雾化结构、雾化器及雾化装置的制作方法

本发明涉及雾化技术领域，特别是涉及雾化结构、雾化器及雾化装置。

背景技术：

随着人们对身体健康的关注度上升，人们都意识到了烟草对身体的危害，因此产生了电子烟。电子烟具有与香烟相似的外观和味道，但一般不含香烟中的焦油、悬浮微粒等其它有害成分，大大减少了对使用者身体的危害，因而多作为香烟的替代品，用于戒烟。

但是，很多电子烟使用一段时间后口感容易出现差异，抽吸一致性差，影响用户体验。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统电子烟使用一段时间后口感容易出现差异的问题，提供一种雾化结构、雾化器及雾化装置。

一种雾化结构，所述雾化结构包括：

收纳部，所述收纳部具有容置发热件的收纳腔；以及

导流部，所述导流部与所述收纳部连接，所述导流部上形成有与所述收纳腔连通的导液通孔，且所述导流部具有导流段，所述导流段的全部外周面与烟弹壳体之间预留有导流间隙；

其中，所述导流间隙与所述收纳腔连通，且所述导流部上形成有与所述导流间隙连通的出气孔。

上述雾化结构应用于雾化装置中，当雾化装置工作时，雾化结构通过导液通孔将烟油引导至收容腔内，使收容腔内的发热件吸收烟油，并将烟油加热雾化。同时，使用者抽吸雾化装置时，会带动外界气流流向雾化腔与雾化后的烟油混合，混合有雾化烟油的气流可通过导流段与烟弹壳体之间的导流间隙流向出气孔，进而流向外界供使用者抽吸。其中，导流部面向烟弹壳体的全部外周面与烟弹壳体之间间隔设置，导流部的整个外周均形成有导流间隙，可以允许气流从导流部外周的各个方向流向出气孔，若导流部的某一侧堵塞时，气流仍然可以通过导流部的其他侧面流向出气孔，可有效保证气流畅通，防止电子烟使用一段时间后因为气道堵塞而影响抽吸口感，可使抽吸口感保持一致，提高使用感受。

在其中一个实施例中，所述导流部包括外壁及内壁，所述内壁套设于所述外壁内，所述内壁与所述外壁之间围合形成所述导液通孔，所述内壁围合形成所述出气孔。

在其中一个实施例中，所述外壁具有所述导流段及装配段，所述装配段设于所述导流段背向所述收纳部的一端，且所述装配段的全部外周面与所述烟弹壳体密封装配。

在其中一个实施例中，所述导流段上开设有与所述出气孔连通的过气开口。

在其中一个实施例中，在所述导流部指向所述收纳部的方向上，所述导流段的外周面和/或所述导流段的内周面沿所述出气孔径向的宽度逐渐减小。

在其中一个实施例中，所述收纳部包括收纳本体及限流凸耳；

所述收纳本体上形成有所述收纳腔，所述限流凸耳设于所述收纳本体上，且所述限流凸耳朝向所述烟弹壳体的至少部分外周面与所述烟弹壳体抵接。

在其中一个实施例中，所述限流凸耳朝向所述烟弹壳体的部分外周面与所述烟弹壳体抵接，所述限流凸耳朝向所述烟弹壳体的剩余外周面与所述烟弹壳体预留有过气间隙。

在其中一个实施例中，所述限流凸耳朝向所述烟弹壳体的全部外周面与所述烟弹壳体抵接，所述限流凸耳上开设有过气孔。

在其中一个实施例中，所述限流凸耳朝向所述导流段的一面上开设有冷凝液收容槽。

在其中一个实施例中，所述雾化结构还包括吸液件，所述吸液件设于所述冷凝液收容槽内。

一种雾化器，包括烟弹壳体、发热件及上述权利要求1-10任意一项所述的雾化结构，所述烟弹壳体内形成有出气通道及储液腔，所述雾化结构套设于所述烟弹壳体内，所述发热件设于所述收纳腔内，所述出气通道与所述出气孔连通，所述储液腔与所述导液通孔连通。

