进一步的，为了提高刷洗水垢的效果，清洗机主体1一侧安装有搅拌箱13，搅拌箱13连通有输料管14，输料管14远离搅拌箱13的一端连通有清洗剂喷头15，清洗剂喷头15安装于滑动座2上，清洗剂喷头15朝向清洗刷12，且输料管14上安装有输料水泵16，输料水泵16能将搅拌箱13内的液体输送至清洗剂喷头15处；此外，搅拌箱13上安装有搅拌组件，搅拌组件能对搅拌箱13内的物体进行搅拌。
37.将粉末状的小苏打放入搅拌箱13内，并将水一同通入搅拌箱13中，然后通过搅拌组件对小苏打和水进行搅拌，使得小苏打快速的溶入水中，然后输料水泵16将搅拌箱13内的液体通过输料管14输送至清洗剂喷头15处，清洗剂喷头15将液体喷洒至清洗刷12上，使
得转动中的清洗刷12能将清洗剂甩动至清洗机主体1内侧壁，液体中的小苏打与水垢发生反应后，清洗刷12能更加顺利的刷下清洗机主体1内侧壁的水垢。
38.参照图2，搅拌组件包括搅拌轴17、搅拌电机18以及搅拌叶19，搅拌轴17竖直转动于搅拌箱13内部，搅拌电机18安装于搅拌箱13顶部，且搅拌电机18输出端与搅拌轴17上端部固定，搅拌叶19安装于搅拌轴17外侧。
39.参照图1和图2，将水和小苏打一同放入搅拌箱13内后，使水浸没搅拌叶19，然后搅拌电机18输出端通过搅拌轴17带动搅拌叶19转动，使得搅拌叶19对水和小苏打进行搅拌。
40.参照图1，优选的，清洗机主体1一侧安装有水箱20，水箱20与水源连通，水箱20连通有输送管21，输送管21远离水箱20的一端连通有喷洒头22，喷洒头22安装于滑动座2上，且喷洒头22朝向清洗刷12；此外，输送管21上安装有输送水泵23，输送水泵23能将水箱20内的水输送至喷洒头22处。
41.当完成对水垢的刷洗后，关闭输料水泵16，并开启输送水泵23，输送水泵23将水箱20内的水通过输送管21输送至喷洒头22处，并通过喷洒头22喷洒至转动中的清洗刷12上，清洗刷12将水甩在清洗机主体1内侧壁，从而对清洗机主体1内侧壁进行冲刷。
42.参照图1和图3，作为优选方案，第一连接块8和滑动座2之间通过第一连接组件进行可拆卸式连接，第二连接块9与滑动座2之间通过第二连接组件进行可拆卸式连接；第一连接组件包括第一插接件、第一弹簧25以及第一推杆26，第一连接块8靠近滑动座2的一端开设有方形的第一插槽27，滑动座2靠近第一连接块8的一端开设有方形的第一安装槽28，第一插接件滑动连接于第一安装槽28内，第一插接件的滑动方向与第一安装槽28的开设方向平行，第一弹簧25安装于第一安装槽28内，第一弹簧25相对的两端分别与第一安装槽28槽底以及第一插接件连接；滑动座2顶部对应第一安装槽28的位置开设有长条形的第一伸出口29，第一伸出口29与第一安装槽28连通，且第一伸出口29的长度方向与第一安装槽28的长度方向平行，此外，第一推杆26连接于第一插接件顶部，且第一推杆26上端部伸出第一伸出口29。
43.当需要对第一连接块8和滑动座2进行拆分时，向靠近第一弹簧25的位置推动第一推杆26，使第一弹簧25被压缩，使第一楔形块24脱离第一插槽27。
44.第二连接组件所包含的部件以及连接方式均分别与第一连接组件所包含的部件以及连接方式相同，第一连接组件和第二连接组件之间唯一的不同之处在于，第一连接组件用于连接第一连接块8和滑动座2，而第二连接组件用于连接第二连接块9和滑动座2。
45.在本实施例中，第一插接件为第一楔形块24，第一楔形块24靠近第一插槽27的一端设置为第一斜面30，且第一斜面30朝向下方。
46.当不需要刷洗水垢时，对第一连接块8和滑动座2进行拆分，然后对第二连接块9和滑动座2进行拆分，即可取下滑动座2，从而使清洗刷12脱离清洗机主体1。
47.当需要重新安装滑动座2时，向下按压滑动座2，使第一楔形块24的第一斜面30与第一连接块8顶面抵接，继续向下推动滑动座2，即可使第一楔形块24逐渐被推入第一安装槽28内，且当第一插槽27和第一安装槽28对准时，第一弹簧25将第一楔形块24推入第一插槽27内，实现第一连接块8和滑动座2的快速安装。
48.本技术实施例一种超声波清洗机的实施原理为：启动驱动件5，驱动件5驱动丝杆3转动，在导向杆4的作用下，第一连接块8能沿着丝杆3的长度方向运动，第二连接块9能沿着
导向杆4的长度方向运动，使得滑动座2能沿着导向杆4的长度方向往复运动，转动件11通过转轴10带动清洗刷12转动，使得清洗刷12能刷洗清洗机主体1内侧壁的水垢。
49.与此同时，输料水泵16将搅拌箱13内的液体通过输料管14输送至清洗剂喷头15处，清洗剂喷头15将液体喷洒至清洗刷12上，使得转动中的清洗刷12能将清洗剂甩动至清洗机主体1内侧壁，液体中的小苏打与水垢发生反应后，清洗刷12能更加顺利的刷下清洗机内侧壁的水垢；当完成对水垢的刷洗后，关闭输料水泵16，并开启输送水泵23，输送水泵23将水箱20内的水通过输送管21输送至喷洒头22处，并通过喷洒头22喷洒至转动中的清洗刷12上，清洗刷12将水甩在清洗机主体1内侧壁，从而对清洗机主体1内侧壁进行冲刷。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。