在其中一个实施例中，还包括底座，所述底座具有相互连接的第一配接端和第二配接端，所述第一配接端与所述烟弹壳体配接，所述第二配接端与所述烟弹壳体间隔套设形成与所述导流间隙连通的过气通道；

所述收纳部与所述第二配接端配接，所述第一配接端上开设有与所述收纳腔连通的进气孔，所述第二配接端上开设有连通所述过气通道与所述收纳腔过气口。

一种雾化装置，包括上述雾化器。

附图说明

图1为本发明一实施例中雾化器的截面示意图；

图2为图1所示雾化结构的截面示意图；

图3为图1所示雾化器的部分结构示意图；

图4为图1所示雾化器的另一部分结构示意图；

图5为本发明另一实施例中雾化器的截面示意图；

图6为图5所示雾化器的部分结构示意图；

图7为本发明又一实施例中雾化器的结构示意图。

200、雾化器；210、烟弹壳体；212、出气通道；214、储液腔；230、底座；232、第一配接端；233、进气孔；234、第二配接端；235、过气通道；236、过气口；237、冷凝液存储腔；250、发热件；252、密封套；100、雾化结构；10、收纳部；11、收纳腔；12、收纳本体；13、过气间隙；14、限流凸耳；15、过气孔；17、冷凝液收容槽；20、吸液件；30、导流部；31、导液通孔；32、内壁；33、出气孔；34、外壁；341、导流段；342、过气开口；343、装配段；35、导流间隙；50、密封圈。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本发明一实施例中，提供一种雾化装置，例如电子烟，或者医用雾化仪器，雾化装置用于将液体加热雾化。

参阅图1，雾化装置包括雾化器200及电芯(图未示)，电芯用于给雾化器200供电，雾化器200用于加热雾化液体，例如加热雾化烟油。

参阅图1-图4，雾化器200包括烟弹壳体210、发热件250和雾化结构100，雾化结构100套设于烟弹壳体210内，且包括收纳部10和导流部30，收纳部10具有容置发热件250的收纳腔11，导流部30与收纳部10连接，导流部30上形成有与收纳腔11连通的导液通孔31，且导流部30具有导流段341，导流段341的全部外周面与烟弹壳体210之间预留有导流间隙35。其中，导流间隙35与收纳腔11连通，导流部30上形成有与导流间隙35连通的出气孔33。当雾化器200工作时，雾化结构100通过导液通孔31将烟油引导至收容腔内，使收容腔内的发热件250吸收烟油，并将烟油加热雾化。同时，使用者抽吸雾化装置时，会带动外界气流流向雾化腔与雾化后的烟油混合，混合有雾化烟油的气流可通过导流段341与烟弹壳体210之间的导流间隙35流向出气孔33，进而流向外界供使用者抽吸。

其中，导流部30面向烟弹壳体210的全部外周面与烟弹壳体210之间间隔设置，导流部30的整个外周均形成有导流间隙35，可以允许气流从导流部30外周的各个方向流向出气孔33，若导流部30的某一侧堵塞时，气流仍然可以通过导流部30的其他侧面流向出气孔33，可有效保证气流畅通，防止电子烟使用一段时间后因为气道堵塞而影响抽吸口感，可使抽吸口感保持一致，提高使用感受。

烟弹壳体210内形成有出气通道212及储液腔214，发热件250设于收纳腔11内，出气通道212与储气孔连通，储液腔214与导液通孔31连通。烟弹壳体210的储液腔214内用于存储烟油，储液腔214内的烟油可通过导液通孔31进入收纳腔11内与发热件250接触，进而可利用发热件250加热雾化烟油。同时，出气通道212与雾化结构100的出气孔33连通，混合有雾化烟油的气流可通过出气孔33流向出气通道212，进而可流向抽吸者口中。

雾化器200还包括底座230，底座230具有相互连接的第一配接端232和第二配接端234，第一配接端232与烟弹壳体210配接，第二配接端234与烟弹壳体210间隔套设形成与导流间隙35连通的过气通道235；收纳部10与第二配接端234配接，第一配接端232上开设有与收纳腔11连通的进气孔233，第二配接端234上开设有连通过气通道235与收纳腔11的过气口236。这样，通过底座230将雾化结构100装配于烟弹壳体210内部。并且，当使用者抽吸雾化装置时，外界气流可通过底座230上的进气孔233进入收纳腔11，与收纳腔11内加热形成的雾化烟油混合，然后通过第一配接端232上的过气口236进入过气通道235后流向导流间隙35，最后从出气孔33和出气通道212流向使用者口中。

可选地，收纳部10上形成的收纳腔11具有朝向第一配接端232的开口，第一配接端232上的进气孔233通过收纳腔11的开口与收纳腔11连通。并且，发热件250通过收纳腔11的开口装入收纳腔11，并且发热件250吸收烟油后，发热件250加热吸收的烟油，使雾化后的烟油通过收纳腔11的开口流向过气口236。还可选地，雾化器200还包括密封套252，密封套252套设于发热件250外，并密封抵接于发热件250与收纳腔11的内壁32之间，以对发热件250进行密封，防止发热件250漏液。

另外，为了既能够使收纳部10与第二配接端234配接，又能够使第二配接端234的过气口236连通收纳腔11和过气通道235。收纳部10上设置有卡扣，卡扣与过气口236的顶壁扣合抵接，卡扣与过气口236的底壁之间预留有空间，允许过气口236保持通畅。

雾化结构100的导流部30包括外壁34及内壁32，内壁32套设于外壁34内，内壁32与外壁34之间围合形成导液通孔31，内壁32围合形成出气孔33，导流部30设置为双层结构，中间通气，外侧通液体，导流部30既能够将烟油引导至收纳腔11内，同时还可以允许气流流通。具体地，外壁34具有导流段341及装配段343，装配段343设于导流段341背向收纳部10的一端，且装配段343的全部外周面与烟弹壳体210密封装配，以通过装配段343将雾化结构100密封装配在烟弹壳体210内，密封雾化结构100与烟弹壳体210之间的缝隙，防止烟弹壳体210的储液腔214内的烟油通过雾化结构100与烟弹壳体210之间的缝隙泄露，防止漏液。可选地，装配段343与烟弹壳体210之间装配有密封圈50，以进一步提高密封效果。

将导流部30设置为双层结构后，为了使中间的出气孔33能够与外壁34外侧的导流间隙35连通，在外壁34的导流段341上开设有与出气孔33连通的过气开口342，这样使内壁32围合形成的出气孔33通过外壁34上的过气开口342与导流间隙35连通。可选地，过气开口342的数量为两个，两个过气开口342沿与出气孔33周向垂直的方向相对设置。

进一步地，为了方便地引导气流流向气流孔，在导流部30指向收纳部10的方向上，导流段341沿出气孔33径向的宽度逐渐减小，也就是说导流部30越靠近底座230，导流部30的外周面宽度越窄，导流间隙35越大，如此在底座230指向出气通道212的方向上，导流间隙35呈下粗上窄的喇叭状，便于气流从底座230流向出气通道212。

还可选地，为了方便地引导储液腔214内的烟油流向收纳腔11，导流段341的内周面沿出气孔33径向的宽度逐渐减小，使导流段341内周面与内壁32之间围合形成的导液通孔31呈漏斗状，便于将储液腔214内的烟油通过导液通孔31引导至收纳腔11内。

具体地，外壁34包括两个相对设置的第一子外壁34以及两个相对设置并连接于两个第一子外壁34之间的第二子外壁34，两个第一子外壁34及两个第二子外壁34均与烟弹壳体210之间预留有间隙，以形成导流间隙35。两个第一子外壁34上均开设有过气开口342，以连通导流间隙35与出气孔33，两个第二子外壁34在导流部30指向收纳部10的方向上，向相互靠近的方向倾斜设置，以形成上述倾斜的导流段341内周面及导流段341外周面，便于烟油及气流流动。

收纳部10包括收纳本体12及限流凸耳14，收纳本体12上形成有收纳腔11，限流凸耳14设于收纳本体12上，限流凸耳14设于收纳本体12上，且限流凸耳14朝向烟弹壳体210的至少部分外周面与烟弹壳体210抵接，以通过限流凸耳14凸出的长度来调节由过气通道235流向导流间隙35的气流流量，进而可以防止抽吸雾化装置时气流量过大或过小。

参阅图1-图4，一些实施例中，限流凸耳14朝向烟弹壳体210的部分外周面与烟弹壳体210抵接，限流凸耳14朝向烟弹壳体210的剩余外周面与烟弹壳体210预留有过气间隙13，以通过限流凸耳14与烟弹壳体210之间的过气间隙13，允许过气通道235内的气流流向导流间隙35。并且，通过设计限流凸耳14凸出的长度，使过气间隙13内的气流流量较为合适。

具体地，限流凸耳14包括两个相对的第一子外周面以及两个相对的第二子外周面，两个第二子外周面均与两个第一子外周面相交连接，两个第一子外周面均与烟弹壳体210抵接，两个第二子外周面均与烟弹壳体210之间预留有过气间隙13。

参阅图5-图7，另一些实施例中，限流凸耳14朝向烟弹壳体210的全部外周面均与烟弹壳体210抵接，相当于限流凸耳14与烟弹壳体210之间不会预留间隙，限流凸耳14上开设过气孔15，以通过气孔15允许过气通道235内的气流流向导流间隙35。其中，通过调节过气孔15的直径及数量，便可调节气流流量，以设计出合适流量的雾化装置。可选地，限流凸耳14上开设有一个过气孔15，也可以开设两个过气孔15或者其他数量的过气孔15，可以根据气流流量的需求设计不同数量及尺寸的过气孔15。

参阅图3-图4，另外，外界气流进入雾化器200后，会被发热件250加热，温度升高的气流与温度较低的气流通道内壁32接触后会在气流通道内形成冷凝液，为了防止冷凝液流出影响正常使用，在限流凸耳14朝向导流段341的一面上开设有冷凝液收容槽17，以通过冷凝液收容槽17收集气流通道内的冷凝液。

进一步地，雾化结构100还包括吸液件20，吸液件20设于冷凝液收容槽17内，用于吸收冷凝液收容槽17内的冷凝液，将冷凝液存储在洗液件内，防止冷凝液随意流动而导致泄漏。可选地，吸液件20为多孔结构件，例如海绵等，具有吸附液体的能力。

并且，底座230的第一配接端232形成有冷凝液存储腔237，冷凝液存储腔237位于由进气孔233流向过气口236的气流路径上，冷凝液存储腔237与气流通道连通，也可以用来收集气流通道内形成的冷凝液。

基于同样的构思，本发明一实施例中，还提供一种上述雾化器200，雾化器200包括烟弹壳体210、发热件250和雾化结构100，雾化结构100套设于烟弹壳体210内，且包括收纳部10和导流部30，收纳部10具有容置发热件250的收纳腔11，导流部30与收纳部10连接，导流部30上形成有与收纳腔11连通的导液通孔31，且导流部30具有导流段341，导流段341的全部外周面与烟弹壳体210之间预留有导流间隙35。其中，导流间隙35与收纳腔11连通，导流部30上形成有与导流间隙35连通的出气孔33。当雾化器200工作时，雾化结构100通过导液通孔31将烟油引导至收容腔内，使收容腔内的发热件250吸收烟油，并将烟油加热雾化。同时，使用者抽吸雾化装置时，会带动外界气流流向雾化腔与雾化后的烟油混合，混合有雾化烟油的气流可通过导流段341与烟弹壳体210之间的导流间隙35流向出气孔33，进而流向外界供使用者抽吸。

其中，导流部30面向烟弹壳体210的全部外周面与烟弹壳体210之间间隔设置，导流部30的整个外周均形成有导流间隙35，可以允许气流从导流部30外周的各个方向流向出气孔33，若导流部30的某一侧堵塞时，气流仍然可以通过导流部30的其他侧面流向出气孔33，可有效保证气流畅通，防止电子烟使用一段时间后因为气道堵塞而影响抽吸口感，可使抽吸口感保持一致，提高使用感受。

基于同样的构思，本发明一实施例中，还提供一种上述雾化结构100，能够保证抽吸口感的一致性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。